Предметом изобретеиия является преосформа для формования по крытий на вытяжных и тому подобных валиках, например, льнообрабатывающих машин из импрегнированных древесных опилок.
Согласно изобретению, пуансон прессформы выполнен кольцевым, входящим в кольцевое пространство между внутренней поверхностью матрицы и наружной поверхцостыо обода, установленного в матрице валика, причем высота этого кольцевого пространства увеличена по сравнению с шириной обода валика на величину усадки.
Для увеличения высоты наружной поверхности обода валика на время прессования применена закрывающая валик .крышка с цилиндр ической поверхностью, переходящая во внутренний скат кольцевого бункера, предназначенного для загрузки в прессформу опилок; внешний скат этого бункера образован краем матрицы, снабженной пароводяной рубашкой.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой прессформы в разрезе и па фиг. 2 - разрез по линии А-Б.
Прессформа состоит ,из lyrjHHoro литого основания 1, установленного на подвижном столе // гидрав.янческого пресса и снабл енного закрепленным на нем болта;ми литым цилиндром 2. Цилиндр 2 является матрицей прессфорМЫ и имеет кольцевую пароводяную рубашку 12. слулсащую попеременно для подогрева и о.хлаждения прессформы. Для подвода в рубашку пара, что необходимо Д.ЯЯ полимеризации нмпрегнирОванных опилок (древесные опилки или пыль, пропитанные феноло-формальдегидной смолой), из которых, как указывалось выше, образуется покрытие на валике, служит патрубок 13. Через этот же патрубок в рубашку подается из водопровода для охлаждения прессформы. Отвод пара и воды из рубашки осуществляется через расположенный с противоположной стороны патрубок 14.
Пуансон 3 прессформы, выполненный кольцевым, закрепляется на неподвижной верхней траверсе 15 гидравлического пресса посредством бандажа 10Поверхность обода валика J6 (стальное литье или сварная конструкция) , на которую наносится покрытие, выполнена рифленой.
Валик 16 устанавливается на кольцевой посадочный выступ в основании -/ и накрывается крышкой 4,
6fi5
имеющей цилиндрическую часть, служащую для увеличения высоты наружной поверхности валика 16 на время прессования. Необходимость увеличения этой высоты вызывается усадкой прессуемого материала при прессовании.
Цилиндрическая иозерхность крышки в верхней части переходит во внутренний скат кольцевого бункера 17, в который загружаются опилки, пропитанные феноло-формальдегидпой смолой. Наружный скат бункера /7 образован перхним Енутрэнним краем цилиндра матрицы 2.
Крышка 4 и валик 6 соедиияются с оспсвапием / прессформы стальной растяжкой 5 при помощи гайки 6 и вилкообразной планки 7, вставляемой с заплечики растяжки 5 и сиаб.женной стопорным винтом 18 (фиг. 2), служащим для закрепления планки 7 на основании /.
Завинчивание гайки 6 производится посредством стального валика 8 при поднятом пуансоне 3 пр-ессформы. Для того, чтобы растяжка 5 не проворачивалась в мохмент завинчивания гайки 6, растяжка посажена на шпонке 9.
Как уже указывалось выше, порошок, псопитанаый смолой, насыпается в кольцевой бункер прессформы, откуда он при помощи пуансона подается к месту покрытия 19 валика 16. Для подогрева лрессформы через рубашку пропускается пар с температурой 180°С.
Носле окончания прессовки и полимер изациодного процесса выключают пар (И воду, которая поступает в рубашку цилиндра и охлаждает прессфоролу вместе с валикоол.
Процесс выемки валика из прессформы происходит следующим обоазом.
Отвинчивают на два витка гай1 у 6 при иомоши валика 5, рассосдипяют вилкообразную плаику со стальной растяжкой 5 и подают стол гидравлического пресса с прессформой до унора в пуансон 3. Через боковые окна, имеюш,иеся s пуансоне 3, и отверстия в гайке 6 продевают стальной валик 8, как показано на фиг. 1. При помощи обратного хода стола гидравлического пресса валик 16 с покрытием 19 сдвигается, а затем вынимается из прессформы.
Полученное на валике 16 покрытие 19 не подвергается растворению маслами, керосином и бензином, что существенно, так как позволяет использовать эти материалы для смывания с валиков пектиновых веще стВ
Предмет изобретения
1.Прессформа для фсрмоваш-ьт покрытий на вытяжных и тому подобных валиках, например, из импрегнированных древесных опилок, выполненная, в виде матрицы и пуансона, отличающаяся тем, что ayaacoiH выполнен кольцезьиь входящим в кольцевое пространство между внутренней поверхностью матрицы и наружной поверхностью валика, увеличенное по высоте по сравнению с ишрияой обода валика на величину усадки.
2.Прессформа по п. 1, отлячаю щ а яся тем, что для увеличения высоты наружной поверхности обода валика на время прессования применена закрывающая валик крышка с цилиндрической поверхностью, переходящая во внутренний скат кольцевого бункера, внешний скат которого образован краем снабженной пароводяной рубашкой матрицы.
- 3 -
fe 71883 Фнг. 1
-L - w
-«
