Привод холодновысадочного автомата Советский патент 1990 года по МПК B21J5/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для привода холодновысадочных автоматов при изготовлении стержневых и других подобных изделий из прутка.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения энергии удара, повышение производительности и надежности.

На чертеже представлена принципиальв правое положение сжатый воздух по трубопроводу 4 заполняет штоковую полость 28 взводно-ударного устройства, перемещая подвижную камеру 12 в верхнее положег ние, сжимая при этом сжатый воздух в

ресивере 11 высокого давления.

После достижения подвижной камерой 12 верхнего положения золотник 21 переключается в левое положение. Штоковая полость 28 цилиндра 3 взводно-ударного устная схема привода холодновысадочного ав- 10 ройства соединяется с атмосферой.

томата в крайних положениях ударногоДавление сжатого воздуха в ресивере 11

плунжера.

Привод холодновысадочного автомата содержит смонтированные на станине 1 ствол 2, взводно-ударное устройство, включающее цилиндр 3, соединенный трубопроводами 4-6 с ресивером 7 низкого давления, камеру 8 высокого давления, жестко связанный со станиной полый шток 9 с полым поршнем 10, соединенные каналом с

высокого давления ввиду расширения объема сжатого воздуха разгоняет подвижную камеру 12, а вместе с ней и ударный .jg плунжер 13. Одновременно подвижная камера 12 разгоняется под действием сжатого воздуха ресивера 7 низкого давления, поступаемого по трубопроводам 6 и 5 в бесштоковую полость 29 цилиндра 3 взводно- ударного устройства. При разгоне подвижресивером 11 высокого давления, подвижную 20 ной камеры 12 двумя энергоносителями камеру 12, жестко связанную с ударным(энергиями сжатого воздуха ресиверов 1

плунжером 13 штоком 14. Все подвижные и 7) энергия ударного плунжера 13 сум- соединения снабжены уплотнительными эле- мируется, за счет чего повышаются КПД ментами 15-18. Ресиверы высокого и низ- и мощность привода холодновысадочного ав- кого давлений снабжены обратными клапа- „g томата. Ударный плунжер 13, разогнанный нами 19 и 20. Взводно-ударное устройство до высокой скорости, ударяя по столбу соединено с ресивером 7 низкого давле- жидкости, находящейся в камере 22 высо- ния через двухходовой золотник 21. Ка- кого давления ствола 2, создает в ней им- мера 22 высокого давления ствола 2 снаб- пульс высокого давления, передаваемый на жена дренажным отверстием 23 и слив- рабочие поршни 31 исполнительных меха- -, ным отверстием 24, расположенными на раз- 30 низмов автомата, которые совершают требуе- личной высоте. Ударный плунжер 13 снаб- мую работу по деформированию заготовок жен цилиндрической частью 25, заканчи- изделий. Избыток жидкости через сливные вающейся на торце 26 ударного плунжера 13. отверстия 24 уходит на слив. С целью Ресивер 7 низкого давления снабжен вен- гашения избытка энергии удара удар- тилем 27. Взводно-ударное устройство вклю- ного плунжера, а следовательно, предотвра- чает штоковую 28 и бесштоковую 29 полос- 35 щения поломок ударного плунжера 13 пос- ти. Ресивер 11 высокого давления закреп- ледний снабжен цилиндрической частью 25, лен на цилиндре 3 посредством стоек 30. Привод снабжен также рабочими поршнями 31 и пневмогидроаккумуляторами 32.

заканчивающейся торцом 26 ударного плунжера 13. При ударе плунжера 13 требуемый объем жидкости уходит в рабочие гидроцилиндры, а объем жидкости, оставшийся между торцом 26 ударного поршня и нижней плоскостью камеры 22 высокого давления, демпфирует удар ударного плунжера и гасит остаточную энергию удара. Рабочие поршни 31 возвращаются

40

заканчивающейся торцом 26 ударного плунжера 13. При ударе плунжера 13 требуемый объем жидкости уходит в рабочие гидроцилиндры, а объем жидкости, оставшийся между торцом 26 ударного поршня и нижней плоскостью камеры 22 высокого давления, демпфирует удар ударного плунжера и гасит остаточную энергию удара. Рабочие поршни 31 возвращаются

Привод холодновысадочного автомата работает следующим образом.

