Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам мелкого дробления, дробящая сила в которых создается центробежной силой дебалансного привода, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической и электротехнической отраслях промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
На чертеже представлена конусная инерционная дробилка, общий вид в разрезе.
Дробилка содержит наружный конус с приемной воронкой 2, снабженный деба- лансным приводом 3, внутренний конус 4, соединенный с наружным конусом через нижний 5 и верхний 6 кольцевые упругие элементы. Жесткости верхней и нижней унру- гих опор конуса приняты одинаковыми. Вал дебалансного привода 3 через лепестковую .муфту 7 соединен с электродвигателем 8. Дробилка установлена на опорную площадку через амортизаторы 9.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащий дроблению материал загружается в приемную воронку 2 наружного конуса 1. При вращении дебалансного вибратора внутренний конус 4 совершает колебания на упругих эле.ментах 5 и 6 с частотой вращения дебаланса. Одновременно с этим конус 4 вовлекается во вращение вокруг соб
ственной оси, но со значительно меньшей частотой, совершая сложное прецессионное движение. Материал, попадая в полость между колеблющимися конусами 1 и 4, дробится и перемещается сверху вниз под действием силы тяжести в направлении разгрузки.
Жесткости упругих кольцевых опор 5 и 6 обеспечивают перемещение конусов в пределах разгрузочного зазора между конусами, что исключает их соударение. Отсутствие ударных нагрузок повышает надежность дробилки, снижает щум, позволяет осуществлять обкатку на холостом ходу. Дробилка не нуждается в строгом контроле величины разгрузочной щели, поскольку ограничителями хода конуса являются упругие опоры. Дробилка может работать под завалом и при дозированном питании. Перечисленные возможности мащины позволяют работать без сложной автоматики, контроля щели и наличия .материала в полости дробления. Дробилка,-работающая без контакта конусов, исключает переизмельчение, снижает процент выхода шламов. Экономическая эффективность применения пре.а- лагаемой дробилки по сравнению с известной обусловлена повь шением надежности
дробилки, что позволяет увеличить коэффициент использования мащипы на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1987 |
|
RU2028182C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1987 |
|
SU1417913A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1996 |
|
RU2097133C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 2007 |
|
RU2337756C1 |
Вибрационная конусная дробилка | 2016 |
|
RU2621560C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1984 |
|
SU1256782A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1982 |
|
SU1028358A1 |
Способ получения кубовидного щебня в инерционной конусной дробилке | 2001 |
|
RU2224594C2 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2212939C1 |
Конусная вибрационная дробилка | 1982 |
|
SU1065007A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1956 |
|
SU114974A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конусная дробилка | 1973 |
|
SU459250A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-04-01—Подача