Устройство для измерения температуры поверхности движущейся протекторной ленты Советский патент 1986 года по МПК G01K13/06 

Изобретение относится к контр(:1лю температуры при изготовлении протекторных заготовок в шинном производстве .

Целью изобретения является повы- шение точности иЗмерения за счет ограничения дополнительного нагрева ролика датчика от трения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройствоj на фиг. 2 - временная диаграмма работы предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство содержит движущуюся протекторную ленту 1, первый 2 и второй 3 измерительные роли- КИ-, первый 4 и второй 5 рычаги, первый 6 и второй 7 кулачки кулачкового механизма, первый 8 и второй 9 термопреобразователи, мерное колесо 10, вал 11 редуктора, редуктор 12, эра- щающийся вал 13 кулачкового механиз- ма подвижный контакт 14 и неподвижные ламели 15 путевого переключателя соответственно, коммутатор 16, из мерительньм прибор 17.

Устройство работает следующим образом.

Мерное колесо 10, контактируя с движующимся материалом, через редуктор 12 приводит во вращение ку- лачки 6 и 7 вращающегося вала, которые поочередно приподнимают измерительные ролики 2 и 3 и одновременно с помощью контактов 14 и 15 через коммутатор 16 подключают к вторичному прибору термопреобразователи 8 и 9.

Сигнал Ug (фиг. 2) соответствует значению выходного напряжения при отсутствии дополнительного нагрева, В интервале tj,-t, первый измерительный ролик контактирует с поверхность материалаJ причем имеет место допол нительный нагрев термопреобразователя .

Сигнал с первого термопреобразователя подается через коммутатор на .вторичный прибор. Второй измерительный ролик поднят над поверхностью материала и температура чувствитель- ной части термопреобразователя снижается по экспоненте. В момент t, второй измерительный ролик опускается на поверхность материала. В интервале tj-tj идет интенсивный нагрев вто рого термопреобразователя до измеряемой температуры с последующим медленным нагревом, стремящимся к устано

5

О

5

-5

0 5

0

вившемуся с учетом нагрева трения ролика значению температуры, обусловленный трением, скольжения. Первый ролик в этом интервале находится в контакте с материалом, и сигнал с первого термопреобразователя продолжает поступать на регистрирующий прибор. В момент t датчики меняются местами. Теперь на регистрирующий прибор поступает сигнал с второго термопреобразователя, а первый датчик поднят, и температура второго термопреобразователя понижается и т.д. Таким образом осуществляется ограничение накапливания погрешности от дополнительного нагрева путем обеспечения конечного времени контакта ролика с лентой.

Время переключения датчиков определяется минимально возможным временем контактирования измерительного ролика датчика с протекторной лентой, за которое погрешность измерения температуры не превысит допустимое значение.

Интенсивность дополнительного нагрева зависит от скорости движения материала. При увеличении скорости интенсивность нагрева увеличивается, следовательно,увеличивается погрешность измерения температуры. Для исключения этой составляющей погрешности -кулачковый механизм приводится в движение от мерного колеса, скорость которого пропорциональна скорости материала, поэтому увеличение скорости уменьшает время цикла, таким образом стабилизируя максимальную величину дополнительного нагрева.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения температуры поверхности движущейся протекторной ленты, содержащее измерительный преобразователь температуры, установленный на ролике, и измерительный прибор, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения точности измерения за счет ограничения дополнительного нагрева ролика от трения, в него введены второй ролик с измерительным преобразователем, идентичньп первому, два рычага, вращающийся вал с установленными на нем двумя кулачками, управляемый коммутатор с переключателем и мерное колесо, кинематически связанное с вращающимся валом, причем кулачки уста- новлены на вращающемся валу с эксцентриситетом симметрично относительно оси вращения и контактируют с рычагами, на одних концах которых установлены ролики с измерительными преобразователями, а другие шарнирно соединены с неподвижным основанием, измерительные преобразователи подключены соответственно к входам управляемого коммутатора, выход кото

рого подключен к измерительному прибору, а управляющий вход связан с переключателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мерное колесо с вращающимся валом связано через зубчатый понижающий редуктор, ,а переключатель выполнен в виде подвижного контакта, установленного на вращающемся валу, и неподвижных ла- мелей, закрепленных на основании.

Изобретение относится к контролю температуры в непрерывных технологических процессах и позволяет повысить точность измерения за счет ограничения дополнительного нагрева ролика датчика от трения. На рычагах 4 и 5 установлены измерительные ролики 2 и 3 с термопреобразователями 8 и 9, подключающимися через коммутатор 16 к измерительному прибору 17 с помощью контактов 14 и 15 при поочередном смещении роликов 2 и 3 вращающимися кулачками 6 и 7. Кулачки приводятся в движение мерным колесом 10, скорость которого пропорциональна скорости движения материала, что позволяет регулировать конечное время измерения и, тем самым, дополнительный нагрев термопреобразователей при контакте измерительных роликов 2 или 3 с поверхностью материала. 2 ил. 1 3.п. ф-лы.