Пылестружкоприемник Советский патент 1989 года по МПК B23Q11/02 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для удаления пыли и стружки из зоны резания инструментов с горизонталь- ной О.СЬЮ вращения, преимущественно фрез.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, достигаемое путем снижения объема отсасываемого воз- духа.

На фиг.1 показан описываемый пьше- стружкоприемник, общий вид; на фиг.2 вид А Hfi фиг.1; на фиг.З - пылеструж- коприемник в аксонометрической проекции.

Пылестружкоприемник содержит охва- тывакяций инструмент Г (фрезу) кожух 2 округлой формы с передней стенкой 3, в которой выполнено отверстие под инструмент, задней стенкой 4 и двумя наклонными стенками 5, образующими окно 6 для удаления стружки, например, на транспортер.

На одной из наклонных стенок 5 установлен отсасывающий патрубок 7, который в поперечном сечении выполнен квадратной формы. Патрубок 7 установлен так, что его ось перпендикулярна противоположной наклонной стенке 5, задняя грань 8 расположена в одной плоскости с задней стенкой 4 1|:6жуха, которая в- свою очередь -образует с нижней гранью 9 патрубка прямой двугранный угол;

В случае выполнения задней грани патрубка 7 в одной плоскости с. задней стенкой 4 кожуха получаем приемное отверстие, примыкающее к прямому двугранному углу, образованному ниж- ней гранью 9 отсасывающего патрубка 7 и задней стенкой кожуха 4. При таком размещении приемного отверстия .ограничивается зона подтекания воздуПри обработке детали образующиеся стружка и пыль через зазор между фре зой 1 и передней стенкой 3 попадают

ха и обеспечивается удлинение всасы- 45 g кожух 2. Стружка, ударяясь о нак- вающего факела. Ось отсасывающего патрубка 7 располагается перпендикулярно противоположной наклонной стенке 5, обеспечивая минимальное расстояние, перекрьшаемое всасывающим зО факелом в зоне выбивания пыли, от плоскости приемного отверстия патрубка до наклонной стенки 5. Если указанную ось патрубка 7 расположить

1нl dZX. Л Л А1.СЛ

ПОД углами большими 90 , то потребу- 55 ту сбора.

лонные стенки 5 кожуха, под действием силы тяжести падает и через окно 6 высыпается из кожуха, например, на транспортер. Пыль под действием воздушных потоков, образующихся при вращении фрезы 1, перемещается к зад ней стенке 4 кожуха, где захватывается воздушным потоком всасывающего факела патрубка 7 и отводится к месется увеличить объем отсасываемого воздуха, так как будет снижаться влияние нижней ограничивающей плоскости 10 на удлинение всасывающего факела.

Формула изобретения

1. Пьшестружкоприемник для инстру мента с горизонтальной осью вращения

Если ось патрубка 7 углами меньше 90

располагать под , то оп,чть потребуется увеличить объем отсасьтаемого воздуха, так как будет увеличиваться расстояние от плоскости приемного отверстия патрубка до противоположной наклонной стенки 5. Размеры патрубка в поперечном сечении и максимальная ширина окна для удаления стружки определяются с.оответственно по формулам

а b 0,15 (D + 28 ); 1 0,22. (D+28),

где а,Ь - размеры патрубка в поперечном сечении; D - диаметр отверстия под инструмент;

5 - ширина передней стенки округлой части кожуха; 1 - ширина окна для удаления

стружки.

Если, размеры патрубка в поперечном сечении а и b и ширину окна 1 принять больше указанного соотношения, то даже при сохранении нижнего предела скорости воздух-а в приемном отверстии патрубка 7 потребуется увеличить объем отсасываемого воздуха, а значит, возрастут и энергозатраты. Если размеры а, b принять меньше указанного соотношения, то снижается заданная скорость воздуха в наиболее удаленной части кожуха. Для обеспечения скорости воздуха необходимо будет увеличивать скорость -воздуха в приемном отверстии патрубка 7, что опять приведет к необоснованному увеличению объема отсасываемого воздуха Пылестружкоприемник работает следующим, образом.

При обработке детали образующиеся стружка и пыль через зазор между фрезой 1 и передней стенкой 3 попадают

g кожух 2. Стружка, ударяясь о нак-

g кожух 2. Стружка, ударяясь о нак-

. Л Л А1.СЛ

ту сбора.

лонные стенки 5 кожуха, под действием силы тяжести падает и через окно 6 высыпается из кожуха, например, на транспортер. Пыль под действием воздушных потоков, образующихся при вращении фрезы 1, перемещается к задней стенке 4 кожуха, где захватывается воздушным потоком всасывающего факела патрубка 7 и отводится к месФормула изобретения

1. Пьшестружкоприемник для инструмента с горизонтальной осью вращения.

преимущественно фрез, содержапшй охватывающий инструмент кожух округлой формы с окном для удаления стружки, образованным двумя наклонными

стенками, передней с отверстием под инструмент и задней стенками и отсасывающим патрубком, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, отсасывающий патру- бок установлен на одной из наклонных стенок так, что его ось расположена перпендикулярно другой наклонной стенке, при этом патрубок в поперечном сечении выполнен квадратной формы, его задняя грань расположена в одной плоскости с задней стенкой кожуха,, а нижняя грань образует с ней прямой двугранньй угол.

2. Пылестружкоприемник по п.1, отличающийся тем, что размеры патрубка в поперечном сечении и максимальная ширина окна для удаления стружки определяются соответственно по формулам

а b 0,15 (D + 2);

1 0,22 (D + 2S),

где а, b - размеры патрубка в поперечном сечении; D - диаметр отверстия под инструмент в передней стен кожуха;

0- ширина передней стенки

округлой части кожуха;

1- ширина окна для удаления

стружки.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для удаления пыли и стружки из зоны резания инструментов с горизонтальной осью враш;ения, преимущественно фрез. Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет снижения объема отсасываемого воздуха. Устройство содержит охватывающий инструмент кожух округлой формы 2 с передней 3, задней 4 стенками и двумя наклонными стенками 5. Наклонные стенки 5 образуют между собой окно для удаления стружки, например, на транспортер. На одной из наклонных стенок установлен отсасывающий патрубок 8, выполненный в поперечном сечении квадратной формы и установленный так, что его ось расположена в одной плоскости с задней стенкой 4 кожуха, а нижняя грань 9 образует с ней прямой двугранный угол. При таком размещении патрубка ограничивается зона подтекания воздуха и обеспечивается удлинение всасывающего факела за счет образования нижней ограничивающей плоскости 10. При этом размеры патрубка в поперечном сечении и максимальная ширина окна для удаления стружки определяются соответственно по формулам: ,15 (D+2S); 1 0,22 (D + 2), где а, b - размеры патрубка в поперечном сечении; D - диаметр отверстия под инструмент в передней стенки округлой части кожуха; У - ширина передней стенки округлой части кожуха; 1 - ширина окна для удаления стружки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 4 У1 й at) 4;; Ю tDut.3

Фиг.

0U9.Z