Способ получения оксидов фосфора Советский патент 1986 года по МПК C01B25/12 

1

Изобретение относится к технологии получения оксидов фосфора и может быть использовано при переработке природных фосфатов.

Целью изобретения является упрощение процесса за счет снижения вакуума и температуры взаимодействия и его ускорение при сохранении высокой степени извлечения ,

П р.и м е р 1. Смешивают 6 г трикальцийфосфата (ТКФ), 2,75 г кремнезема (SiO,j), что соответствует мольному отношению SiOg/CaO 0,8, добавляют 1,0 г TiO и 0,25 CrjOj. Компоненты тщательно перемешивают. Полученная смесь содержит, мас.%: СаО 32,5; 27,5; SiOg 27,5; TiOg 10,0; CrgOj 2,5. Смесь в тигле нагревают в электровакуумно печи до и вьщерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин.

Степень удаления оксидов фосфора газовую фазу (в пересчете на ) рассчитывают, исходя из содержания PijO- g в твердом остатке. Степень уда ления оксидов фосфора в газовую фазу составляет 99,8%.

Газовую фазу охлаждают до температуры ниже 350°С и конденсат собирают со стенки пробоотборника. Содержание PgOg в конденсате 93,5 мас.%.

По прототипу процесс взаимодействия ведут при 1600-1650 С, вакууме 13-16 Па в течение 10 мин в присутствии диоксида циркония. Степень перехода в газовую фазу 99,5-99,8%.

Пример 2. Смешивают 5,94 г трикальцийфосфата, 3,28 г кремнезема, 0,75 г титансиликатного шлама и 0.03 г Сг О,. С титансиликатным

2. шламом вносят 0,17 г SiO и 0,3 г Tic 2. Мольное отношение Si02/СаО 1,0. Полученная смесь содержит, мас.%: СаО 32,2; 27,2; SiO -34,5; TiO.j 3,0, 0,3; сумма FejOj и летучие 2,8 (вносятся с титансиликатным шламом). Смесь нагревают до 1570 С и вьщерживают при этой температуре и давлении 35 Па , в течение 5 мин.

Степень удаления в газовую фазу составляет 99,7%.

2

Содержание конденсате 93,8%. , ,

Пример 3. Смешивают 7,35 г порошкообразного природного обесфторенного фосфорита, 1,4 г SiO , 1,0 г TiO2 и 0,25 г . С фосфоритом вносят 1,45 г SiOj. Мольное отноше- ние SiO /СаО 0,8. Полученную смесь состава, мас,%: СаО 33,3; 21,О;

,5; MgO 1,5,- 1,5, AlgOj 1,0-, F 0,1; TiO 10,0; CrjO 2,5J летучие 0,6 - нагревают до 1590°C и выдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение

8 мин.

Степень удаления Р 0 в газовую фазу составляет 99,8%.

В табл. 1 представлена зависи- мость показателей процесса от содержания диоксида титана и оксида хрома в реакционной среде.

25

30

В табл. 2 представлена зависимость степени перехода Р205 в газовую фазу от присутствия в реакционной смеси одного из оксидов и их смеси.

Формула изобретения

1.Способ получения оксидов фосфо ра, включающий взаимодействие фосфатов кальция с кремнеземом в вакууме

. при повьш1енной температуре в присут- 35 ствии оксида металла с последующим рыделением продукта из образующихся (газов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса .за счет снижения вакуума и темпера- 40 туры взаимодействия и его ускорения при сохранении высокой степени извлечения , взаимодействие ведут в присутствии диоксида титана и оксида хрома, взятых в количестве, со- 45 ответственно равном 3-10 и 0,3-2,5% от массы реакционной среды.

2.Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что взаимодействие ведут при 1550-1570°С и вакууме 25- 50 35 Па.

3.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве источника диоксида титана используют отходы его производства.

Редактор М.Циткина

Заказ 7017/21Тираж 450 Подписное

ВИШ-ШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Таблица

Составитель Б.Шаронов

Техред В.Кадар Коррек гор И. Эрдейи

Изобретение относится к области переработки фосфатного сырья, в частности к технологии получения оксидов фосфора , и позволяет упростить процесс за счет снижения вакуума и температуры взаимодействия, а также ускорить его при сохранении высокой степени извлечения е ро- ведение взаимодействия в присутствии диоксида титана и оксида хрома, взятых в количестве, обеспечивающем их содержание в реакционной смеси, равном соответственно 3-10 и 0,3 - 2,5 мас.%. Смешивают трикальцийфос- фат, кремнезем, добавляют диоксид титана и оксид хрома. Компоненты перемешивают. Смесь нагревают в электровакуумной печи до 1550 С и выдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин. Степень извлечения, оксидов фосфора . в газовую фазу 99,8%. Газовую фазу охлаждают до температуры ниже 350°С и конденсат собирают со стенок пробоотборника. Содержание в конденсате 93,5 мас.%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л с to со со сд