Способ разливки кипящей стали Советский патент 1986 года по МПК B22D7/00 

Описание патента на изобретение SU1279741A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке кипящей стали в изложницы. Цель изобретения - улучшение ка- честна металла за счет снижения в нем содержания неметаллических включений.

Предлагаемый способ обработки кипящей стали предусматривает подачу в изложницу ко1.шлексных раскислите- лей на 2-Д-й минуте, а затем повторно на 7-8-й минуте после окончания ее наполнения. Раскислители, в качестве которых используют ферроалю- мосиликокальци или ферроалюмосили- кобарий, вводят в количестве 50- 250 г/т металла. Через 1-2 мин после повторной обработки металла раскис- лителями изложницу закрывают массивной чугунной крышкой.

Сплавы ферроалюмосиликокальция (ФАСК) и ферро 1люмосиликобария (ФАСБ имеют следующий химический состав, вес.%:

Сплав ФАСК:

6-12

30 - 45

4-10

Остальное Сплав ФАСБ:

5 - 15

25 - 45

5-12

Остальное

А1 Si Са Fe

А1 Si

Ба Fe

Наличие в комплексных сплавах-рас- кислителях соответственно кальция и бария приводит к существенному видоизменению неметаллических включений в стали - обычные железистые или же- лезомарганцовистые силикаты и алюмосиликаты становятся мельче и вместо границ зерен располагаются преимущественно в Tehe зерна, тем самым повы- щая качество стали.

При расходе комплексных раскисли- Телей, равном 50-250 шт,, полного прекращения газовыделения из слитка не

Технико-экономячгеская эффективность данного изобретения достигает ся в результате позьпиения качества металла, особенно в головной части слитка, и повьш1ения механических .

происходит, т.е сам процесс химического закупоривания слитка отсутству- 50 свойств готового проката, ет. Введение этих сплавов в разливаемый металл на 4-й минуте, затем на 7-й минуте обеспечивает раскисление слиткового щлака, состЬящего преимущественно из окислов железа и марган-55 включающий подачу и изложницу комп- ца. Сплавы ФАСК и ФАСБ, состоящие из лексных раскислителей и накрывание более сильных элементов-раскислите- лей, чем железо и марганец, восстанавливают их И51 слиткового шпака.

Формула изобретения Способ разливки кипящей стали,

изложницы чугунной крышкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла за счет

.

0

5

0

5

0

5

0 5

при этом сам шлак с поверхности металла исчезает. Учитывая,-что слитковый шлак на поверхности металла появляется через 2-4 мин кипения, имен- но в это время целесообразно произвести первую присадку сплавов ФАСК или ФАСБ.

Реакция между слитковым шлаком и присаженными в изложницу сплавами завершается через 1-2 мин, слитковый шлак при этом -с поверхности исчезает и вновь начинает образовываться лишь к 7-8-й минуте кипения. Для окончательной ликвидации новой порции слиткового шлака вновь следует осуществить присадку в изложницу сплавов ФАСК или ФАСБ. После исчезновения шлака с поверхности слитка, т.е. через 1-2 мин, на. слиток следует наложить массивную чугунную крьш1ку для окончательного замораживания головной части и прекращения газовыделения. Использование сплавов ФАСК и ФАСБ в количестве менее 50 г/т металла не приводит к исчезновению слиткового шлака даже в случае отливки низкоуглеродистой стали. Если же расход сплавов превышает 250 г/т, то вместо раскисления шлака может произойти химическое закупоривание слитка.

Примеры конкретного выполнения изобретения приведены в табл. 1.

После отливки опытных слитков они были прокатаны в слябы сечением 1080x205 мм. Длина слябов оказалась 9,5-10,0 м. Из этих слябов были вырезаны образцы металла для контроля их загрязненности неметаллическими включениями металлографическим Mefo- дом. Образцы вырезались из наиболее загрязненной головной части раската через каждые 5% длины сляба.

Данные о загрязненности металла приведены в табл. 2.

Технико-экономячгеская эффективность данного изобретения достигается в результате позьпиения качества металла, особенно в головной части слитка, и повьш1ения механических .

0 свойств готового проката, 5 включающий подачу и изложницу комп- лексных раскислителей и накрывание

свойств готового проката, включающий подачу и изложницу комп- лексных раскислителей и накрывание

Формула изобретени Способ разливки кипящей стали,

свойств готового проката, включающий подачу и изложницу комп- лексных раскислителей и накрывание

изложницы чугунной крышкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла за счет

снижения содержания в нем неметаллических включений, в качестве раскис- лителей вводят ферроалюмосиликокаль- ций или ферроалюмосиликобарий, на 2-4 мин и 7-9 МИН после окончания на-

08 кп

44

08 кп

14

08 кп

14

полнения изложницы в количестве 5U- 250 г/т металла, а накрыванйе изложницы чугунной крышкой производят через 1-2 мин после повторной обработки металла раскислителями.

