Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении воздействующего на исследуемый объект преимущественно малой величины момента силы, значение которого зависит от углового смещения объекта, например при исследовании силовых воздействий струй газа или жидкости на излучаемые объекты.
Целью изобретения является обеспечение возможности циклического измерения момента силы.
На чертеже представлена схема устройства для измерения момента силы.
Устройство для измерения момента силы содержит упругую нить 1 с известной крутильной жесткостью, к одному концу которой прикреплено сило- приемное коромысло 2, жесткий упор 3, указатель 4 угла закрутки, связанный с вторым концом упругой нити 1, второй жесткий упор 5, привод 6, переключатель 7 направления вращения привода 6 и основание 8, на котором установлены привод 6 и жесткие упоры 3 и 5, которые снабжены датчиками наличия контакта с силоприемным коромыслом 2, которые подключены к переключателю 7 направления вращения при вода 6.
К силоприемному .коромыслу 2 прик- репл.ена державка 9, к которой может пр репляться объект исследований, например втулка 10, на внутреннюю поверхность которой могут воздействовать создающие момент силы струи сжатого воздуха из штуцера М.
Величина возможного углового смещения силоприемного коромысла 2 определяется взаимным расположением жестких упоров 3 и 5.
Устройство ДЙя измерения момента сшть работает следующим образом.
При воздействии на исследуемый объект .10 момента силы, например от струй воздуха, истекающих из штуцера 1 1 , державка 9 вместе с силоприемным коромыслом 2 поворачивается, вступая в контакт с одним из жестких упоров 3 и 5, например с упором 3. По сигналу датчика наличия контакта, расположенного на жестком упоре 3, переключатель 7 задает направление вращения привода 6, противоположное направлению действия контролируемого момента. За счет закручивания упругой нити 1 создается уравновешиваюf5
20
25
щии момент, пропорциональный углу закрутки. Когда величина уравновешивающего момента превысит величину контролируемого момента, произойдет отрыв силоприемного коромысла 2от жесткого упора 3 и силоприемное коромысло начнет поворачиваться в сторону жесткого упора 5. Таким образом, разворот силоприемного коромысла 2 О не превьш1ает угла соответствующего зазору между жесткими упорами 3 и 5,
В момент отрыва силоприемного коромысла 2 от жесткого упора 3 срабатывает расположенный на нем датчик наличия контакта, указывая на равенство уравновешивающего момент : величине контролируемого момента, о которой можно судить по данным указателя 4 угла закрутки,
В момент отрыва силоприемного коромысла 2 от жесткс1го упора 3 расположенный на нем датчик наличия KQH- такта воздействует на вход переключа- теля 7 направления вращения привода 6. В результате этого привод 6 изменяет направление своего вращения. Упругая нить 1 начинает раскручиваться и соответственно уменьшается уравновешиваюшлй момент. Спустя некотозп „
рое время силоприемное коромысло 2
вновь касается жесткого упора 3.
В момент возврата силоприемного коромысла 2 на жесткий упор 3 по сигналу расположенного на нем датчика наличия контакта переключатель 7 вновь задает направление врезания привода 6 противоположным направлению действия контролируемого момента и цикл измерения повторится.
При реверсе направления действия контролируемого момента силоприемное коромысло 2 прижимается ко второму жесткому упору 5, в остальном цикл измерения аналогичен описанному.
Формула изобретения
Устройство для измерения момента 50 силы, содержащее силоприемное коромысло, подвешенное на одном конце упругой нити, второй конец которой соединен с измерителем угла закрутки и приводом, установленным на основа- 55 НИИ, на котором закреплен ограничитель углового разворота силоприемного коромысла, вьтолненный в виде жесткого упора, отличающее- с я тем, что, с целью обеспечения
35
40
45
3 . 12803494
возможности циклического измеренияупор снабжен датчиком наличия контакмомента силы, в него введен переклю-та с силопрйемным коромыслом/ коточатель направления вращения привода,рый подключен к переключателю направвыполненного реверсивным, а жесткийления вращения привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля упругих и линейных характеристик пружин | 1983 |
|
SU1113688A1 |
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ПЛАТФОРМА | 1991 |
|
RU2037794C1 |
УСТРОЙСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ТЯГИ И СОСТАВЛЯЮЩИХ ВЕКТОРА ТЯГИ ЭЛЕКТРОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ | 2001 |
|
RU2202773C2 |
МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 2009 |
|
RU2422785C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПРУГОГО ЭЛЕМЕНТА | 2000 |
|
RU2194964C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВРАЩЕНИЯ ГОРНЫХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034145C1 |
ВЕСЫ-РЕОМЕТР | 1971 |
|
SU297214A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2250446C2 |
Микроаналитические весы | 1981 |
|
SU1012034A1 |
Гидравлическое устройство для измерения усилий | 1982 |
|
SU1093917A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании силовых воздействий струй газа и жидкости на. объект. Цель изобретения - обеспечение: возможности циклического измерения момента силы. В жестком упоре 3 установлен датчик наличия контакта с си- лоприемным коромыслом 2, по сигналу которого переключатель 7 задает направление вращения привода 6, противоположное направлению момента силы, воздействуницего на объект В момент равенства уравновешивающего момента, ,зданного за счет закручивания упругой нити 1, величине контролируемого момента силоприемное коромысло оторвется от жесткого упора 3 и начнет поворачиваться в сторону жесткого упора 5. Величина контролируемого момента определяется по данным указателя 4 угла закрутки. 1 ил. (П с К9 00 О со
0 |
|
SU161134A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Крутильные весы | 1977 |
|
SU647545A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1984-08-01—Подача