Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий Советский патент 1985 года по МПК B28B21/78 

1 ИзоГфетенме относится к тепловлгшиостной обработки объемных железобетонных изделий на предприятиях стройиндустрии, например лселезобетонных труб большого диаметра, объемных элементов колодцев и тоннелей, объемных элементов элеваторо строения. Цель изобретения - снижение расхода пара путем интенсификации теплообмена. На чертеже изобра:кено предлагаемое устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий, общий вид. Устройство содержит вертикальное ограждение I, основание 2, крьшку 3 с гидрозатвором 4, в которой выполнено направляющее резьбовое гнездо с установленным в нем штоком 6, име щим винтовую нарезку и рукоятку 7 для вращения его в гнезде 5. Нижний конец штока 6 прикреплен К подвижно му экрану 8, имеющему форму чаши, соосной с полостью изделия 9, устанавливаемого вертикально на рамкеподдоне 10. Экран 8 образует с внут ренней поверхностью изделия 9 кольцевую щель I1, площадь которой составляет 0,01-0,25 площади основания экрана. На штоке 6 вьш1е резьбов го гнезда 5 установлена контргайка для фиксации штока 6 в различных положениях вдоль оси изделия 9. В основании 2 камеры встроено сопло Ла валя 13 с подводящим паропроводом 1 для подачи пара сооснр экрану 8. В рамке-поддоне 10 выполнены каналы 15, площадь которых составляет 0,2-0,4 площади основания экрана. К рамке-поддону 10 прикреплены коль цевые воздухоотводящие лопатки: вне няя 16 и внутренняя 17, а каналы 15 902 выполнены тангенциальными. 1 оспо ;:НИИ 2 камеры выполнено (;тнерстие 18 для выхода конденсата. Устройство работает следующим образом. В камеру посредством специальной траверсы устанавливают изделие 9 на рамке-поддоне 10. Возможен вариант закатывания изделия на рамке-поддоне с катками через открывающиеся в камеру шторы. После этого крышка 3 устанавливается на камеру и осуществляется регулировка положения экрана 8. I Пар подают во внутреннюю полость изделия 9 с помощью провода 14 и сопла Лаваля 13. Вертикальная струя пара ударяется в экран 8, разворачивается и устремляется сверху вниз вдоль внутренней поверхности изделия 9. Далее пар вькодит через каналы 15 рамки-поддона 10 и с помощью воздухоотводящих лопаток 16 и 17 направляется снизу вверх вдоль наружной поверхности изделия 9. В верхней части изделия 9 паровоздушная среда подтекает к кольцевой щели I1 и эжектируется разворачивающейся внутри экрана 8 кольцевой струей пара. Образующийся конденсат выходит через отверстие I8 в основании камеры. Варьирование коэффициентом эжекции и параметрами кольцевой струи пара производят вращением рукоятки 7,-штока 6 и фиксацией его в выбранном положении контргайкой 12 . Тангенциальная ориентация каналов I5 позволяет .интенсифицировать теплообмен за счет организации вращательного движения среды вокруг наружной поверхности изделия.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вертикальное ограждение, крьштку, подвижной экран. установленный с образованием кольцевой щели с изделием, рамку-поддон, и подводящий паропровод, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода пара путем интенсификации теплообмена, площадь кольцевой щели составляет 0,01-0,25 площади основания экрана, а в рамке-поддоне выполнены каналы, площадь которых составляет 0,2-0,4 площади оснований экрана, причем подводящий паропровод и экран расположены по оси ограждения, рамка-поддон выполнена с кольцевыми воздухоотводя S щими лопатками. 2. Устройство по п.I, о т л и (Л чающееся тем, что паропроводящий трубопровод выполнен с соплом Лаваля.