Изобретение относится к реакционному оборудованию для производства полимерных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при обработке вязких сред.
Цель изобретения - повьшение надежности работы полимеризатора.
На чертеже показан полимеризатор, общий вид.
Полимеризатор содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой, расположенную соосно корпусу циркуляционную трубу 2, направляющий аппарат 3, размещенный в нижней части циркуляционной трубы 2, внутри которого помещена мешалка 4 в виде осевого винтового насоса, скребковое устройство 5, выполненное в виде рамы 6, на которой закреплены скребки 7, конус 8, расположенный внутри циркуляционной трубы 2 напротив мешалки 4 вершиной к мешалке, технологические штуцеры 9. Корпус 8 крепится к несущей раме 6 скребкового устройства 5 с помощью растяжек 10. При необходимости консольная часть скребкового устройства может быть снабжена опорой.
Вал скребкового устройства 5 расположен с эксцентриситетом I относительно оси корпуса 1.
Полимеризатор работает следующим образом.
Исходные реагенты периодически или непрерывно подаются в полимеризатор. Мешалка 4, выполненная в виде осевого насоса, обеспечивает интенсивную осевую циркуляцию реакционной среды в полимеризаторе. Отвод тепла реакции осуществляется через тепло- обменные поверхности корпуса 1 и циркуляционной трубы 2. Циркуляционная труба 2 в нижней части снабжена направляющим аппаратом (диффузором) 3, в который помещена быстроходная мешалка 4. Так как йешалка 4 .работает , к ак осевой насос, то зазор между ло- . пастями и диффузором 3 должен быть минимальным для обеспечения соосности вала мешалки 4 и направляющего аппарата 3. В свою очередь, для обеспечения заданного профиля скоростей в сечении аппарата циркуляционная труба 2 должна быть соосной корпусу 1. Для обеспечения полной очистки теплообменных поверхностей от наливающего продукта и уменьшения износа скребков 7 те.плообменные поверхности
0
5
0
5
0
5
0
5
корпуса I и циркуляционной трубы 2 при изготовлении прокачивают и полируют .
Дпя предотвращения зарастания шарниров крепления скребков 7 к раме 6 и поджимающих скребки 7 пружин необходимо обеспечить постоянное проворачивание скребков 7 в шарнирах и вибрирование пружин. Это достигается за счет смещения вала скребкового устройства 5 относительно геометрической оси корпуса 1 на величину эксцентриситета е . При этом конус 8 закреплен на раме 6 и соосен валу скребкового устройства 5. КИМ образом, зазор между боковой поверхностью конуса 8 и внутренней поверхностью циркуляционной трубы 2 в сечении аппарата различен. Это позволяет использсвать конус 8 в качестве самоцентрирующегося подшипника скольжения. При этом усилия, воспринимаемые рамой 6 скребкового устройства 5 со стороны скребков 7 и конуса 8, компенсируют друг друга. Если ось вращения вала скребкового устройства 5 не совпадает с геометрической осью корпуса 1 полимеризатора, и соответственно с геометрической осью циркуляционной трубы 2, то при вращении скребкового устройства 5 зазор между несущей скребки рамой 6 и ометаем111ми скребками 7 поверхностями постоянно изменяется на величину эксцентриситета в пределах от О до е .
Поэтому скребки 7 постоянно проворачиваются в шарнирах их крепления к раме 6, а пружины циклично де- , формируются. Это предохраняет шарниры крепления скребков 7 и пружины, прижимающие скребки 7 к теплорере- дающей поверхности, от зарастания полимерирующимся продуктом.
Формула изобретения
1. Полимеризатор, содержащий корпус с соосно расположенной циркуляционной трубой, скребковое устройство с валом, мешалку в виде осевого насоса и технологические штуцеры, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы полимеризатора, он снабжен закрепленным на скребковом устройстве конусом, соосным валу, с вершиной, обращенной к мешалке.
312796644
2, Полимеризатор по п. 1 , от л и- кового устройства расположен с эксцен- чающий с я тем, что вал скреб- триситетом относительно оси корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимеризатор | 1981 |
|
SU1074584A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2532814C1 |
Реактор для проведения процесса полимеризации | 1980 |
|
SU1144229A1 |
Газожидкостной реактор | 1981 |
|
SU1000094A1 |
Циркуляционный реактор-полимеризатор | 1974 |
|
SU533388A1 |
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей | 1981 |
|
SU1063448A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И РЕАКТОР-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2144843C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141871C1 |
Аппарат для суспензионной полимеризации | 1982 |
|
SU1053870A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХПРОЦЕССОВ | 1971 |
|
SU305901A1 |
Изобретение относится к реак- циониому оборудованию для производства полимерных материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы полимеризатора. Для этого полимеризатор снабжен закрепленным на Скребковом устройстве конусом в качестве самоцентрируйщего- . ся подшипника скольжения, соосным валу, с вершиной, обращенной к мешалке. Вал скребкового устройства расположен с эксцентриситетом относительно оси корпуса для обеспечения предотвращения зарастания крепления скребков скребкового устройства. 1 з.п. ф-лы, I ил. г (О
Редактор Н. Киштулинец
Составитель А. Бесфамильный
Техред А.Кравчук Корректор М. Самборская
Заказ 6991/6Тираж 527Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Циркуляционный реактор-полимеризатор | 1974 |
|
SU533388A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-04-23—Подача