Таблица 1

После наполнения изложницы сталью металл кипел в течение 4 мин. 30с, затем изложница была закрыта чугунной крышкой в течение 9 мин 30 с, после чего крьшку сняли, сбили с поверхности металла корж прилипшего шлака и через 3 мин на слиток уложили другую крьшку, которую сняли через 40.мин (известный способ)

Через 3 мин после наполнения изложницы на зеркало металла ввели сплав ФАСК в количестве 100 г/т, повторно сплав в том же количестве ввели спустя 6 мин после окончания наполнения. Еще через 1 мин изложницу накрыли чугунной крьшкой, которую сняли через 40 мин,

Условия отливки слитка аналогичны пдыдущему, однако вместо сплава ФАСК пользовали сплав ФАСБ,

Таблица 2

Крупные и мелкие пластичные глобулярные включения бесцветные или зеленовато-желтого цвета, отдельные включения выкрашиваются, твердость низкая

Редактор М. Петрова

Составитель Е, Гендпина Техред В.Кадар

Заказ 6998/10 Тираж 757

ВНШШИ Государствеиного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.2

Корректор И. Муска

Подписное

Похожие патенты SU1279741A1

название год авторы номер документа
Способ разливки кипящей стали 1987
  • Басаев Иван Петрович
  • Шеф Георгий Владимирович
  • Бабенко Анатолий Алексеевич
  • Ланевский Эдуард Брониславович
  • Богомяков Владимир Иванович
  • Вареник Валерий Иосифович
SU1491605A2
Способ разливки кипящей стали с химическим закупориванием слитков 1981
  • Селиванов Валентин Николаевич
  • Антипин Вадим Григорьевич
  • Чернушкин Геннадий Васильевич
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Бураковский Григорий Петрович
  • Столяров Александр Михайлович
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Курицын Владимир Александрович
  • Кудимов Виктор Федорович
  • Добронравов Алексей Иванович
SU967671A1
Способ разливки кипящей стали 1983
  • Цымбал Виктор Павлович
  • Кусков Николай Павлович
  • Оленченко Александр Васильевич
  • Денисов Василий Андреевич
  • Бобова Римма Павловна
  • Комаровских Виктор Алексеевич
  • Конюхов Леонид Леонидович
  • Ткаченко Юрий Федорович
SU1139561A1
Способ обработки расплава 1986
  • Овсянников Александр Матвеевич
  • Харина Зоя Ивановна
  • Гизатулин Геннадий Зейнатович
  • Коршунова Зоя Ивановна
  • Захарова Валерия Павловна
  • Колчанов Юрий Николаевич
  • Мальцев Евгений Михайлович
  • Терзиян Сергей Павлович
  • Волков Анатолий Иванович
  • Ярославский Давид Израилевич
  • Кривоклуб Виктор Степанович
  • Евтушенко Владимир Борисович
  • Переворочаев Николай Михайлович
SU1445852A1
Способ получения слитка спокойной стали 1986
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Исаев Евгений Ильич
  • Янкелевич Яков Павлович
  • Леусов Юрий Игоревич
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Гетманец Валентин Васильевич
  • Дайнеко Ефим Степанович
  • Хван Юрий Борисович
  • Крупман Леонид Исаакович
  • Аграноник Леонид Вениаминович
SU1323222A1
Способ химического закупориванияСлиТКОВ КипящЕй СТАли 1979
  • Селиванов Валентин Николаевич
  • Антипин Вадим Григорьевич
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Бураковский Григорий Петрович
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Логвинов Иван Яковлевич
  • Столяров Александр Михайлович
  • Моренко Вячеслав Александрович
  • Курицын Владимир Александрович
  • Грищенко Анатолий Андреевич
SU822978A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2001
  • Урцев В.Н.
  • Платов С.И.
  • Штоль В.Ю.
  • Дегтярев В.Н.
RU2184154C1
Способ легирования стали 1983
  • Кривко Евгений Михайлович
  • Чуб Петр Иванович
  • Рогачев Иван Павлович
  • Ивченко Ким Давыдович
  • Тарасенко Виталий Андреевич
  • Несвет Владимир Васильевич
  • Зубов Валентин Николаевич
  • Кондратенко Валерий Семенович
  • Щербинский Вячеслав Григорьевич
SU1154340A1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ 2005
  • Машинский Валентин Михайлович
  • Комшуков Валерий Павлович
  • Казьмин Алексей Иванович
  • Янак Борис Ефимович
RU2309986C2
Способ химического закупоривания слитков кипящей стали 1986
  • Машинский Валентин Михайлович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Фирсов Виктор Александрович
SU1369858A1

Реферат патента 1986 года Способ разливки кипящей стали

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при разливке кипящей стали в изложницы. Целью изобретения является улучшение качества металла за счет снижения содержания металлических включений. Данный способ обработки кипящей стали предусматривает подачу в изложницу комплексных раскислителей на 2-4-й минуте, а затем повторно на 7-8-й минуте после окончания ее наполнения. Раскислители - сплав ферроалюмосшшкокальция или ферро- алюмосиликобария - вводят в количестве 50-250 г/т металла. Через 1-2 мин после повторной обработки металла раскислителями изложницу закрывают массивной чугунной крышкой. Введение раскислителей в разливаемый металл в указанных количествах не приводит к прекращению газовьщеления из слитка, т.е. к его химическому закупориванию, однако обеспечивает раскисление слиткового шлака, состоящего преимущественно из окислов железа и марганца. При этом шлак с поверхности металла исчезает. Данное изобретение обеспечивает повышение качества металла, особенно в головной части слитка, и механических свойств готового проката. 2 табл. I сл с to со .4::

Формула изобретения SU 1 279 741 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1279741A1

Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 279 741 A1

Авторы

Ланевский Эдуард Брониславович

Темирбулатов Булат Анварбекович

Басаев Иван Петрович

Есипенко Игорь Иванович

Молчадский Ефим Григорьевич

Даты

1986-12-30Публикация

1984-07-06Подача