Устройство для подгонки сопротивлений пленочных резисторов Советский патент 1980 года по МПК G05D5/03 H01C17/00 

Описание патента на изобретение SU788079A1

I

Изобретение относится к электронной .технике и может быть использовано при производстве дискретных компонентов радиоэлектронных схем, в 5 частности при производстве резисторов и резистивных сборок.

Известны устройства для нарезки спиральной канавки на заготовках пленочных резнсторов 1.Ю

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство « содержащее управляющий блок, блок памяти, коммутатор, контрольноизмерительный прибор, измеритель ., скорости повышения омического сопротивления, сумматор и механизм нарезки {2.

Однако в этом устройстве дпина резистора, иа которой нарезана защит-JQ ная канавка не постоянна и случайно распределена в области, составляющей 20-30% от общей длины резистора.

Цель изобретения - повышение точности устройства.25

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для подгонки сопротивлений пленочных резисторов, содержащее сумматор, последовательно соед1 ненные контрольно-измерительный

прибор и механизм нарезки канавки и последовательно соединенные коммутатор, блок управления и исполнительный механизм, введены последовательно соединенные формирователь импульсов, первый счетчик импульсов и цифроаналоговый преобразователь, а также второй и третий счетчики импульсов, входы которых подключены к соответствующим вторым выходам формирователя импульсов, а выходы - к соответствующим входгии сумматора, выход которого соединен со вторым входом цифроанапогового преобразователя, связанного выходом со вторым входом блока управления, причемвторой выход коммутатора подключен ко входу контрольно-измерительного прибора, третий выход - к первому входу формирователя импульсов, второй вход которого соединен со вторым выходом контрольно-измерительного прибора.

На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вариант выполнения формирователя импульсов.

Устройство содержит блок 1 управления, соединенный через исполнительный механизм 2 с цанговой системой с нарезае1 ам резистором 3, коммутатор 4, соединенный своим входом с цанговой системой с нарезаемым резистором 3, одним выходом - с блоком 1 управления, другим - через формирователь 5 импульсов со счетчиками 6-8 импульсов, а третьим через контрольно-измерительный прибо 9 с формирователем 5 импульсов и механизмом 10 нарезки канавки (например, лазером), циФроаналоговый преобразователь 11, соединенный выходом с блоком 1 управления, связанным с сумматором 12.

Формирователь импульсов состоит из генератора 13 импульсов, первого Эентиля 14 и второго вентиля 15.

Устройство работает следующим образом.

В цанговой системе с нарезаемым резистором 3 механизм 10 нарезки канавки (например, лазер) движется с постоянной скоростью, а шаг нарезки определяется скоростью вращения резистора, пропорциональной управляющему напряжению, подавае-мому с выхода блока 1 управления

через приводной механизм 2 на вход цанговой системы с нарезаемым резистором 3, при этом расчет шага нарезки спиральной канавки производится блоком 1 управления.

Формирователь 5 выдает на счетчики импульсов недореза б, перереза 7 и числа обработанных резисторов 8 импульсы, число которых идентифицирует, соответственно, величины недореза, перереза и число обработанных резисторов для определенной выборки, представляющей собой серию последовательно обработанных резисторов, количество которых выбирается из оптимальных условий автоматической коррекции шага (например, 16).

С выхода генератора импульсов импульсы непрерывно, с заданной частотой, поступают на второй вход вентиля 14 и вентиля 15, при этом вентили открываются в случае наличия сигнала на входе 1 и закрываются при наличии сигнала на третьем входе.

Рассмотрим случай формирования импульсов, характеризующих величину недореза.

В этом случав тpeбye ftJй номингш резистор достигает раньше заданной длины нарезки. При достижении резистором требуемого номинала контрол но-измерительный прибор 9 выдает сигнал на первый вход вентиля 15 и третий вход вентиля 14, при этом вентиль 15 открывается, тем сакалм разрешая прохождение импульсов с генератора импульсов на счетчик недореза 6, а вентиль 14 удерживается в закрытом состоянии, запрещая прохождение импульсов на счетчик перереза 7.

В устройстве механизм 10 нарезки канавки движется вдоль резистора с постоянной скоростью от начала до конца резистора и при своем движени обязательно проходит точку заданной длины нарезки, при этом в цанговой системе с нарезаемым резистором 3 с помощью датчика, например, концевого выключателя, вырабатывается синал достижения заданной длины нарезки и через коммутатор 4 подается на первый вход вентиля 14 и третий вход вентиля 15. Это приводит к закрытию вентиля 15 и поступление импульсов s генератора на счетчик недореза € прекращается. При этом вентиль 14 остается закрытым, так как на его вход 3 воздействует сигн с контрольно-измерительного прибора 9.

При достижении требуемого номинала резистора в зоне, превшиающей заданную длину нарезки, формируются импульсы в счетчике перереза 7. В этом случае nepBiiBvi приходит сигнал достижения заданной длины нарезки на первый вход вентиля 14 и третий вход вентиля 15, что приводит к открыванию вентиля 14 и прохождению импульсов с генератора импульсов на счетчик перереэа 7, а вентиль 15 удерживается в закрытом состоянии. Через некоторое время при достижении номинала срабатывает контрольно-измерительный прибор 9 и его сигнал поступает на третий вход вентиля 14 и вход вентиля 15, что приводит к закрытию вентиля 14 и прекращению прохождения импульсов с генератора импульсов на счетчик перереэа 7, а вентиль 15 остается закрытым действукмцим на его третьем входе сигналом достижения заданной длины нарезки.

