Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов и может быть использовано для водной отгонки углеводородных растворителей при производстве синтетического каучука.
Целью изобретения является интенсификация отгонки растворителя из крошки полимера.
На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2,3 и 4- то же, варианты исполнения.
Установка содержит аппараты 1 и 2 для водного вьщеления полимеров в виде крошки из растворов. Аппарат 1 имеет патрубок 3 для подвода внутрь аппарата пульпы и патрубки 4,5 для отвода соответственно газопаровой фазы и .пульпы на дальнейшую обработку, Аппарат 1 имеет патрз бок 6 для подачи пульпы в аппарат 2. Патрубок 6 расположен ниже уровня 7 пульпы в аппарате 1 и с внешней стороны корпуса этого аппарата.
Аппарат 2 представляет собой вертикальный сосуд с входным патрубком 8 и выходным верхним патрубком 9, через который отводится пульпа или газопаровая фаза. Внутри аппарата 1 установлена мешалка 10 для перемешивания пульпы, а внутри аппарата 2 установлена мешалка 11.
Установка содержит эжекторный смеJO
15
20
25
ром поддерживается избыточное давление (например, пропусканием через полость кожуха 18 возвратной циркуляционной воды).
Б аппарате 2 поддерживается пониженное давление по сравнению с аппаратом 1 .
Патрубки 6 и 8 соединены между собой. Патрубок 9 расположен на высоте Н, на 1-8 м вьюне поверхности уровня 7 пульпы и может находиться на большей высоте, чем верхняя отметка аппарата 1 и соответственно другие патрубки аппарата 1 , Установка быть оснащена циклонным сепаратором 19, где осуществляется разделение суммарного 5 смешанн зго потока на пульпу и газопаровую фазу. Патрубок 17 насоса 16 соединен с патрубком 20 или с патрубком 5 аппарата 1,
В установке по фиг,2 аппарат 2 выполняет функцию детандера, т.е. устройства, где уменьшается, ослабляется давление в пульпе по сравнению с давлением, поддерживаемььм в объеме аппарата 1. Одновременно аппарат 2 представляет собой элеватор пульпы, т.е. подъемно-транспортное
30
устройство непрерывного действия для перемещения Е:УЛЬПЫ v вертикальном направлении снизу вр.ерх. Патрубок 3 может устанавливаться на другом, предыду цем по ходу технологического процесса, а-ппарате 21 для вы,деления ситель 12 с нагнетательным 13, выход- 35 полимеров из раствора. Функцию сепаным 14 и всасывающим 15 патрубками. Всасывающий патрубок 15 соединен с патрубком 9 аппарата 2. Установка содержит центробежньш насос 16 для перекачивания пульпы с всасывающим 40 патрубком 17 и напорным патрубком 18 который соединен с нагнетательным патрубком 13 эжекторного смесителя 12. Всасывающий патрубок 17 насоса- 1 16 должен иметь отрицательную высоту 45 всасывания, т.е. находиться под не- которьм подпором пульпы.
Эжекторный смеситель 12 предназначен для перекачивания пульпы из нижней части аппарата 1 в аппарат 2 на 50 более высокий уровень и обеспечения при этом декомпрессии крошки полимера, находящейся в пульпе, и расположен вьше аппарата 2. Для предотвращения подсоса воздуха в установку при 55 пониженном давлении в эжекторе 12 и в верхней части аппарата 2 предусмат- ривается применение защитного кожуха 18 (вакуумной изоляции),, в которатора 19 выполняет внз треиняя стенка корпуса аппарата 1.
Вывод пульпы по вариантам .фиг.1 и 2 осуществляется через патрубок 5. а по вариантам фиг.З и 4 -- через патрубок 22, По вариантам установок на фиг.З и 4 пониженное давление поддерживается одновременно в газопарозом пространстве и пульпе.
В вариантах установок по фиг,1 и 4 насос 16 входит в сослав замкнутого контура циркуляции пульпы одного аппарата, а по вариантам установок по фиг.З и 4 насос 16 расположен в пульповом трубопроводном тракте, соединяющем последовательно два аппарата. Согласно фиг.З и 4 в аппарате 2 пониженное давление поддерживается одновременно в газопаровом пространстве и пульпе.
Установка работает следующим образом.
5
0
5
ром поддерживается избыточное давление (например, пропусканием через полость кожуха 18 возвратной циркуляционной воды).
Б аппарате 2 поддерживается пониженное давление по сравнению с аппаратом 1 .
