Механический безмуфтовый пресс Советский патент 1986 года по МПК B30B1/26 

1

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к конструкции механических безмуфтовых прессов.

Цель изобретения - увеличение производительности за счет повьппения быстродействия узла включения хода ползуна.

На фиг. 1 показан пресс при выключенном узле включения хода ползуна, общий вид; на фиг. 2 - то же, при включенном узле включения хода ползуна; на фиг. 3,4 и 5 - схемы перемещения основных элементов исполнительного механизма пресса и узла включения хода ползуна.

Пресс содержит установленный в направляюпщх 1 станины 2 ползун 3, составной шатун в виде шарнирно сочлененных друг с другом звеньев 4 и 5, а также узел включения хода ползуна, выполненный в виде смонтированного в ползуне 3 приводного эксцентрика 6 (привод последнего на чертеже не показан) и ролика 7. В ползуне 3 со стороны шатуна выполнен криволинейный упор 8.

Звено 4 шарнирно сочленено с кри- воишпным валом 9, а звено 5 - с эксцентриком 6, Пресс также содержит демпфирующую подушку 10, возвратные пружины 11 и упоры 12. Ролик 7 соединен со звеном 5.

Мех.анический безмуфтовый пресс работает следуюшрм образом.

В исходном положении ползун 3 возвратными пружинами 11 поднят в свое верхнее положение и прижат к упорам 12,, а ось качения звена 5 отведена поворотом эксцентрика 6 влево на величину эксцентриситета е от осевой линии (фиг. 1).

Вращение кривошипного вала 9 обеспечивается от привода (привод на фиг. 1 и 2 не показан). При неподвижном ползуне 3 в режиме холостого хода (фиг. 1 и 3) кривошипный вал 9 своим вращением обеспечивает такое движение звеньев 4 и 5 шатуна, при котором звено.5 за пол- ньш оборот кривошипного вала 9 совершает качательное движение вокруг эксцентрика 6 (фиг. 3, т.Д) таким образом, что ролик 7 не касается упора 8j ограничивающего качение звена 5 влево (фиг. 1). образом, главный исполнительньй механизм кривошипного безмуфтового пресса наос та- верхШ

J5

12798462

ходится в движении, а ползун 3 ется неподвижным и находится в нем положении о

Переход кривошипного безмуфтового пресса из режима холостого хода в рабочий обеспечивается включением узла включения хода ползуна (фиг.2),

8период прохождения кривошипным валом 9 своего верхнего крайнего положения включением привода поворота эксцентрик 6 поворачивается и тем самым опускает и совмещает с осевой линией ось качения звена 5. Расстояние между центром вращения кривошипного вала 9 и точкой качения звена

5 увеличивается на величину эксцентриситета е и шарнирные соединения кривошипа 9, звеньев 4 и 5 получают возможность расположения на одной прямой (тт. , Д, фиг, 4), В этом положении эксцентрика 6 криволинейная поверхность упора 8 не препятствует качению звена 5 влево. Шарнирное соединение между звеньями 4 и 5 шатуна ложится на подушку 10. После прохождения кривошипным валом

9своего, верхнего крайнего положения звено 4 шатуна стремится повернуть звено 5 влево относительно оси качения, этому движению препятствует демпфирующая подушка 10, что в свою очередь приводит к движению ползуна 3 в направляюш;их 1 станины 2, преодолевая сопротивление возвращающих; пружин 11, На фиг, 4 движению ползу20

25

30

35

40

на соответствуют положения тт. Д ,, Л,). Механический безмуфтовый пресс переходит в рабочий режим и совершает заданную технологическую операцию.

45

Отключение пресса и перевод его в холостой режим работы производится поворотом эксцентрика 6 в исходное положение (фиг. 1). При этом происходит подъем и перемещение влево оси качения звена 5 относительно осевой линии. Ролик 7, поднимаясь вместе со звеном 5j входит в контакт с криволинейной поверхностью упора 8, скользит по нему и отводит звено 5 вправо. Это приво.гщт к образованию угла между звеньями 4 и 5, который больше критического угла переда- гг чи движения между ними (фиг.5), а под действием возвращаюш Х пружин .11 ползун 3 поднимается до упора 12 (этому движению соответствуют положения тт. Д| , fij и Д, фиг. 5), что

50

ос та- верх

на соответствуют положения тт. Д ,, Л,). Механический безмуфтовый пресс переходит в рабочий режим и совершает заданную технологическую операцию.

5

Отключение пресса и перевод его в холостой режим работы производится поворотом эксцентрика 6 в исходное положение (фиг. 1). При этом происходит подъем и перемещение влево оси качения звена 5 относительно осевой линии. Ролик 7, поднимаясь вместе со звеном 5j входит в контакт с криволинейной поверхностью упора 8, скользит по нему и отводит звено 5 вправо. Это приво.гщт к образованию угла между звеньями 4 и 5, который больше критического угла переда- г чи движения между ними (фиг.5), а под действием возвращаюш Х пружин .11 ползун 3 поднимается до упора 12 (этому движению соответствуют положения тт. Д| , fij и Д, фиг. 5), что

0

приводит к дальнейшему излому шатуна (увеличению угла между звеньями 4 и 5), Таким образом, главный исполнительный механизм переходит в холостой режим работы. Отключение может быть произведено при любом положении кривошипного вала 9, также и при вьтолнении прессом технологической операции. Этот эффект достигается тем, что при отключении пресса в момент выполнения технологической операции даже при малом повороте эксцентрика 6 усилие технологической

нагрз зки увеличивает момент на эксцентрике 6, следовательно, ускоряет процесс отключения, таким образом предотвращается возникновение аварийной ситуации и повьшается безопасность работы на прессе.

Технико-эконог-шческий эффект от внедрения изобретения обеспечивается увеличением производительности пресса по сравнению с базовым объектом за счет повьш1ения быстродействия узла включения хода ползуна.

ие.1

(Риг.2

В

Сз 1

3 2 1

5

V4

Составитель Е.Айвазов Редактор Л.Повхан Техред В.Кадар Корректор М«Самборская

Заказ 7006/15 Тираж 597Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4