Холодновысадочный автомат Советский патент 1987 года по МПК B21J5/08 

плунжер (П) 32, создающий рабочий импульс высокого давления, и полый двухступенчатый золотник с тремя рядами отверстий (о) 34, 35 и 36. При совмещении О 34 внутреннего Ц 26 и золотника 33 сжатый газ разгоняет ступенчатый П 32, Рабочие поршни 5 гидроцилиндров 3 осуществляют технологические операции. Золотник 33 переключается посредством электро1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочным автоматам для изготовления из стержневых заготовок.

Цель изобретения - повьщ1ение производительности.

На фиг. 1 изображена схема холбд- новысадо 1ного автоматаJ на фиг. 2 - устройство механизма золотника в различные моменты цикла.

Автомат содержит смонтированные на станине поворотный стол 1 с матрицами 2, рабочие гидроцилиндры 3 с пуансонами 4, включающие поршни 5 и золотники 6, механизм подачи, состоящий из гидроцклиндра 7, поршня 8 со штоком, каретки 9, на осях 10 которой установлены подающие собачки 11, рабочей пружины 12. Поворотный стол 1 соединен посредством вала 13 с фланцем 14, на котором закреплены пальцы 15, и имеет привод, состоящий из гидроцилиндра 16, поршня со штоком 17, оси 18 с откидывающейся собачкой 19, возвратной пружины 20. Механизм выталкивания автомата состоит из толкателя 21, коромысла 22 и выталкивающего стержня 23.

Грщроударный привод 24 выполнен в виде двух концентрично установленных цилиндров наружного 25 и внут- р.еннего 26, ствола 27, содержащего три ряда отверстий 28-30 и камеру 31 высокого давления ступенчатого цилиндра 32, полого двухступенчатого золотника 33 с тремя рядами отверстий 34-36, Верхний ряд отверстий 36 золотника соединяет посредством пазов 37 полость внутреннего цилиндра с атмосферой в верхнем помагнита в верхнее положение, соединяя полость внутреннего Ц 26 с атмосферой с помощью О 36 и сегментного паза 37. Ступенчатый П 32 под действием сжатого газа, проходящего из наружного Ц 25 через нижний ряд О 39 во внутренний Ц, взводит П в верхнее положение. Исполнительные механизмы автомата начинают обработку функциональных циклов, 2 ил.

O

5

0

5

0

5

0

ложении золотника для сбрасывания давления во время взвода ступенчатого плунжера 32, Средний ряд отверстий 35 соединяет полость внутреннего цилиндра, в зависимости от положения золотника, со штоковой полостью золотника и кольцевой выточкой во втулке фланца гидроударного привода и предназначен для уравновешивания давления газа в штоковой и бесштоковой полостях золотника для предотвращения перемещения золотника при пуске сжатого газа из наружного 25 во внутренний 26 цилиндры. Золотник 33 приводится в движение электромагнитом 38.

Внутренний цилиндр 26 содержит верхний 34 и нижний 39 ряды отверстий, соединяющие полости наружного и внутреннего цилиндров соответственно в зоне размещения золотника 33 и в зоне между ступенями плунжера 32 гидроударного привода.

Автомат содержит также гидроак- кумуляторы 40 и 41, трубопроводы 42-44, вентиль 45 и трубопровод 46.

Автомат работает следующим об- раэом.

Перед началом работы золотник 33 находится в верхнем положении, рассоединяя полости наружного 25 и внутреннего 26 цилиндров. Наружный цилиндр 25 гидроударного привода 24 заполняется сжатым газом через вентиль 44, а камера 31 высокого давления жидкостью через питающий канал 29,

При переключении золотника 33 с помощью электромагнита 38 в нижнее положение совмещаются отверстия 34

J

на золотнике и внутреннем цилиндре 26. Сжатьм газ из наружного цилиндра устремляется в полость внутреннего цилиндра и разгоняет ступенчатый плунжер 32 до требуемой скорости. Из полости внутреннего цилиндра через отверстие 39 газ перекачивается в наружный цилиндр за счет разности площадей ступенчатого плунжера 32.

