Абсорбер Советский патент 1986 года по МПК B01D53/18 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности массообмена путем дополнительной турбулизации фаз в межтарельчатом пространстве и расширение диапазона устойчивой работы при из- .меняющихся нагрузках по газу и жидкости.

На фиг. 1 изображен абсорбер, общий вид; на фиг. 2 - центральная часть абсорбера с трубами в форме синусоид, установленными вертикально по его оси разрез; на фиг. 3 - то же, с трубами, установленными горизонтально.

Абсорбер включает корпус 1 с контактными тарелками 2 провального типа с отверстиями 3, через которые с зазором пропущены тештообменные Трубы 4. Трубы 4 герметично соединены с входной 5 и выходной 6 камерами теплоносителя посредством штуцеров 7 и выполнены из упругого элатичного материала.

Абсорбер снабжен штуцерами для ввода и вывода газа и жидкости 10,1 Камеры 5 и 6 снабжены штуцерами для ввода 12 и вывода 13 теплоносителями. Штуцер 12 соединен с источником теплоносителя : регулируемого давления.

При горизонтальном расположении труб в форме синусоид камеры подвода 5 и отвода 6 теплоноситешя установлены на боковой стенке . Здесь же размещены и штуцера 7, к которым крепятся теплообменные трубы 4 ,

Трубы выполняются из упругого эластичного материала, например из мягкой кислотощелочестойкой или теплостойкой резины. Относительное удлинение при разрыве для таких резин составляет 300-350%, Для регулирования свободного сечения тарелок достаточно сообщать трубам внутреннее давление, при котором их диаметр (относительное удлинение) возрастает на 20-40%,

Абсорбер работает следующим образом,

Жидкость по штуцеру 10 подводят к верхней тарелке, на которой она распределяется, образуя определен

s

0

5

0

5

0

5

50

55

ный слой, и перетекает на нижележащие тарелки по отверстиям 3, Газ подводят под нижнюю тарелку по шту- де-ру В. Он проходит через кольцевые зазоры отверстий 3, барботирует, интенсивно контактируя с жидкостью, находящейся на тарелках 2, образуя газожидкостный слой определенной высоты. Через штуцер 9 газ вьшодит- ся,

Теплоноситель подают по штуцеру 12, Он проходит камеру 5, по штуцерам 7 распределяется между теплооб- менными трубами 4, где протекает сплошным потоком и участвует в поддержании необходимого температурного режима, 1инуя штуцера 7, теплоноситель поступает в камеру 6, откуда выводится по штуцеру 13, Вследствие того, что трубы 4 частично погружены в барботажный слой, а частично омываются пленкой обрабатываемой жидкости, стекающей с тарелки, идет процесс теплообмена. Конфигурация труб способствует дополнитель- .ной турбулизации фаз в межтарельча- том пространстве.

При изменении давления в трубах 4 добиваются такого его значения, гфи котором свободное сечение тарелок обеспечивает на контактных тарелках газожидкостньш атой оптимальной высоты,

Для очистки труб 4 от загрязнений в них раз в смену или в сутки подается на короткое время (несколько минут) повьш1енное давление, которое приводит к увеличению диаметра труб, отчего слой загрязнений разрушается. При снижении давления до исходдюго уровня загрязнения сбрасывается с поверхности труб 4. Такая очистка теплообменных труб не требует остановки и разборки.

За счет применения труб из неметаллического упругого эластичного материала снижаются требования к точности изготовления и монтал а трубного пучка, 3KOHONMTCM дорогостоящая высоколегированная сталь, отпаг дает необходимость в частой чистке теплообменных труб.

Формула и S1 обретения

1, Абсорбер, содержащий корпус, расположенные по его высоте контакт- нь:е тарелки, в отБер1::тиях которых

установлены с зазором теплообменные трубы, соединенные с источником теплоносителя регулируемого давления, о т л и .4 а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности мас- сообмена путем дополнительной турбу- лизации фаз в межтарельчатом пространстве и расширения диапазона устойчивой работы при изменяющихся нагрузках по газу и жидкости, теплообменные трубы вьтолнены из упругого эластичного материала и имеют форму синусоид

6

I

N1

Жидкость L.

/

2.Абсорбер по п,1, отличающийся тем, что теплообменные трубы в форме синусоид установлены вертикально по оси абсорбера.

3.Абсорбер по П.1, о т л и - чающийся тем, что теплообменные трубы в форме синусоид установлены горизонтально с расположением точек перегиба в плоскостях, параллельных тарелке выше или ниже последней.

Й

Теплонош-- тель

73

8- Газ

L/l

-1 Ля ff%

Теплоноситель

ФигЛ

1278008

Фиг. 2

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции и позволяет повысить эффективность массообмена путем дополнительной турбулизации фаз в межтарельчатом пространстве и расширить диапазон устойчивой работы абсорбера при изменяющихся нагрузках по газу и жидкости. Абсорбер включает корпус, расположенные по его высоте контактные тарелки, в отверстиях которых установлены теплообмен- ные трубы, соединенные с источником теплоносителя регулируемого давления, при этом те НПОобменные трубы выполнены из упругого эластичного материала и имеют форму синусоид,установленных вертикально по оси аб- ссфбера или горизонтально с расположением точек перегиба в плоскостях, параллельных тарелке выше или ниже последней. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

t i

V№

Редактор А.Шшкина

Фм&, 5

Составитель Г.Буланов Техред И Попович

Заказ 6783/5 Тираж 663Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Е.Сирохман