Способ получения окислов фосфора Советский патент 1981 года по МПК C01B25/12 

Описание патента на изобретение SU814849A1

Изобретение относится к области получения окислов фосфора и может найти применение при переработке прироцных фосфатов. Известен способ получения окислов фосфора путем восстановления природного фосфата до элементарного фосфора с после дующими его окислением до окислов Данный способ многостадиен и предусматривает использование дефицитного и дорогостоящего восстановления. Известен также способ получения окислов фосфора при взаимодействии при родного фосфата с кремнеземом при тем пературах 1600-1650°С в условиях вакуума (,33-0,133 Па) с последующ возгонкой и конпенсацией образующихся окислов фосфора 2. Недостатки укймгшиого способа заклю чаются в следующем: 1. Использование высокого разряжения, что значительно усложняет аппаратурное оформление fipouecca при его промышленной реализации. 2. Относительно невысокая степень извлечения пягиокиси фосфора (95-96%) при температуре 165О С и времени взаимодействия компонентов при данной тем-, пературе 1О мин. Целью изобретения является повышение выхода продукта и упрощение процесса за счет снижения вакуума. Поставленная цель достигается способом получения окислов фосфора, включающим взаимодействие фосфатов кальция с кремнеземом в присутствии цирконийсоцержащей добавки, вводимой в количестве, обеспечивакэщем содержание в смеси 2Lr О.2 3-10% по массе, при температуре 16ОО-1650°С в вакууме с последующей конденсацией продукта. Отличием предлагаемого способа является проведение процесса в присутствии цирконийсодержащей добавки и ее количество. Рекомендуемые значения ZrO(масс. %) в пределах от 3 до 10% обусловлены тем, что снижение содержания 2- г O/j в шихте меньше 3% снижает степень удаления Р в газовую фазу при прочих равных условиях на 13-15%.-С другой стороны, увеличение количества 2г Ох в шихте более 10% нецелесообразно, та|С как при незначительном увеличении выхода целевого продукта ухудшаются энергетические показатели процесса из-за снижения концентрации ,. в исходной шихте., Пример 1.К5г синтезированного порошкообразного трикальцийфосфата содержащего (масс.%) : СаО - 55,1; 44,9, добавляют 2,96 г затем 0,5 г Zr компоненты тщатель но смешивают. Полученная шихта содержит (масс.%) : СаО - 32,57; P Oj26,53J S-i0.j- 34,9; 2r O,- 5,9. Отношение ST 1,0. Шихту нагревают в электровакуумной печи до 165 О С и выдерживают при этой температуре и давлении 13 Па в течение 1О мин. Степень удаления газовую фазу составляет 99,54%. При.мер 2. 5 г порошкообразного природного обесфгоренного фосфорита мес торождения Джанатас с содержанием (масс.%) : СаО - 45-28; 28.6О; 5лО2 - 19,66; Цр - 2,0; , 1,37; F - 6,15 - смешивают с 0,72 г Si Од. и 0,63г Zr Оз- Полученную шихту состава (масс.%) : СаО 35,65; Р,05-- 22,60; Si О,,- 26,82; 494 ЛЧО - 1,58; 1,35; ,.,, F - O,12;Xi.O,j 9,92; отношение - 0,7 - нагревают до и выдерживают при этой температуре и давлении 16 Па в течение 1О мин. Степень удаления R,O,.B газовую фазу 99,81%. Предлагаемый способ позволяет увеличить выход продукта до 99,8% и снизить вакуум до рв13-16 Па. Ф О р м у л а изоб.ретени Способ получения окислов фосфора, включаюший взаимодействие фосфатов кальция с кремнеземом при температуре 16ОО-1650 С в вакууме и последующую конденсацию продукта, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения выхода продукта и упрощения процесса за счет снижения вакуума, процесс ведут в присутствии цирконийсодержащей добавки, вводимой в количестве, обеспечивающем содержание в смеси Zr 033-10% по массе. ;Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Азиев Р. Г. Физико-химические исследования термической диссоциации фосфатов кальция. - Автореферат кандидатской диссертации. МГУ, Химфак,: 1967. 2.Дудкина Г. Д., Ааиев Р. Г. и Вольфкович С. И. Вестник МГУ, 1975., №5,

Похожие патенты SU814849A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ ЦИРКОНИЯ БОЛЕЕ 30% ИЗ ОКСИДНОГО ЦИРКОНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Красиков Сергей Анатольевич
  • Агафонов Сергей Николаевич
  • Пономаренко Артём Александрович
  • Тимофеев Александр Иванович
  • Надольский Александр Львович
RU2560391C2
Способ получения щелочных термофосфатов 1982
  • Крикливый Дмитрий Зотович
SU1087499A1
Способ получения оксидов фосфора 1985
  • Печковский Владимир Васильевич
  • Дзюба Елена Дмитриевна
  • Соколов Михаил Тимофеевич
  • Шепелева Валентина Викторовна
SU1279957A1
Электроизоляционный керамический материал и способ его изготовления 1978
  • Выдрик Григорий Андреевич
  • Глазачева Майя Вульфовна
SU753831A1
Способ рафинирования нержавеющих сталей 1976
  • Старцев Александр Федорович
  • Заозерный Николай Тимофеевич
  • Бабков Тимофей Матвеевич
  • Попов Сергей Серафимович
  • Данченко Григорий Дмитриевич
  • Губенко Артур Васильевич
SU655726A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦИРКОНА, ДОПИРОВАННОГО ИЗОМОРФНЫМИ ПРИМЕСЯМИ 1991
  • Бураков Б.Е.
  • Андерсон Е.Б.
  • Пазухин Э.М.
  • Михеева Е.Э.
RU2049067C1
Способ прямого получения железа из фосфористых железных руд 1982
  • Тлеугабулов Сулейман Мустафьевич
SU1073288A1
Шихта для получения известко-глиноземистого шлака 1981
  • Копырин Игорь Александрович
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Зайко Виктор Петрович
  • Конюх Григорий Давыдович
  • Кондрашенков Анатолий Александрович
  • Алферов Федор Алексеевич
SU996460A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ОКСИДНО-ФТОРИДНЫХ ФЛЮСОВ, СОДЕРЖАЩИХ РЗМ 1986
  • Рощин В.Е.
  • Мальков Н.В.
  • Крапивин В.В.
  • Супруненко В.В.
  • Сулоцков В.И.
  • Мирошкин А.Ф.
  • Захаров М.М.
SU1389319A1
Способ дефосфорации карбонатных марганцевых концентратов 1980
  • Кучер Анатолий Гурьевич
  • Гасик Михаил Иванович
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Камкина Людмила Владимировна
  • Кучер Александр Михайлович
  • Райгородецкий Михаил Владимирович
SU908867A1

Реферат патента 1981 года Способ получения окислов фосфора

Формула изобретения SU 814 849 A1

SU 814 849 A1

Авторы

Печковский Владимир Васильевич

Соколов Михаил Тимофеевич

Дзюба Елена Дмитриевна

Шепелева Валентина Викторовна

Валюкевич Людмила Павловна

Даты

1981-03-23Публикация

1979-05-10Подача