Изобретение относится к области тепловлажностной обработки объемных железобетонных изделий на предприятиях стройиндустрии, например железобетонных труб большого диаметра, объемных элементов колодцев и тоннелей, объемных элементов элеваторостроения и является дополнительным к авт. св. ЛГо 1184690. Цель изобретения - интенсификация термообработки и улучшение качества издеЛИЙ за счет повышения равномерности обтекания их внутренних поверхностей. На фиг. 1 представлено устройство, обШ.ИЙ вид; на фиг. 2 - завихритель-вставка, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит вертикальные ограждения 1, основание 2, крышку 3 с гидрозатвором 4, в которой выполнено направляюш,ее резьбовое гнездо 5 с установленным в нем штоком 6, имеющим винтовую нарезку и рукоятку 7 для вращения его в гнезде 5. Нижний конец щтока 6 прикреплен к экрану 8, имеющему форму чаши, соосной с полостью трубчатого изделия 9, устанавливаемого вертикально на рамке-поддоне 10. Экран 8 образует с внутренней поверхностью изделия кольцевую шель 11,площадь которой составляет 0,01-0,25 площади основания экрана. На штоке 6 выше резьбового гнезда 5 установлена контргайка 12 для фиксации штока 6 в различных положениях вдоль оси изделий 9. В основании 2 камеры соосно экрану 8 встроен подводящий паропровод 13 с соплом Лаваля 14. В рамке-поддоне 10 выполнены каналы 15 площадь которых составляет 0,2-0,4 площади основания экрана. К рамке-поддону 10 прикреплены кольцевые воздухоотводящие лопатки: внещняя 16 и внутренняя 17, а каналы 15 выполнены тангенциальными. В основании 2 камеры выполнено отверстие 18 для выхода конденсата. Внутри экрана 8, соосно ему, смонтирован завихритель-вставка 19, выполненный в виде криволинейных лопаток 20, расположенных по кольцу и тангенциально ориентированных к периферийной поверхности экрана 8. К нижним кромкам криволинейных лонаток 20 прикреплены соосно экрану 8 приемный патрубок 21 и кольцевой обтекатель 22. Устройство работает следующим обраВ камеру посредством специальной траверсы устанавливают изделие 9 на рамкеподдоне 10. Пар подают во внутреннюю полость изделия 9 с помошью паропровода 13 и сопла Лаваля 14. Вертикальная, направленная вверх, струя пара попадает в приемный патрубок 21 и далее точно по оси экрана 8 ударяется о его внутреннюю поверхность, плавно обтекает криволинейные лопатки 20 и кольцевой обтекатель 22, образуя вихревое, направленное вниз, винтообразное течение, равномерно обтекающее внутреннюю поверхность изделия. Далее пар через тангенциальные каналы 15 в рамкеподдоне 10, формируясь с помощью воздухоотводящих лопаток 16 и 17, направляется снизу вверх вдоль наружной поверхности изделия 9. В верхней части изделия 9 паровоздущная среда подтекает к кольцевой щели 11 и эжектируется во внутреннюю его полость. Образующийся конденсат выходит через отверстие 18 в основании камеры. Приемный патрубок 21 и кольцевой обтекатель 22 позволяют уменьшить аэродинамическое сопротивление и повысить скорость при развороте струи теплоносителя. Обтекая криволинейные лопатки 20 теплоноситель получит дополнительное ускорение и тангенциальную ориентацию к внутренней поверхности изделия, что позволит сформировать его вихревое винтообразное (направленное вниз) движение. Оно обеспечит равномерную термообработку даже при больших несоосностях направленной вверх струи, экрана и изделия. Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать термообработку и улучщить качество трубчатых изделий, а также уменьщить аэродинамическое сопротивление. Формула изобретения Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий по авт. св. № 1184690, отличающееся тем, что, с целью интенсификации термообработки и улучшения качества изделий за счет повышения равномерности обтекания их внутренних поверхностей, оно снабжено зави :рителем-вставкой, смонтированным внутрк экрана и выполненным в виде криволинейных лопаток. тангенциально ориентированных к его периферийной поверхности.
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий | 1986 |
|
SU1498621A2 |
Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий | 1988 |
|
SU1608055A2 |
Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий | 1983 |
|
SU1184690A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий | 1986 |
|
SU1440735A2 |
Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1678632A1 |
Модульная установка сепарации и транспортировки газа по трубопроводам | 2021 |
|
RU2761697C1 |
Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1643149A1 |
Установка сепарационной очистки при напорной транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам | 2021 |
|
RU2777157C1 |
СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ С УТИЛИЗАТОРОМ ТЕПЛА | 2017 |
|
RU2653457C1 |
СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ С УТИЛИЗАТОРОМ ТЕПЛА | 2018 |
|
RU2667848C1 |
Изобретение позволяет интенсифицировать термообработку, улучшить качество изделий и является дополнительным к авт. св. Ло 1184690. Устройство снабжено завкхрителем-вставкоГ 19, смонтированным внутри экрана 8 и выполненным в виде криво.шнейных лоиаток 20, тангенциально ориентированных к его периферийной поверхности. 3 ил. ел 00 го со to fsj
Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий | 1983 |
|
SU1184690A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-04-29—Подача