Патрубки 6 и 8 соединены между собой. Патрубок 9 расположен на высоте Н, на 1-8 м вьюне поверхности уровня 7 пульпы и может находиться на большей высоте, чем верхняя отметка аппарата 1 и соответственно другие патрубки аппарата 1 , Установка быть оснащена циклонным сепаратором 19, где осуществляется разделение суммарного 5 смешанн зго потока на пульпу и газопаровую фазу. Патрубок 17 насоса 16 соединен с патрубком 20 или с патрубком 5 аппарата 1,
В установке по фиг,2 аппарат 2 выполняет функцию детандера, т.е. устройства, где уменьшается, ослабляется давление в пульпе по сравнению с давлением, поддерживаемььм в объеме аппарата 1. Одновременно аппарат 2 представляет собой элеватор пульпы, т.е. подъемно-транспортное
ратора 19 выполняет внз треиняя стенка корпуса аппарата 1.
Вывод пульпы по вариантам .фиг.1 и 2 осуществляется через патрубок 5. а по вариантам фиг.З и 4 -- через патрубок 22, По вариантам установок на фиг.З и 4 пониженное давление поддерживается одновременно в газопарозом пространстве и пульпе.
В вариантах установок по фиг,1 и 4 насос 16 входит в сослав замкнутого контура циркуляции пульпы одного аппарата, а по вариантам установок по фиг.З и 4 насос 16 расположен в пульповом трубопроводном тракте, соединяющем последовательно два аппарата. Согласно фиг.З и 4 в аппарате 2 пониженное давление поддерживается одновременно в газопаровом пространстве и пульпе.
Установка работает следующим образом.
Раствор синтетического изопрено- вого каучука в изопентане обрабатывают острым водяным паром, например,- в крошкообразователе. .В результате растворитель переходит в газообраз- ное состояние и образуется крошка полимера, которая через патрубок 3 поступает в установку на перемешивание с нагретой водой, .Вода и крошка полимера образуют пульпу.
Одновременно с этим насос 16 через патрубок 17 засасывает пульпу и подает ее под давлением к нагнетательному патрубку 13 эжекторного смесителя 1-2. Поступая с большой скоростью, струя пульпы увлекает частицы газопаровой фазы из аппарата 2, бла- годаря чему в аппарате 2 образуется разрежение. В эжекторном смесителе 12 происходит смешение рабочего и всасываемого потоков и передача энергии от первого потока второму. В расширяющейся части 17 происходит снижение скорости совместного потока преобразование кинетической энергии в потенциальную, энергию давления, под влиянием которого и осуществляется поступление потока в сепаратор 19.
0
5
0
В установках по фиг.1 и 2 созда- ние разрежения в аппарате 2 и некоторое давление в аппарате 1 приводит к подъему уровня пульпы в аппарате 2 к патрубку 9 и далее поступлению ее в эжекторный смеситель 12 на- перекачивание. Таким образом, в установках на фиг.1 и 2 перекачивается пуль- пульпа, а в установках на фиг.З и 4- газопаровая фаза.
Формула изобретения
Уея-ановка для вьщеления полимеров из растворов, содержащая аппараты для водного выделения полимеров в виде крошки из растворов с патрубками для подвода и выгрузки пульпы и газообразного растворителя, эжекторный смеситель с нагнетательным, выходным и всасывающим патрубками для соединения аппаратов между собой и центробежный насос для перекачивания пульпы с всасывающим и напорным патрубками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации отгонки растворителя из крошки полимера, нагнетательный патрубок эжекторного смесителя соединен с напорным патрубком центробежного насоса.
0 /
;
t,
,
nijfjtnqj
Vus.l
/Ъз
rff
CfXffZ
гьз
/ЬЗ
/Ьз
-// -г
cpus.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для выделения полимеров из растворов | 1981 |
|
SU1060492A1 |
Установка для выделения полимеров из растворов | 1984 |
|
SU1199630A2 |
Установка для выделения полимеров из растворов | 1985 |
|
SU1298086A1 |
Установка для выделения полимеров из растворов | 1983 |
|
SU1123872A2 |
Аппарат для выделения полимеров из растворов | 1985 |
|
SU1278244A1 |
Установка для выделения полимеров из растворов | 1986 |
|
SU1399139A1 |
Аппарат для выделения полимеров из растворов | 1980 |
|
SU1009799A1 |
Аппарат для отгонки растворителя из крошки полимеров | 1980 |
|
SU903180A1 |
Установка для выделения полимеров из растворов | 1982 |
|
SU1087357A1 |
Аппарат для непрерывного выделения полимерных материалов из растворов | 1983 |
|
SU1077812A1 |
Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов и может быть использовано для водной отгонки углеводородных растворителей при производстве синтетического каучука. Целью изобретения является интенсификация отгонки растворителя из крошки полимера. Для этого нагнетательный патрубок эжек- торного смесителя соединен с напорным патрубком центробежного насоса. 4 ил. ND О 00 00
Составитель Е. Кригер Редактор Н. Швьщкая Техред В.Кадар Корректор М.Максимишинец
Заказ 7006/15 Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
ПО делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-355 Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Установка для выделения полимеров из растворов | 1981 |
|
SU1060492A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Установка для выделения полимерных материалов из растворов | 1982 |
|
SU1033355A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-04-20—Подача