Способ получения оксидов фосфора Советский патент 1987 года по МПК C01B25/12 

Описание патента на изобретение SU1315382A1

11

Изобретение относится к технологии переработки фосфатного сырья с получением оксидов фосфора и фосфорной сислоты.

Целью изобретения является удешевление процесса при сохранении высокой степени использования сырья.

П р и м е.р 1. Смешивают 10 г кремнезема (SiOj) и 2,2 г углерода (С),.что соответствует молярному соотношению SiO-:С 1:1,1. Компоненты тщательно перемешивают и помещают в нижнюю часть реактора. Сверху на расстоянии 20 мм от поверхности смеси на ситчатую перегородку помещают 16,5 г трикальцийфосфата (ТКФ). Реактор помещают в лабораторную высокотемпературную печь, нагревают ..до 1850 К и выдерживают при этой температуре в. течение 30 мин. Молярное соотношение ТКФ и SiO в газах, образующихся при взаимодействии Si02 иС, составляет 1:3,1. Степень восстановления ТКФ определяют по анализу твердой фазы, т.е. по удалению фосфора из ТКФ в газовую фазу. Согласно данным степень восстановления составляе 89,9%. Продуктом обработки ТКФ газообразными продуктами является оксид фосфора,

В табл. 1 представлены сравнительные данные по затратам при проведении щэодесса по известному и предложенному техническим решениям.

Таким образом, как следует из табл. 1, удешевление процесса за счет снижения расхода восстановителя составляет 12,34 руб/т.

П р и М е р 2. Смешивают 10 г SiO,, и 2,0 С, что соответствует, молярному соотношению SiOj:С 1:1,0.Компоненты тщательно перемеишвают и помещают в нижнюю часть реактора. На ситчатую перегородку помещают 27,4 г природного фосфорита состава, мас.%: СаО 45,3; 28,6; °Si02 19,7; MgO 2,0; АЦОз 1,4; F 0,2; п.п.,п. 1,1, которьш содержит 17,1 ТКФ. Молярно.е соотношение ТКФ;310 . Реактор

22

с реагирующими веществами нагревают до 1900 К и выдерживают в течение 30 мин. Степень удаления оксидов фосфора в газовую фазу составляет 90,5%.

В табл. 2 представлена зависимость показателей процесса от параметров.

При рАбытке углерода выше соотношения Si02:C 1:1,2 кремнезем восстанавливается до карбида кремния, а

при избытке кремнезема т.е. при соотношении Si02,:C 1, последний остается в виде непрореагировавшего SiO. .

Молярное соотношение ТКФ:310 1:(3,0-3,2) выбрано на основании

того, что при соотношении ТКФ:SiO больше 1:3,2 продуктом восстановления ТКФ является фосфор, а при меньшем 1:3,0 ТКФ не поочностью восстанавливается.

Предлагаемый интервал температур обусловлен тем, что при температуре ниже 1850 К мюнооксид кремния разлагается до SiOj и Si. .Повышение температуры выше 1950 К не-приводит к

значительному увеличению выхода оксидов фосфора.

В табл. 3 представлена зависимость показателей ггроцесса от порядка операций.

Формула изобретения Способ получения оксидов фосфора из сырья, содержащего трикальцийфосфат, при высокой температуре с использованием смеси кремнезема с угле- родсодержащим восстановителем, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса при сохранеНИИ высокой степени использования сы- рь.й, используют смесь кремнезема с углеродсодержащим восстановителем с молярным соотношением 1:(1,О-1,2), смесь нагревают до 1850 - 1950 К и

образуюш;имися газами, содержащими монооксид кремния, обрабатьшают сырье при темпефатуре смеси и молярном соотношении трикальцийфосфат : монооксид кремния 1: (3,0 - 3,2).

Сырье и материалы , т:

Таблица 1.

