Способ сушки дисперсных слипающихся материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B3/08 

Изобретение относите; к еушильной и предназначено для .(Сиользовання на предприятиях rinHteBoi промьпнленноети для cvHiKii е. И1иак) термолабильиых материа. юв.

Цель нзобретения у:1учн1ение качества сутки, путем предотвращепия палипаПИЯ материала на рабочие поверхности.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа еунжи.

Устройство содержит камеру I киияше- ГС) с. юя, отводяши) юздуховод 2, 1 1зо|)ас- пределительную рен1етку 3. перегородку 4, разде:1ЯЮ цую ноток теплоносителя, заслонки 5 и 6 пульсатора, механизмы 7 и 8 фиксации заслонок 5 и 6 и Н();1водян1ий воздуховод 9.

Способ сушки диснерсных слипающихся материалов осуи1ествляют следующим образом./

Засрузка материала осушеств.тяется в камеру 1 кипящего слоя в нротивофазно нульспруюнхий поток теп, 1оносите ;1я, по- даваемог о через подводяншй воздуховод 9. Через 1,5-2 мин после нача.ча процесса па части газораспределительной решетки 3 в особенности со стороны загрузки сырого материала, образуются застойные зоны, где материал прилипает к решетке к нижней части стенок камеры кипящего слоз. В это вре.мя посредством механиз.ма 7 фиксации заслонок, заслонка б пульсатора останавливается в закрытом положении и весь объем теп. юносителя поступает в камеру кипяндего слоя через оставшуюся не перекрытой, например, 1/2 части газораспределительной

Режим

1 секция

Обе заслонки вращаются в противофазе. Частота вращения - 3 Гц. Продолжительность действия 1,5-2 мин. В камере cvbJKH при этом создается поток теплоносителя с противо- фазно пульсирующими скоростными характеристиками над решеткой калсдой секции. Материал интенсивно загружается в камеру

Весь поток пульсирует с частотой Заслонка 6 зафиксирова- 3 Гц в течение 2-3 сна в закрытом положении

III Повторение первого этапа 1,5 мин

IVЗаслонка 5 зафиксирована в

закрытом положении

Повторение лервого этапа 1,5 мин

VIВесь поток пульсирует с частотой 3 Гц в течение 2-3 с

5

О

0

5

решетки. Но поскольку объем подаваемого теплоносителя не уменьшается, то соответственно увеличивается его скорость, что 11озвс)ляет оторвать прилипши ; к газорас- иреде. 1ите, 1ьной решетке 3 материал, интенсивно перемешать его, раздробить образовавшиеся комки и интенсифицировать процесс кинения в этой части камеры 1 кипящего слоя.

Через 2-3 с механизм 7 освобождает заслонку 6 пульсатора и осуществляется процесс cyiHKn непрерыв1 ы 1 противофаз- по пу. 1ьсирую1цим потоком. Через следующие 2 мип посредством механизма 8 фиксации заслонки 5 останавливается в закрытом по. южении зас.юпка 5 пульсатора и происходит разрушение застойных зон, образовав- па части 1 азорасиределительной решетки 3 со стороны выгрузки материала. Через 8---10 мпп иос.че начала процесса суп1ки, т.е. noc;ie 4 5 noiiepeMeiiiniix остановок заслонок 5 и 6 пульсатора поверхностная влага с частиц материа. ;а да, 1яе :ся, на их понорхиости об)азуегся «корочках, препятствующая прилипанию материала к решетке и образованию конгломератов.

По истечении этого отрезка времени происходит выравнивание плотности слоя по всей площади сечения газораспределительной рещетки 3, образование застойных зон не наблюдается и в дальнейшем, процесс сущки осуществляется непрерывным проти- вофазно пульсирующим потоком.

Теплоноситель подается в камеру 1 следующим образом, указанным в таблице.

2 секция

Окончание загрузки сырого материала

Весь поток пульсирует частотой 3 Гц в течение 2-3 с

Заслонка 6 закрыта

Режим

VIIПовторение первого утапа 1,5 мин

VIIIЗаслонка 5 закрыта

IXПовторение первого этапа 1,5 мин

XВесь поток пульсирует с частотой 3 Гц в течение 3 с

XIПовторение первого режима 1,5 мин

XII Зас.юнка 5 закры а

XilT Осуществляется второй этап досу:-ки ма Ч рпала в иепрерыпном 11ротивофа:гг1о пyльcгфyюшe noTLi ctТаким образом, процесс сушки разделен на два этапа.

Формула изобретения

Способ cyuiKH дисперсных слипающихся материалов в два этапа путем их продувки пульсирующим потоком теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества суи1ки нутем предотвращения наПродолжение таблицы 2 секция

1 секция

Весь поток пульсирует с частотой 3 Гц в течение 3 с

Заслюпка 6 закрыта

Весь поток пу.иьсируст с частого;: Ч Гц в чеченце 3 с

личлния материала

ик ючие поверхиоо п.

геплоносите. П) разде.чяют на два погока, и на нервом этапе иродувку ведут п двух последовательно че|)едуюпшхся режнмах, на первом из которых тенлоносите. П) подают обоими потоками, пульсирующими в проти- вофазе, в течение 1,5-2 мин, на втором тен, 1опоспте. п подают поочередно одним гз потоков в течение 2 .3 с, а на втором эга- пе продувку ocyHiec:пляют обопмм потоками, нульсирующнми п протпвофазе.

Изобретение относится к сушильной технике и предназначено для использования на предприятиях пищевой промышленности. Целью и.чобретения является улучшение качества сушки путем нредотврап ения налипания материала на рабочие поверхности. Устройство для реализации способа содержит камеру I кипящего слоя, отводящий воздуховод 2, газораспределительпую ре- щетку 3, перегородку 4, разделяющую поток теплоносителя, заслонки 5 и 6 пульсатора, механизмы 7 и 8 фиксации заслонок 5 и 6 и подводяи 1ий воздуховод 9. При реализации способа пульсируюпшй теплоноситель разделяют по крайней мере на два нотока и включают их на стадии загрузки и нодсунпчи попеременно 3-5 раз. В первом режиме теплоноситель подают обоими потоками в течение 1,5-2 мин, а во втором - ноочередно одним из потоков в течение 2 - 3 с. На сга- дии досущки процесс ведут непрерывными протпвофазно-ну, 1ьсирующпми потоками. 1 ил. fi (/) Сырой fiomepuo/ Ю оо СП СП оо Сулои / а/ ериал