Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей холод- новь1садочного автомата за счет повышения длительности и величины импульса давления.
На фиг.1 показана схема предлагаемого автомата с положением ударного поршня в исходпом и рабочем положениях; на фиг.2 - насадок.
Автомат содержит смонтированные на станине двигатель 1, кинематически сбединенный с поворотным столом 2 и механизмом 3 подачи материала, а также через маховик 4, муфту 5 и кривошипно-шатунный механизм 6 - . с гидроударным механизмом, состоящим из подвижного штока 7, ударного поршня 8, ресивера 9, цилиндра 10 и ствола 11.
В нижней части ствола 11 расположена камера 12 высокого давления, которая заполнена жидкостью. Камера 12 соединена каналами с рабочими гидроцилиндрами 13, штоки последних оснащены пуансонами 14. Пневмогидро аккумулятор 15 соединен со щтоковым полостями I6 .рабочих гидроцилиндров 13. Штоковая полость ствола 1 соединена с атомосферой отверстиями. Заполнение и подпитка камеры 12 высокого давления жидкостью производится через отверстия 17. Через эти же отверстия избыток жидкости, находящийся в камере высокого давления, уходит на слив. Между камерой 12 высокого давления и рабочими гидроцилиндрами 13 расположены насадки 18, формирующие гидроударную волну.
Профиль отверстия насадка рассчитывается по формуле
г
г I
,г
текущий радиус профиля;
расстояние от торца насадка со стороны камеры высокого давления, О t х ; длина насадка; радиус насадка со стороны
камеры;
радиус насадка с противоположной стороны от камеры. ат работает следующим об
Перед началом работы камера 12 вы- соког о давления заполняется жидкостью до уровня сливного отверстия 17, в ресивер закачивается сжатый газ до
требуемого давления, пневмогидроакку- мулятор 15 заполняется жидкостью и сжатым газом.
При включении электродвигателя 1 вращение передается через маховик 4
кривошипно-шатунному механизму 6, который взводит ударный поршень 8 иг нижнего положения в верхнее, сжимая при этом сжатый газ в ресивере 9. После прохождения пальцем кривошица 6 верхней мертвой точки шток 7 совместно с ударным поршнем 8 разгоняется под действием сжатого газа и ударяет по жидкости, генерируя в ней импульс высокого давления, который
через насадки 18 передается в поршневые полости рабочих цилиндров 13, которые совершают требуемую работу пуансонами. При этом формируется гидроударная волна, обеспечивающая максимальную длительность импульса, давления и силу удара рабочих поршней. Жидкость из штоковых полостей рабочих гидроцилиндров 13 перемещается в пневмогидроаккумулятор 15,
сжимая в нем газ.
Проволока подается механизмом 3 подачи в матрицы на требуемую длину и при повороте стола 2 отрезается, затем переносится на позиции обработки и выталкивания.
При подъеме нижней плоскости ударного поршня 8 Bbmie отверстия 17 камера высокого давления сообщается с атмосферой и давление газа в пневмоаккумуляторе 15 возвращает рабочие поршни в исходное положение. Затем цикл повторяется.
Экономический эффект при внед- рении изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей
Фо.рмула изобретения
Холодновысадочиый автомат, содержащий смонтированные на станине камеру высокого давления и соединенные с ней каналами рабочие гидроци- линдры, расположенный в упомянутой камере ударный поршень, сочлененный с одним концом штока, другой конец последнего связан с взводящим механизмом, а рабочий поршень этого
штока размещен в силовом цилиндре, соединенном с ресивером, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических во:змож- ностей за счет повышения длительности и величины импульса давления, он снабжен установленными в каналах, соединяющих камеру высокого давления с рабочими гидроцилиндрами, насадками со сквозными отверстиями, профиль каждого из которых в продольном сечении определен зависимостью
г г (
.
г
г
-текущий радиус профиля;
-расстояние от торца насадка со стороны камеры высокого давления , О х
-длина насадка;
радиус насадка со стороны
камеры;
радиус насадка с противопог- .
ложной стороны от камеры.
(PU2.1
Редактор М.Петрова
Составитель В.Гринберг Техред М.Ходанич
Заказ 6996/9Тираж 655Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и откритий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- ,,„.,„ ..«чвив,- ,
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
аг.2
Корректор М.Шароши
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодно-высадочный автомат | 1986 |
|
SU1382568A1 |
Холодновысадочный автомат | 1984 |
|
SU1219217A1 |
Привод холодновысадочного автомата | 1987 |
|
SU1555036A1 |
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И ПОВЫШЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2211920C2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ВОДОМЕТ!« *''^^"*~"--''^-'с>&НАЯ /MJtim^---I•'''•^ ,:,,.,-^.,..^ ;• ;-;.;f)i^У'^оГи-1(": | 1973 |
|
SU375374A1 |
СПОСОБ ДЛИННОВОЛНОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕФТЯНУЮ ЗАЛЕЖЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2325504C2 |
Холодновысадочный автомат | 1985 |
|
SU1292897A1 |
СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРУЖИН СЖАТИЯ | 1997 |
|
RU2138794C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ ОТ ПРОППАНТОВОЙ ПРОБКИ | 2006 |
|
RU2373378C2 |
ДЕМПФЕР-ПУЛЬСАТОР ПОТОКА ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНЕ | 2011 |
|
RU2468182C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет повьш1ения длительности и величины импульса давления. Холодновысадочный автомат содержит камеру высокого давления, соединенную каналами с рабочими гидт. роцилиндрами. В каждом из этих каналов установлен насадок со сквозным отверстием, продольный профиль которого определен расчетной зависимостью. При этом формируется струя, обеспечивающая оптимальные характеристики импульса давления. 2 ил. i (Л
Холодновысадочный автомат | 1978 |
|
SU763031A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-09-30—Подача