При ударе плунжера 32 по жидкости в камере высокого давления возникает импульс ВЫСОКОГО давления, под дейст вием которого поршни 5 рабочих гидро цилиндров 3 перемещаются в крайнее левое положение, деформируя заготовку пуансонами 4. При этом поршни 5 перемещают влево золотники 6 рабочих гидроцилиндров, открывая окна 47. Избыток жидкости из камеры высокого давления перекачивается в гидроаккумулятор 40. Гидроаккумулятор 41 служит для подпитки жидкостью камеры высокого давления и приема жидкости при рабочем ходе.

При переключении золотника 33 в верхнее положение полость внутреннего цилиндра посредством отверстий 36 и сегментных пазов 37 соединяется с атмосферой, а отверстие 34 перекрывается золотником. Отверстия 35 входя в кольцевую выточку втулки фланца гидроударного привода и обеспечивают равное давление в штоковой и бесштоковой полостях золотника.

Ступенчатый плунжер 32 под действием сжатого газа, проходящего из наружного цилиндра 25 через нижний ряд отверстий 39 во внутренний цилиндр, взводит ступенчатый плунжер в крайнее верхнее положение, позволяя исполнительным механизмам начать отработку функционального цикла. При ходе плунжера 32 вверх жидкость из штоковой полости ствола 27 через отверстия 30, трубопроводы 43 и 46 поступает в штоковые полости рабочих гидроцилиндров 3, отводя поршни 5 в исходное положение, в бесштоковую полость гидроцилиндра 16, поворачивая стол 1,.в штоковую полость гидроцилиндра 7 механизма подачи, отводя подающие собачки 11 на позицию захвата.

Отрезка заготовок производится матрицами 2 при повороте стола посредством воздействия собачки 19 на пальцы 15 при перемещении штока

2928974

17. Удаление готового изделия из последней позиции осуществляется стержнем 23 через коромысло 22 и толкатель 21, при рабочем ходе. 5 Использование предлагаемого механизма взвода холодновысадочного автомата позволяет повысить производительность и надежность работы.

10

Формула изобретения

Холодновысадочный автомат, содержащий поворотный стол с размещенными на нем высадочными матрицами, со- осно им установленные на станине пуансоны с их приводами в виде силовых цилиндров, связанных посредством трубопроводов с камерой высокого давления, их гидроударного привода и двумя гидроаккумуляторами, ступенчатый плунжер, установленный ступенью большего диаметра в камере высокого давления, а другой ступенью связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью по- вьш1ения производительности, плунжер с стороны его привода вьтолнен с дополнительной ступенью, а привод его перемещения выполнен в виде двух установленных концентрично один другому цилиндров, образующих две полости, заполненные газом, золотника в виде

полого двухступенчатого тела с-тремя рядами отверстий, один из которых выполнен на большей ступени для соединения полости внутреннего цилиндра с полостью наружного, а два других,

последовательно размещенных на ступени меньшего диаметра, соответственно для соединения полости внутреннего цилиндра с полостью золотника и для соединения полости внутреннего

цилиндра с атмосферой, связанного с золотником, при этом дополнительная ступень плунжера гидроударного при- вода размещена в полости внутреннего цилиндра, противоположно ей в

этой же пЪлости установлен золотник, а на боковой части внутреннего цилиндра выполнены два ряда отверстий соответственно для соединения полостей наружного и внутреннего цилиндров в зоне между крайними ступенями плунжера гидроударного привода и в зоне размещения золотника.

32

Фиг.2

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и позволяет повысить производительность холодновысадочного автомата за счет быстрого взвода ступенЧато- го плунжера гидроударного привода. Гидроударный привод 24 выполнен в виде концентрично установленных цилиндров (Ц) наружного 25 и внутреннего 26, содержащего верхней 34 и нижний 39 ряд отверстий (О). Во внут реннем Ц установлены ступенчатый f/O IS J2 10 а 1 38 3Sа € (Л ю ;о го СХ) со г8