Устройство для подгонки пленочных резисторов Советский патент 1980 года по МПК H01C17/245 H01C17/00 

Изобретение относится к области электронной техники и может быть исполь зовано в производстве пленочных резисторов для подгонки в номинал. Известно устройство для подгонки сопротивления пленочньк резисторов в номинал, содержащее механизм загрузки заготовок, шпиндельную головку с кареткой, электромагнитом отвода заготовки и качающейся шпиндельной бабкой с укрепленным на ней ярмом и шлифовальную бабку с абразивным кругом 1 . Однако в этом устройстве электромагнит отвода заготовки наличия большого магнитного зазора между ягрмом и электромагнитом отвода заготовки имеет большое время срабатывания, что не поз. воляет применить его для нарезки прецизионных резисторов с точностью +О,1%. Наиболее близким по технической сущностк к изобретению является устройство для подгонки пленочньк резисторов, содержащее механизм загрузки заготовок, шлифовальную головку с кареткой, элек- тромагнит, закрепленньА на двуплечем рычаге, и механизм отвода заготовки 2 . Это устройство может быть использовано только для подгонки резисторов в г номинал путем нарезания спиральной канавки, так как при этом способе подгонки в номинал нарезка оканчивается в зоне недореза, составляющей не более 20% активной части резистора. При подгонке в номинал лысками нарезка может оканчиваться в любом месте активной части резистора, ittoaTpKiy минимальный магнитный зазор должен быть обеспечен на протяжении всего процесса нарезки, что невозможно осуществить с помощью известного устройства. Цель изобретения-- расширение функциональных возможностей - достигается тем, что в устройстве для пб№Шк1г пленочных резисторов, содержащем механизм загрузки заготовок, шпиндельную головку с кареткой, электромагнит, закрепленный на двуплечем рычаге, и механизм отвода заготовки, каретка шпиндельной головки снабжена упором, а механизм отвода заготовки вьтолнен в внле рычага с приво Дом, причем упор и рычаг механизма отвода заготовки размещены с возможносты взаимодействия с двуплечим рычагом. На фиг. 1 и 2 изображена схема взаимодействия механизма отвода заготовки с двуплечим рычагом. Устройство содержит шпиндельную головку, включающую в себя качающуюся бабку 1 с укрепленным на ней ярмом 2, каретку 3 и укрепленный на ней с помощью рычага 4 электромагнит 5 отвода заготовки от абразивного круга 6. Кроме того, на каретке укреплен регулируемый упор 7, взаимодействующий в процессе нарезки с рычагом 4 и обеспечивающий минимально допустимый зазор между ярмом и электромагнитом. Устройство снаб жено также электромагнитом 8, укреплен ным на станине и взаимодействующим во время загрузки новой заготовки с рычагом 4, на котором укреплен электромагнит 5, с помощью рычага 9 с роликом 10. , Устройство работает следующим образом. Во время операции загрузки оба элек тромагнита 5 и 8 включены, что обеспечивает положение качающейся бабки 1 под питателем 11. После загрузки шпинделей 12 с заготовкой 13 вьшолняется операция нарезки, во время которой каретка 3 перемещается по направляющей 14. В начале перемещения каретки отключаются электромагниты 5 и 8. При этом электромагнит 5 с помощью пружины 15 перемещается до упора 7, а качающаяся бабка 1 с помсяцью пружины 16 перемещается до специального копира подвода заготовки к абразивному кругу 6. Далее с помощью специального копира заготовка плавно подводится к абразивно-) му кругу, который нарезает на ее токопроводящем слое продольную лыску. Во время операции нарезки между ярмом 2 и электромагнитом 5 постоянно сохраняется минимально допустимый зазор. По достижении заданного номинала включается электромагнит 5, отводящий заготовку от абразивного круга, а в конце прямого хода каретки включается электромагнит 8, отводящий электромагнит 5 и вместе с ним качающуюся бабку 1 с резистором в положение для выгрузки - загрузки. Затем производится выгрузка нарезанного резистора и загрузка, новой заготовки. Цикл повтс эяет- ся. Формула из,обретения Устройство для подгонки пленочных резисторов, содержащее механизм загрузки заготовок, шпиндельную головку с кареткой, электромагнит, закрепленный на двуплечем рычаге, и механизм отвода заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, каретка шпиндельной головки снабжена упором, а механизм отвода заготовки вьтолнен в виде рьгаага с приводом, причем упор и рычаг механизма отвода заготовки размещены с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Автсрское свидетельство СССР № 475667, кл. Н 01 С Д7/ОО, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР № 513394, кп. Н 01 С 17/ОО, 1974.