Известные шлифовальные станки для нарезки непроволочных сопротивлений заданного номинала содержат механизм управления, контрольно-измерительный прибор и электромагнитный привод, отводящий шлифовальный диск от нарезаемой заготовки.
При нарезке сопротивлений на таких станках получается значительный брак НО недорезу или перерезу сопротивлений, когда соотношение нарезанной и ненарезанной частей выходит за допустимые нределы. Идти ПО пути увеличения точност - раскалибровки или По Пути увеличения числа групп раскалиброзки нецелесообразно, так как зто усложняет аппаратуру, увеличивает трудоемкость раскалибровки и усложняет складирование раскалиброванных сопротивлений вследствие увеличения их номенклатуры.
Для упрОШеиия операции раскалибровки и значительного уменьшения числа групп раскалибровки (до 10-15), а также для ликвидации брака при нарезке сопротивлений вследствие недореза или перереза предлагается в качестве механизма управления применить з шлифовальном станке электронное моделирующее устройство, задающее требуемый шаг нарезки в зависимости от соотношения сопротивления, которое требуется получить, и нарезаемОго сопротивления.
Иа чертеже представлена блок-схема предлагаемого станка.
В ЭТОЙ схеме с помощью элементарной электрической цепи пропорциоиального деления определяется отношение -j, где / „-сопротивление, которое нужно получить, и R - нарезаемое сопротивление. Напряжение, пропорциональное -TJ подается на электронное моделирующее устройство М, которое моделирует кривую наивыгоднейшего
Н
шага нарезки т и функции отношения сопротивлении-.
(/
Выходное напряжение
запоминается запоминающим устройством 3 и поступает через усилитель мощности у на уиравляемый электрический привод Д. Уираиляемый электрический привод иодачи сопротивления или резца (шлифовального круга) f обеспечивает подачу, пропорциоиальиую входному напряжению. Таким образом, при нарезке сопротивлений автоматически получается заданная наиболее вьц-одная зависимость,
Предмет изобретения
Шлифовальный станок для иарез-ки иепроволочиых сопротивлени заданного номинала, содержащий механизм управления, коит)ольиоизмерительный прибор и электромагнитный привод, отводящий щлифовальный диск от нарезаемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности работы, в качестве механизма управления применено злектронпое моделирующее устройство, задающее требуемый шаг нарезки -в зависимости от соотношения величин сопротивлений требуемого и иарезаемого.
с моделирующего устройства I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подгонки сопротивления пленочных цилиндрических резисторов | 1980 |
|
SU983765A1 |
Устройство для подгонки сопротивлений пленочных резисторов | 1978 |
|
SU788079A1 |
Способ настройки по частоте и отбраковки по добротности двухконтурных фильтров промежуточной частоты радиоприемников | 1956 |
|
SU108422A1 |
Устройство для подгонки пленочных резисторов в номинал | 1981 |
|
SU953673A1 |
Станок для автоматической намотки электрических катушек | 1957 |
|
SU114903A1 |
Устройство для подгонки пленочных резисторов | 1978 |
|
SU763982A1 |
Автомат для нарезки спиральной канавки на заготовках непроволочных резисторов | 1972 |
|
SU472385A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ ИЛИ ВНУТРЕННЕЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ РЕЗЦОМ | 2015 |
|
RU2599922C1 |
Патрон для нарезания резьбы метчиками | 1979 |
|
SU872079A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ(ШЛИФОВАНИЯ) | 1969 |
|
SU245197A1 |
шш шш-
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-07-10—Подача