Редактор О. Бугир

Составитель С. Лотхова

Техред и.Попович Корректор Т. Колб

Заказ 2267/21 Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-Полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Таблица 3

Похожие патенты SU1315382A1

название год авторы номер документа
Способ получения оксидов фосфора 1985
  • Печковский Владимир Васильевич
  • Дзюба Елена Дмитриевна
  • Соколов Михаил Тимофеевич
  • Шепелева Валентина Викторовна
SU1279957A1
Способ получения щелочных термофосфатов 1982
  • Крикливый Дмитрий Зотович
SU1087499A1
Способ получения гидросиликатного продукта 1980
  • Сафарян Мартирос Аршакович
  • Мартиросян Геворк Гвидонович
  • Манучарян Маруся Севановна
  • Сафарян Арцрун Мартиросович
  • Овсепян Эдуард Бахшиевич
SU903296A1
Способ получения двойных катионзамещенных трикальцийфосфатов 2022
  • Фадеева Инна Вилоровна
  • Форысенкова Анна Александровна
  • Лебедев Владимир Николаевич
  • Дейнеко Дина Валерьевна
  • Слукин Павел Владимирович
RU2804690C1
Способ получения гидрозолей кремнезема 1987
  • Гюльбекян Жан Хоренович
  • Балаян Гамлет Гургенович
  • Бабаян Степан Григорьевич
  • Карапетян Ашот Аршавирович
  • Мартиросян Рудольф Самвелович
SU1452789A1
Шихта для плавки мало- и среднеуглеродистого ферромарганца 1988
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Прошунин Иван Евгеньевич
  • Селиванов Игорь Александрович
  • Сигуа Тенгиз Ипполитович
  • Хомасуридзе Шота Николаевич
  • Габриадзе Нугзар Давидович
  • Мосия Джемал Викторович
SU1585366A1
Способ получения бесхлорного калийного удобрения 1985
  • Сафарян Мартирос Аршакович
  • Манучарян Маруся Севановна
  • Сафарян Арцрун Мартиросович
SU1337378A1
Экзотермический брикет для прямого легирования стали марганцем 1984
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Радугин Владимир Алексеевич
  • Нохрина Ольга Ивановна
SU1157110A1
Способ получения морденита 1983
  • Наджарян Арам Константинович
SU1141071A1
Фосфорное удобрение на основе металлургических шлаков 1983
  • Кунаев Аскар Минлиахмедович
  • Левинтов Борис Львович
  • Кирпичников Александр Васильевич
  • Серазетдинов Дуглас Зияевич
  • Кривовязов Ефим Львович
  • Сынкова Дина Петровна
  • Акбиев Махмуд Акбиевич
  • Мирко Владимир Александрович
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Можаева Галина Михайловна
  • Жмойдин Георгий Иванович
  • Пластинин Борис Глебович
  • Енин Николай Николаевич
  • Янишевский Феликс Викентьевич
  • Капцынель Юрий Михайлович
SU1142463A1

Реферат патента 1987 года Способ получения оксидов фосфора

Изо0ретение относится к технологии переработки фосфатного сырья с получением оксидов фосфора и фосфорной кислоты и позволяет удешевить процесс при сохранении высокой степени использования сырья. 10 г кремнезема смешивают с 2,2 г углерода, что соот- .ветствует молярному соотношению SiO : :С 1:1,1. Компоненты перемешивают . и помещают в нижнюю часть реактора. Сверху на расстоянии 20 мм от поверхности смеси на ситчатую перегородку помещают 16,5 г трикальцийфосфата (ТКФ). Реактор помещают в лабораторную высокотемпературную печь, нагревают до 18.50 К и вьщерживают при этой температуре в течение 30 мин. Молярное соотношение ТКФ и SiO в га- зах,образующихся при взаимодействии SiO и С, составляет 1:3,1. Степень восстановления ТКФ определяют по анализу твердой фазы, т.е. по удалению фосфора из ТКФ в газовую фазу. Степень восстановления составляет 89,9%. 3 табл. е СЛ

Формула изобретения SU 1 315 382 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315382A1

Технология фосфора./Под ред
B.Al Ершова и др.-Л.: Химия, 1979 с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 315 382 A1

Авторы

Печковский Владимир Васильевич

Соколов Михаил Тимофеевич

Дзюба Елена Дмитриевна

Шепелева Валентина Викторовна

Бысюк Владимир Владимирович

Моссэ Альфред Львович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-04-24Подача