И:и)брет(М1ие относится к химико-фармацевтической промышленности и может быть использовано для получения хвойно-соляно- го экстракта, применяемого при заболеваниях нервной и сердечно-сосудистой систем.
Цель изобретения - сокращение времени способа за счет исключения длительных стадий процесса.
Способ осуществляется следующим образом.
соли (в течение 20 мин), полученный раствор дозаторным насосом направляют в распылительную сушилку, где его сушат при 100°. Получают 3,6 кг порошкообразного хвойно-соляного экстракта. Затем экстракт одорируют путем опрыскивания порошка 0,072 кг (0,2%) хвойного эфирного масла. Одорированный порошкообразный хвойно-соляной экстракт расфасовывают по 50 г Б полиэтиленовые пакеты. Влажность
Водный экстракт, полученный путем эст- 10 продукта 1,0%, нерастворимый остаток 0,3%.
Пример 3. 100 л водного экстракта с концентрацией 2% сухих веществ, полученного при экстракции хвойной зелени (еловой, сосновой или их смеси) горячей водой, упаривают в выпарном аппарате до объема 8,0 л
ракции хвойной зе.чени горячей водой, выпаривают и добавляют хлористый натрий. Раствор сушат в распылительной сушилке, к полученному порошку добавляют хвойное эфирное масло.
Пример I. 100 л водного экстракта с концентрацией 2% сухих веществ, полученного при экстракции хвойной зелени горячей водой, упаривают в выпарном аппарате до объема 7,1 л (т.е. до плотности 1,13 г/см ), что соответствует содержанию 25% сухих веществ в концентрированном экстракте. Упаренный экстракт переливают в реактор (15 л) с мешалкой и добавляют к горячему раствору 2 кг хлористого натрия, т.е. в количестве 1,0:1,0 в отно (т.е. до плотности 1,115 г/см ), что соответствует содержанию 22,5% сухих веществ в концентрированном экстракте. Упаренный экстракт переливают в реактор (15 л) с мешалкой и добавляют к горячему раство2Q ру 1,8 кг хлористого натрия, т.е. в количестве 0,9:1,0 в отношении сухого вещества экстракта. После полного растворения соли (в течение 30 мин) полученный раствор до- заторным насосом направляют в распылительную сушилку, где его сушат при 100°.
шении сухого вещества экстракта. После 25 Получают 3,8 кг порошкообразного хвойполного растворения соли (в течение 30 мин полученный раствор дозаторным насосом направляют в распылительную сушилку, где его сушат при 100°. Получают 4 кг порошкообразного хвойно-соляного экстракта. Затем
но-соляного экстракта. Затем экстракт одорируют путем опрыскивания 0,0076 кг (0,2%) хвойного эфирного масла. Одорированный порошкообразный хвойно-соляной экстракт расфасовывают по 50 г в полиэтиленовые паэкстракт одорируют путем опрыскивания кеты. Влажность продукта 0,5%, нерастворипорошка 0,08 кг (0,2 %) хвойного эфирного масла. Одорированный порошкообразный хвойно-соляной экстракт расфасовывают по 50 г в полиэтиленовые пакеты. Влажность продукта 0,5%, нерастворимый остаток 0,5%.35
Пример 2. 100 л водного .экстракта с концентрацией 2% сухих веществ, полученного при экстракции хвойной зелени горячей водой, упаривают в выпарном аппарате до объема 9,1 л (т.е. до плотности 1,10 г/см ), что соответствует содержанию 20% сухих веществ в концентрированном экстракте. Упаренный экстракт переливают в реактор (15л) с мешалкой и добавляют к горячему раствору 1,6 кг хлористого натрия, т.е. в количестве 0,8:1,0 в отнощении сухого вещества экстракта. После полного растворения
мый остаток 0,5%.
Время технологического процесса сокращается в 2 раза (с 21,5 ч по прототипу до 10 ч по предлагаемому способу).
Формула изобретения
Способ получения хвойно-соляного экстракта путем экстракции хвойной зелени горячей водой, упаривания и смешения с
40 хлоридом натрия и эфирным маслом, ог- личающийся тем, что, с целью сокращения времени способа, экстракт упаривают до 20-25%-ной концентрации сухого вещества, хлорид натрия добавляют в расчете на сухое вещество в соотношении 0,8-1,0:1,0, а
45 конечный продукт сушат в распылительной сушилке.
