Вибросверлильный станок Советский патент 1980 года по МПК B23B35/00 

Изобретение относнтся к области станкострое ния и может быть использовано в сверлильных станках. Известны вибоосверлильные станки, в корпусе которых размещены шпиндель с гфиводом врашения, включающим установленную на шпин деле шестерню, и коробка нодач 1. Целью изобоетения является повышение производительности обработки. Поставленная цель достигается за счет того, что привод вращения шпинделя выполнен в виде клиноременного вариатора и кривоышпнок-улисного механизма с устройством регулировки угла качания н зубчатым сектором, причем, зубчатый сектор, контактирующий с шестерней, установленной на шпинделе, размешен на одном конце кулисы, устройство регулировки угла качения кулисы, выполненное в виде винтовой пары, - на другом конце, а коробка подач связана с валом кривошипа посредством вышеупомянутого вариатора. На фиг. I изображена кинематическая Схема станка; на фиг. 2 - кулиса с регулировочным устройством угла качания. В верхней части стойки 1 расположена коробка подач 2, основными механизмами которой являются червячная пара 3, реечная шестерня 4, зацепляющаяся с рейкой гильзы 5. В последней установлен на otiopax качания шпиндель 6, снабженный шестерней 7, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором 8, насаженным на свобогшом конце кулксы 9.. Устройство регулировки угла качания КУЛИ-. сы 9 представляет собой кривошип 10, связанный через винтовую пару 11 с конической niecтерней 12 и далее через переходные конические шестерни 13, 14 с регулировочным валом 15, имеющим хвостовик. Шестерня 13 свободно насажена на выходном валу 16 клиноременного вариатора 17. Вариатор 17 включает в себя две пары взаимосвязанных конусов: конусы 18, 19 ведущего шкива, закрепленные на валу 20 электродвигателя 21, и конусы 22, 23 вепомого шкива, закрепленные на валу 16, где также смонтирована со стороны коробки подач 2 вилка 24 смещения конуса 22. Конус 19 подпружинен пружиной 25. Узел вертикальной настройки стола 26 состо ит из вала 27, на одном конце которого закреплена рукоятка 28, а на другом установлена коническая шестерня 29 с возможностью взаимодействия через шестерню 30 с винтовой парой 31. Привод станка осуществляется от элек1родвигагеля 21. Вращение с вала 20 электродвигателя 21 нередается чеоез клиноременный вариатор 7 на выходной вал 16, приводяший в движение кулисный механизм, состоящий из регулируемого кривоашпа 10 и кулисы 9. Через зубчатый сектор 8, расположенный на конце кулисы 9, вращение передается шестерне 7 цтинделя 6. Скорость выходного вала 16 в вариаторе 17 регулируется посредством изменения расстояния между конусами 22 и 23 рукояткой 24. Путем изменения дааметра контакта ремня ведомого шкива Изменяют число оборотов выходного вала 16. Для обеспечения синхронного сближения и раздвижеиия конусов 18 и 19 ведущего шкива конус 19 подпружинен пружиной 25. Регулирование величины угла качания кулисы 9 осуществляется устройством регулировки. Посредством рукоятки 15 через конические шестерни 14, 13, 12 и винтовую пару 11 изменяют длину плеча кривошипа 10, при этом или уменьшается, или увеличивается угол f качания кулисы 9. Кулиса 9, совершая возвратно-качательное движение, поворачивает зубчатым сектором 8 шпиндель 6 то в одлу, то в другую сторону, обеспечивая необхо.димый режим вибрационного сверления, так как непосредственно задаег число оборотов п, совершаемых шпинделем 6. Сверление осуществл ется сверлом двустороннего резания. Выходной вал 16 вариатора 17 помимо передачи вращения на кулисный механизм одновременно передает вращение через коробку подач 2 на червячную пару 3, шестерню 4, которая перемещает через рейку гильзу 5 со шпинделел 6, осуществляя таким образом жесткую связь между движением подачк и колебательным движением ищинделя 6. Вертикальная настройка С7ола 26 осуществляется поворотом рукоятки 28 через вал 27, конические шестерни 29, 30 и винтовую пару 31, Формула изобретения Вибросверлильный станок, в корпусе которого размешены шпиндель с приводом вращения, включающим установленную на шпинделе шестерню, и коробка йодяч, отличаю щ я и с я тем, что, с целью повыатения производительности обработки, привод вращения шпинделя выполнен в виде клиноременного вариатора и кривошипно-кулисного механизма с устройством регулировки угла качания и зубчатым сектором, причем зубчатый сектор, контактируюП1ИЙ с шестерней, установленной на шпинделе, размещен на одном конце кулисы, устройство регулировки угла качания кулисы, вьшолненное в виде винтовой пары, - на другом конце, а коробка подач связана с валом кривошипа посредством вьшлеупомянутого вариатора. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Подураев В. Н. Обработка резанием с ибрадаями. М., 1970, с. 296-302.

s -/ЛLJL4- ri :i

7 7 / Т -rfJi I

5

/7

I .-. jJ I-iLVYX --.-fi4,

--.vh, vt.ci.jg. Д- iXj

я W I L I J I

fO 15

jfO Oj j

ZZ rdLocJtJ

k

23 27 Vill

{ /

IJ