Устройство для обработки плоских зубчатых колес Советский патент 1983 года по МПК B23F17/00 

00

оо Изобретение относится к машиностро Ш1Ю и может быть использовано при обработке зубчатых колес с винтовым движением. Известно устройство цпя обработки плоского зубчатого копеса ципинцроконической передачи с ортогональными пересекающимися осями на зубоцопбежном станке, при которой цопбяк уста навливают эксцентрично относительно его геометрической оси, а заготовке обрабатываемого колеса сообщают согласованное с ее вращением пополнительное возвратно-поступательное перемещение вдоль оси по гармоническому закону с помощью специального уст«ройства, в котором вращательное движе ние заготовке колеса сообщается конической зубчатой парой, а согласованное с врашате пьным поступательное перемещение заготовки вдоль оси осуществляет ся кулачковым механизмом , Однако известное устройство допуска обработку копес только с фиксированной амплитудой осевого перемещения, а для обработки колес с другой амплитудой осевого перемещения в устройстве необходимо осуществить замену, кулачка, что увеличивает продолжительность переналадки при зубообработке и требуе изготовления комплекта кулачков. Кроме того, устройство характеризуется невысокими надежностью и долговечност иэ-за силового замыкания кулачкового механизма и износа рабочих поверхностей кулачка и толкателя. Цепь изобретения - повышение производительности и универсальности устройства путем уменьщения :времени на переналадку при обработке колес с различной амплитудой осевых колебаний. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки nnociMX зубчатых колес,на основании которого расположены шпиндель колеса, отнем тическая цепь из двух конических колес и механизм осевого перемещения шпинделя, механизм осевого перемещен плоского колеса выполнен в виде закре ленного на шпинделе колеса ползуна, эксцентрикового механизма и двух сфе рических элементов, один из которых предназначен для связи ползуна со шпи 10 02 делем, а другой - для связи ползуна с эксцентриковым устройством. На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид. Обрабатываемая заготовка зубчатого колеса 1 закреплена на шпинделе 2, установленном с помощью опор 3 на основании 4, расположенном на столе 5 зубодолбежного станка. На шпинделе 6 стола 5 закреплена коническая шестерня 7, зацепляющаяся с коническим колесом 8, смонтированным на полой оси 9 устройства. Внутри полой оси 9 располагается рабочий шпиндель 2 устройства, на конце которого жестко закреплен сферический элемент 10 с размещенным на нем ползуном 11, взаимодействующим с наклонной плоскостью А, соединенной с одной стороны вращательной кинематической парой 12 с опорой 3, а с другой стороны с пальцем 13 эксцентрика 14 эксцентрикового механизма Jразмещенным в ползуне 15. На оси эксцентрика 14 установлен жесткий фиксатор 16, включенный в эксцентриковый механизм. Устройство работает следующим образом. При нарезании зубчатого колеса шпинделю 2, на котором установлена заготовка колеса 1, сообщается вращательное движение обработки с угловой скоростью ujj от шпинделя 6 стола 5 через кинематическую цепь устройства, состоящую из конических колес 7 и 8. Согласованное с вращательным дополнительное поступательное перемещение заготовке колеса 1 сообщается путем взаимодействия вращающегося сферичеокого элемента 1О и ползуна 11 с фиксированной наклонной плоскостью А. Амплитуда осевого перемещейия загото&ки колеса 1 устанавливается углом наклона плоскости А. Угол наклона плоскости изменяется в процессе регулировки путем поворота эксцентрика 14 и фиксируется фиксатором 1 6. В результате применения изобретения уменьшается продолжительность переналадки при зубообработке колес с различной амплитудой осевых колебаний и повышаются экономичность, надежность и цолговечность устройства.

IS

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, на основании которого расположёны шпикцепь изделия, кинематическая цепь из цвуЧ конических копес и механизм осевого перемещения шпинделя, отличающийся тем, что, с цепью повышения, производительности и универсальности путем уменьшения времени на переналадку при обработкеi колес , с различной амплитудой осевых колебаний, механизм осевого перемещения плоского колеса выполнен в вице закрепленного на шпинцеле колеса пояауна, эксцентрикового механизма и двух сферических элементов, один из которых предназначен для связи ползуна со шпинделем, а другой - для связи ползуна с эксцентриковым механизмом.