Устройство к гидравлическим прессам для осуществления пульсирующих деформаций металла Советский патент 1960 года по МПК B21D24/00 B30B1/32 

Изобретение относится к усовершенствованию холодной обработ. кн металлических изделий штамповкой с глубокой вытяжкой их из листового металла.

При штамповке металлических изделий на гидравлических прес сах металл изделий подвергается деформации, вследствие непрерывного воздействия на него усилий от ползуна, что не позволяет производить глубокие вытяжки изделий при одном ходе ползуна и требует промежуточных переходов.

Предлагаемое устройство к гидравлическим пресса.м позволяет за один ход ползуна при сообщении ему пульсации получать более глубокую вытяжку изделий из листового металла и не требует дополнительных переходов.

Устройство устанавливается на верхней крышке цилиндра гидравлического пресса. С целью пульсирующего изменения давления в цилиндре гидравлического пресса, устройство выполнено в виде золотника, приводимого в непрерывно пульсирующее двил ен11е и сообщающегося с полостью цилиндра пресса и сливным баком.

Для сообщения пульс11ру1ощего движения золотнику он помещен внутри вращающегося от электродвигателя кольца с роликами, размещенными по его внутренней поверхности. Роли-ки при вращении кольца ударно взаимодействуют с обоил и торцами золотника и создают ему необходимое число импульсов. Золотник служит для сброса определенного объема масла из цилиндра гидравлического пресса и создания импзльсной нагрузки на поршень ползуна пресса.

На фиг. 1 изображено устройство в вертикальном разрезе; на фиг. 2-разрез по А-А фиг. 1; iia фиг. 3, 4 и 5-общий вид гидравлического пресса с предлагаемым устройством в трех проекциях; на фиг. 6- схема маслопровода.

ЛЬ 1279812 Устройство имеет стальной литон корпус 1 с фланцеы 2, которые: крепится к верхней крышке цилиндра гидравлического нресса. Корпус / соединяется полостью а с полостью цилиндра пресса через просверленное в KpbiHJKe отверстие в. В полости а устанавливается подпрул иненный обратный клапан 3. В корпус / впрессована распределительная втулка 4 с золотником 5, который при помощи кольца 6, роликов 7 и шариков 8 приводится в возвратно-поступательное движение вдоль втулки 4. Кольцо 6 при помощи ременной передачи 9 с лениксом 10 (фиг. 4) вращается от электродвигателя постоянного тока и, установленного на кронщтейне 12. Распределительная втулка 4 имеет сливные полости, сообщающиеся через канал со сливным маслопроводом 13. Золотник 5 имеет выточки, по периферии кольцевых поясков которых сделаны одна или несколько канавок.

При движении золотника канавка 1И выточка сообщаются попеременно со сливными полостями распределительной втулки 4, через которые и производится сброс масла через сливной маслопровод 13 в сливной бак 14.

Расход масла через пульсатор регулируется игольчатым клапаном 15.

Изменение соотнощения времени деформации металла и времени отдыха достигается изменением длины канавки золотника 5, для этой цели могут быть изготовлены несколько сменных золотников с разными длинами канавок. Пропускная способность масла золотником может быть увеличена или уменьщена количеством канавок и их поперечным сечением.

При работе гидравлического пресса с предлагаемым устройством масло от имеющегося при прессе насоса 16 давлепием 300 атм поступает в полость цилиндра гидравлического пресса, действуя на порщень, сообщает ему скорость и усилие в зависимости от возрастающего сопротивления деформации металла-изделия, усилие на порщне пресса будет расти от минимума до макси.мальной мо цности пресса и давление масла в цилиндре пресса будет расти от минимума до 300 атм, но пульсатор создает пульсирующую нагрузку на порщень иолзуна пресса, а следовательно, и на металл изделия, подвергая его пульсирующей деформации и увеличивая коэффициент вытяжки металла.

Предмет изобретения

1.Устройство к гидравлическим прессам для осуществления пульсирующих деформаций Металла, отличающееся тем, что, с целью пульсирующего изменения давления в цилиндре пресса, устройство выполнено в виде сообщающегося с лолостью цилиндра пресса и сливным баком золотника, приводимого в непрерывное пульсирующее движение.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сообщения пульсирующего движения золотнику, последний помещен внутри приводимого во вращение от электродвигателя кольца, роликовые выступы которого, размещенные по его внутр ::нней поверхности, ударно взаимодействуют при вращении кольца с обоими торцами золотника.

/5

rJ

%г7

.2