Контрольно-измерительный прибор 9 представлйет собой компаратор, в котором происходит сравнение двух напряжений, уровень одного из котоjaax соответствует требуемому нсминалу и устанавливается заранее постоянным для всей партии резисторов.

Втррое напряжение поступает на контрольно-измерительный прибор 9 с цанговой систе1лы с нарезаекым резистором 3 через коммутатор 4, при этом уровень его соответствует величине сопротивления нарезаемой заготовки и возрастает по мере увеличения сопротивления нарезаемого резистора. Увеличение данного напряжения происходит до тех пор,пока не произойдет сравнение двух напряжений, что соответствует достижению заготовкой требуемого номинала, при этом на выходе контрольно-измерительного прибора 9 появляется сигнал, который отключает механизм 10 нарезки канавки и, таким образом, при достижении требуемого номинала прекращается дальнейшая нарезка резистора. При постоянной скорости движения механизма 10 нарезки канавки и постоянной частоте следования импульсов недореза и перереза количество импульсов с выхода формирователя идентифицирует величину отклонения длины нарезаемой части от заданной длины нарезки. Коррекция шага блоком 1 управления осуществляется с помощью корректирующего напряжения AU, поступающего на этот блок с выхода цифроаналогового преобразователя 11, которое определяется следукхцим образом ли - K-N, где К - коэффициент преобразования цифроаналогового преобразователя 11; N - число в виде двоичного парал лельного цифрового кода, поступающего с выхода су атора 12 на вход цифроаналого вого преобразователя 11. NH - N В свою очередь N где N - содержимое счетчика недоре за б в виде двоичного параллельного цифрового кода NP - содержимое счетчика перере за 7 в виде двоичного пара лельного цифрового кода. Формирование корректирующего напряжения цифроаналоговым преобразователем 11 производится один раз дл всей выборки, а именно, после прихо да сигигша со счетчика 8 числа обра ботаи1шх резисторов, настроенного на число, равное числу резисторов в выборке. Такой процесс, а именно, усреднение результатов нарезки по резисторам в выборке, позволяет уменьшить влияние на процесс управления случайных отрицательных факторов (случайно попавший бракованный резистор и т.п.). Формула изобретения Устройство для подгонки сопротивлений пленочных резисторов, содержащее сумматор, последовательно соединенные контрольно-измерительный прибор и механизм нарезки канавки и последовательно соединенные KONSnyтатор, блок управления и исполнительный механизм, отличающеес я те.., что, с целью повышения точности устройства, оно содержит последовательно соединенные формирователь импульсов, первый счетчик импульсов и цифроаналогрвый преобразователь, а также второй и третий счетчики щкшульсов, входы которых подключены к соответствующим вторым выходам формирователя импульсов, а выходы к соответствующим входам сукматора, выход которого соединен со вторым входом цифроаналогового преобразователя,- связанного выходом со вторым входом блока управления, причем второй выход ко Ф1утатора подключен ко входу контрольно-измерительного прибора, третий выход - к первому входу формирователя импульсов, второй вход которого соединен со вторым выходом контрольно-измерительного прибора. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 598133, кл. Н 01 С 17/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР №534796, кл. Н 01 С 17/00, 1976 (прототип).

Похожие патенты SU788079A1

название год авторы номер документа
Устройство для подгонки пленочных резисторов в номинал 1981
  • Чернявский Александр Дмитриевич
SU953673A1
Устройство для подгонки пленочных цилиндрических резисторов в номинал 1980
  • Пособилов Николай Егорович
  • Яблоков Юрий Александрович
SU943865A1
Устройство для подгонки со-пРОТиВлЕНия плЕНОчНыХ цилиНдРичЕСКиХРЕзиСТОРОВ 1979
  • Пособилов Николай Егорович
  • Яблоков Юрий Александрович
SU805424A1
Устройство для подгонки сопротивления пленочных цилиндрических резисторов 1980
  • Буренин Алексей Николаевич
SU983765A1
Устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов 1982
  • Чернявский Александр Дмитриевич
SU1048524A1
Устройство для подгонки непроволочных резисторов в номинал 1979
  • Мандрыгин Юрий Александрович
  • Фитасов Александр Аверкиевич
  • Буренин Алексей Николаевич
SU1030864A1
Шлифовальный станок для нарезки непроволочных сопротивлений заданного номинала 1959
  • Сергеев М.С.
  • Хитровский Е.И.
SU127723A1
Устройство для подгонки сопротивления пленочных цилиндрических резисторов в номинал 1981
  • Пособилов Николай Егорович
  • Якунин Николай Степанович
SU945911A1
Способ подгонки цилиндрических пленочных резисторов 1982
  • Чернявский Александр Дмитриевич
  • Шемякин Борис Данилович
SU1038970A1
Устройство для нарезки спиральной канавки на заготовках пленочных резисторов 1974
  • Карев Владимир Герасимович
SU534796A1

Иллюстрации к изобретению SU 788 079 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для подгонки сопротивлений пленочных резисторов

Формула изобретения SU 788 079 A1

SU 788 079 A1

Авторы

Пособилов Николай Егорович

Яблоков Юрий Александрович

Даты

1980-12-15Публикация

1978-09-20Подача