Устройство для обработки зубчатых колес Советский патент 1986 года по МПК B23F17/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес с циклическим винтовым движением.

Целью изобретения является расши- рение технологических возможностей путем обеспечения обработки зубчатых Колес с различной амплитудой осевого перемещения.

На чертеже приведена схема устрой ства.

Устройство для обработки зубчатых колес состоит из корпуса 1, в котором размещен вращающийся шпиндель 2 изделия и механизм 3 его циклического осевого перемещения, включающий коническую передачу 4 и 5. Устройство снабжено введенным в механизм 3 третьим коническим колесом 6, расположенным соосно одному из основных колес 5, Конические колеса 5 и 6 спрофилированы на базе волнистой про изводящей поверхности, а промежуточное колесо 4 установлено с возможностью перемещения вдоль оси шпинде ля 2.

Обрабатываемое колесо 7 закреплено на конце штока 8, проходящего че- рез отверстие в шпинделе 2 и имеющего возможность осевого перемещения . На шпинделе 2 установлено червячное колесо 9, зацепляемое с червяком 10. Колесо 9 и червяк 10 - звенья кинематической цепи станка. Промежуточное коническое колесо 4 уста- новлено на ползуне 11, имеющем возможность перемещения в направляющих 12 корпуса 1 вдоль оси шпинделя 2.

Устройство работает следующим образом.

При обработке зубчатых колес с циклическим .винтовым движением вращение шпинделя 2 с постоянной угловой скоростью, которое он получает от червячной пары 9 и 10, преобразу- ется в циклическое винтовое движение

Составитель А.Гадателев Редактор Э.Слиган Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 7000/11 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытрш 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

5

О

5

45

0

5

0

40

колеса 7 с той же угловой скоростью и осевым поступательным перемещением, зависящим от числа на поверхностях конических колес 5 и 6, их угловых скоростей и начальных угловых положений.

Переход к новому поступательному перемещению осуществляют путем регулировки, для чего коническое колесо 5 фиксируют винтом 13 относительно корпуса 1, а колесо 6 выводят из зацепления с колесом 4, перемещая шток 8 влево. Вращением червяка 10 поворачивают шпиндель 2 с обрабатываемым колесом 7 на угол, кратный угловому шагу колеса 6, после чего колеса 6 и 4 вновь вводят в зацепление. Стопорный винт 13 фиксируют в исходном положении. В результате регулировки гребни и впадины волнистых начальных поверхностей колес 5 и 6 смещаются по фазе на требуемый угол, что обеспечивает изменение амплитуды циклического осевого перемещения обрабатываемого колеса 7.

Формула изобретения

Устройство для обработки зубчатых колес, в корпусе которого размещен вращающийся шпиндель изделия и механизм его циклического осевого перемещения, включающий коническую передачу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено введенным в механизм циклического осевого перемещения дополнительным коническим колесом, расположенным соосно одному из основных, причем соосные конические колеса спрофилированы на базе волнистой производящей поверхности, а промежуточное колесо установлено с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя.

вИзделие относится к области машиностроения, предназначено для нарезания изделий с циклическим винтовым движением и позволяет расширить технологические возможности зубонареза- ния путем настройки на разные амплитуды циклического осевого перемещения обрабатываемого колеса. В корпусе 1 установлены конические колеса 4, 5 И 6, два из которых 5 и 6 спрофилированы на базе волнистой производящей поверхности. Посредством вэаимодейст- ВИЯ колес 5 и 6 с волнистой поверх - ностью с коническим колесом 4 шток 8, на котором закреплено обрабатьшае- мое колесо 7, получает помимо вращения циклическое осевое перемещение, амплитуда которого настраивается при выведенном колесе 6 из зацепления с колесом 4 и повороте его на требуемый угол вращением червяка IQ. Для компенсации осевых перемещений штока 8 коническое колесо 4 имеет возможность перемещения в направлении оси шпинделя 2 посредством установки колеса 4 на подвижном ползуне 11 в направляющих 12. 1 ил. ff 5 П IND ;о о со //