Редактор И. Касарда Заказ 6989/5
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
соли (в течение 20 мин), полученный раствор дозаторным насосом направляют в распылительную сушилку, где его сушат при 100°. Получают 3,6 кг порошкообразного хвойно-соляного экстракта. Затем экстракт одорируют путем опрыскивания порошка 0,072 кг (0,2%) хвойного эфирного масла. Одорированный порошкообразный хвойно-соляной экстракт расфасовывают по 50 г Б полиэтиленовые пакеты. Влажность
Пример 3. 100 л водного экстракта с концентрацией 2% сухих веществ, полученного при экстракции хвойной зелени (еловой, сосновой или их смеси) горячей водой, упаривают в выпарном аппарате до объема 8,0 л
(т.е. до плотности 1,115 г/см ), что соответствует содержанию 22,5% сухих веществ в концентрированном экстракте. Упаренный экстракт переливают в реактор (15 л) с мешалкой и добавляют к горячему раствору 1,8 кг хлористого натрия, т.е. в количестве 0,9:1,0 в отношении сухого вещества экстракта. После полного растворения соли (в течение 30 мин) полученный раствор до- заторным насосом направляют в распылительную сушилку, где его сушат при 100°.
Получают 3,8 кг порошкообразного хвойПолучают 3,8 кг порошкообразного хвойно-соляного экстракта. Затем экстракт одорируют путем опрыскивания 0,0076 кг (0,2%) хвойного эфирного масла. Одорированный порошкообразный хвойно-соляной экстракт расфасовывают по 50 г в полиэтиленовые пакеты. Влажность продукта 0,5%, нерастворикеты. Влажность продукта 0,5%, нерастворимый остаток 0,5%.
Время технологического процесса сокращается в 2 раза (с 21,5 ч по прототипу до 10 ч по предлагаемому способу).
Формула изобретения
Способ получения хвойно-соляного экстракта путем экстракции хвойной зелени горячей водой, упаривания и смешения с
40 хлоридом натрия и эфирным маслом, ог- личающийся тем, что, с целью сокращения времени способа, экстракт упаривают до 20-25%-ной концентрации сухого вещества, хлорид натрия добавляют в расчете на сухое вещество в соотношении 0,8-1,0:1,0, а
45 конечный продукт сушат в распылительной сушилке.
Составите.1ь И. Петришек Техред И. ВересКорректор Т. Колб
Тираж 660Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО ЭКСТРАКТА ИЗ ЦИКОРИЯ КОРНЕВОГО ОБЫКНОВЕННОГО | 2010 |
|
RU2428885C1 |
Способ получения антиоксидантного концентрата с онкопротекторным, иммунотропным и адсорбирующим действием | 2021 |
|
RU2767680C1 |
Способ получения белкового обогатителя пищевых продуктов | 1972 |
|
SU441915A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДСТВА, ОБЛАДАЮЩЕГО АНТИМИКРОБНЫМ, ИММУНОМОДУЛИРУЮЩИМ, ЯЗВОЗАЖИВЛЯЮЩИМ И АНТИКОАГУЛЯТИВНЫМ СВОЙСТВАМИ | 1992 |
|
RU2092173C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИГИДРОКВЕРЦЕТИНА | 2007 |
|
RU2330677C1 |
Способ переработки растительного сырья | 2023 |
|
RU2812565C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА И ПЕКТИНОСОДЕРЖАЩИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА | 1997 |
|
RU2116313C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА "ФЛОРИСЕД" СЕДАТИВНОГО ДЕЙСТВИЯ НА ОСНОВЕ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2281111C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЗ ХВОЙНОЙ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ | 1992 |
|
RU2041646C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНУЛИНА | 1993 |
|
RU2121848C1 |
Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и может быть использовано для получения хвойно- соляного экстракта, применяемого при заболеваниях нервной и сердечно-сосудистой систем. Цель изобретения - сокращение времени способа производства путем исключения длительны.х стадий процесса. Для этого водный экстракт с концентрацией 2% сухих веществ, полученный при экстракции хвойной зелени горячей водой, упаривают в выпарном аппарате. Упаренный экстракт переливают в реактор с мещалкой, добавляют NaCl в количестве 0,8-1,0:1,0 в отношении сухого вещества экстракта. После полного растворения соли полученный раствор дозаторным насосом направляют в распылительную сушилку и сущат при 100°С до получения порошкообразного хвойно-соля- ного экстракта. Экстракт одорируют, опрыскивая порошок хвойным эфирным маслом. Затем экстракт расфасовывают. с: $ IsD 1 СО О5 со 4
Ягодин В | |||
И | |||
Основы химии и технологии переработки древесной зелени, Л., изд- во: ЛГУ | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1984-04-06—Подача