Известны способы опрелс.юния коэффициента .TMHeimoro термического расширения материалов путем измерения прнраи1,еиия д.тины испытуемого образца.
Предлагаемый способ более совершенен по сравнению о известиыми, так как он позволяет быстро определять относительный коэффициент линейного расширения двух испытуемых образцов в реальных услозиял их нагреза. Это достигается e, что оба образца жестко закрепляют с одного конца, нагревают в печи до температуры плавления припоя, которым запаивают противопо.тожньп конец, после чего образцы охлаждают и измеряют величин - их взнИмного смешения на спаянном конце.
На чертеже изображена схема составного образца для определения коэффициента расширения по предлагаемому способу.
Один из испытуемых образцов (центральный) выполняется в виде трубки ;, а другой-в виде ете1)жпя 2, неподвижпо закрепленного одним «ОНцом в трубке /. Второй конец стержня 2 может свободно перемещаться внутри трубки при расш)ренип во время пагрева. Оба образца помешаюгся в печь и нагреваются до температуры плавления припоя 3, нанесенного па свободные концы образцов. При это.м образцы 1 и 2 снанваются. Для устранения повреждения епая во время остывания трубка / имеет надрезы. Для определения относительтюго коэффицнента линейного термического расширения составного образна измеряется расстояние между заранее намеченнымп точками Л и до пайки и после пайки, разность их Д/ делится па базовое расстояппе L п разность между температурой плавления припоя и начальной температурой.
Указанньп способ может быть применен для од- еделения относительного удлинения в случае местного неоднородного нагрева деталей
различной формы, например при местной пайке с нагревом током выс& кой частоты или с помошью горелки.
Предмет изобрете«ия
Способ определения коэффициента линейного термического расширения материалов путем измерения приращения длины испытуемого образца, отличающийся тем, что, с целью ускоренного определения относительного коэффициента линейного расширения двух испытуемых образцов в реальных условиях их нагрева, оба образца жестко закрепляют с одного конца, нагревают в печи до температуры плавления припоя, которым запаивают противополож-ный конец, после чего образцы охлаждают и Измеряют величину их смещения относительно друг друга на спаянном конце.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1998 | 
 | RU2156182C2 | 
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА К РАСХОДОМЕРНОЙ ТРУБКЕ И БАЛАНСИРУ КОРИОЛИСОВА РАСХОДОМЕРА | 2001 | 
 | RU2246698C2 | 
| ТЕПЛООБМЕННИК | 2009 | 
 | RU2488060C2 | 
| Способ вакуумноплотной пайки керамики с металлами и неметаллами | 2019 | 
 | RU2722294C1 | 
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ТВЕРДОТЕЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ | 2006 | 
 | RU2342231C2 | 
| СПОСОБ ПАЙКИ МИКРОКАНАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2022 | 
 | RU2809287C1 | 
| СПОСОБ ПАЙКИ ТВЕРДЫМ ПРИПОЕМ | 2004 | 
 | RU2305615C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНУСНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1998 | 
 | RU2156181C2 | 
| СПОСОБ ПАЙКИ КЕРАМИКИ С МЕТАЛЛАМИ И НЕМЕТАЛЛАМИ | 2006 | 
 | RU2336980C2 | 
| СПОСОБ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ТИПА | 1996 | 
 | RU2120361C1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-07-09—Подача