Перед началом работы ресивер 11 высокого давления через обратный клапан 19, а ресивер 7 низкого давления с помощью вентиля 27 заполняются сжатым 45 в исходное положение пневмогидроаккуму- воздухом. Произведение площади поршня, ляторами 32. При переключении золотника взводно-ударного устройства со стороны 21 в правое положение цикл повторяется. штоковой полости 28 на давление сжатого

воздуха в ресивере 7 низкого давления боль-Использование привода холодновысадочше произведения площади поршня 10, ударно- ного автомата позволяет повысить энергию го устройства со стороны камеры 8 высокого 50 удара за счет сложения энергви ресиверов давления на давление сжатого воздуха в реси- высокого и низкого давлений, повысить вере 11 высокого давления не менее чем на 10%. Камера 22 высокого давления заполняется жидкостью до уровня сливного отверстия 24, высота которого но вертикальной оси ствола 2 обеспечивает необходимый в камере 22 высокого давления объем жидкости, обеспечиваемый требуемый ход рабочих поршней 31. При переключении золотника 21

55

производительность и надежность за счет исключения из привода электромеханических элементов ударно-взводного устройства.

Формула изобретения

1. Привод холодновысадочного автомата, содержащий ствол с камерами высокого

в правое положение сжатый воздух по трубопроводу 4 заполняет штоковую полость 28 взводно-ударного устройства, перемещая подвижную камеру 12 в верхнее положение, сжимая при этом сжатый воздух в

ресивере 11 высокого давления.

После достижения подвижной камерой 12 верхнего положения золотник 21 переключается в левое положение. Штоковая полость 28 цилиндра 3 взводно-ударного устройства соединяется с атмосферой.

и 7) энергия ударного плунжера 13 сум- мируется, за счет чего повышаются КПД и мощность привода холодновысадочного ав- g томата. Ударный плунжер 13, разогнанный до высокой скорости, ударяя по столбу жидкости, находящейся в камере 22 высо- кого давления ствола 2, создает в ней им- пульс высокого давления, передаваемый на рабочие поршни 31 исполнительных меха- 0 низмов автомата, которые совершают требуе- мую работу по деформированию заготовок изделий. Избыток жидкости через сливные отверстия 24 уходит на слив. С целью гашения избытка энергии удара удар- ного плунжера, а следовательно, предотвра- 5 щения поломок ударного плунжера 13 пос- ледний снабжен цилиндрической частью 25,

0

заканчивающейся торцом 26 ударного плунжера 13. При ударе плунжера 13 требуемый объем жидкости уходит в рабочие гидроцилиндры, а объем жидкости, оставшийся между торцом 26 ударного поршня и нижней плоскостью камеры 22 высокого давления, демпфирует удар ударного плунжера и гасит остаточную энергию удара. Рабочие поршни 31 возвращаются

5 в исходное положение пневмогидроаккуму- ляторами 32. При переключении золотника 21 в правое положение цикл повторяется.

ного автомата позволяет повысить энергию удара за счет сложения энергви ресиверов высокого и низкого давлений, повысить

производительность и надежность за счет исключения из привода электромеханических элементов ударно-взводного устройства.

Формула изобретения

1. Привод холодновысадочного автомата, содержащий ствол с камерами высокого

и низкого давления, ударный плунжер, взводно-ударное устройство, включающее подвижную камеру с неподвижным поршнем и штоком и ресивер высокого давления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения энергии удара, повышения производительности и надежности, взводно-ударное устройство снабжено ресивером низкого давления и соответствующей

ему камерой низкого давления со штоко

вой и бесштоковой пслостяи и, при этой; неподвижный поршень со штоком выполнены полыми с возможностью соединения подвижной камеры с ресивером высокого давления.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что ресивер низкого давления соединен с соответствующей штоковой и бесштоковой полостями камеры низкого давления посредством двухходового золотника.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приводах холодновысадочных автоматов при изготовления стержневых изделий из прутка. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности и надежности автомата. Взводно-ударное устройство снабжено цилиндром 3, в котором размещены подвижная камера 12, неподвижный полый шток 9 с полым поршнем 10. Подвижная камера 12 с ударным плунжером 13 разгоняется одновременно давлением сжатого воздуха, поступающего из ресивера 11 высокого давления в камеру высокого давления 8 и из ресивера 7 низкого давления в безштоковую полость 29. Ударный плунжер 13, ударяя по столбу жидкости, создает рабочий импульс высокого давления. Возврат подвижной камеры 12 с ударным плунжером 13 в верхнее положение осуществляется давлением сжатого воздуха из ресивера 7, поступающего в штоковую полость 28 цилиндра 3. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.