Тиски Советский патент 1987 года по МПК B25B1/10 

Изобретение относится к машиностроению, в частноети к устройствам для зажима обрабатываемых деталей.

Целью .изобретения является упрощеие конструкции за счет иного вьшол- нения устройства прижима подвижной губки тисков к направляющим, а также овьтение удобства в работе путем беспечения небольшого перемещения тока поршня при обработке деталей одного типоразмера.

На фиг.1 приведены тиски, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

Тиски содержат основание 1, закрепленный на нем корпус 2 с направляющими 3 и отверстиями 4 вдоль направляющих 3, неподвижную губку 5, закрепленную на корпусе 2, подвижную губку 6, установленную на направляющих 3 и имеющую открытую полость 7, силовой привод, выполненный в виде цилиндра 8 со штоком 9, съемный стопорный щтифт 10, установленный в отверстиях 4, устройство прижима подвижной губки 6 к направляющим 3.

На цилиндре 8 и на внутренней поверхности подвижной губки 6 выполнены дополнительные направляющие I.

Устройство прижима выполнено в виде Г-образного упора 12, стойка 13 которого закреплена на поверхности цилиндра 8, .обращенной к основанию 1, а внутренняя поверхность I4 15 вьтолнена наклонной к основанию I и взаимодействует со штифтом 10,

На свободном конце штока 9 выполнена проточка 16.

Тиски дополнительно снабжены втулкой 17, установленной в проточке 16 штока 9 с зазором 18, и закрепленным на цилиндре 8 зажимом 19 для стопорения втулка 17 относительно цилиндра 8.

Между торцом 20 цилиндра 8 и торцом 21 внутренней полости 7 установлена пружина 22.

Тиски работают следующим образом.

Обрабатываемая деталь 23 устанавливается на поверхность 24 между губками 5 и 6. Вытаскивается щтифт 10, 17убка 6 перемещается в требуемое положение в соответствии с размером зажимаемой детали 23. Штифт после этого устанавливается в ближайшее к наклонной поверхности 14 Г-образного упора 12 отверстие 4.

5

В полость 25 цилиндра 8 подается под давлением рабочее тело (масло, воздух и т.п.). Под действием рабочего тела цилиндр 8 вместе с Г-об- разным упором 12, сжимая пружину 22, перемещается вправо до контакта наклонной поверхности 14 со штифтом 10, После этого шток 9 движется влево и перемещает подвижную губку 6 до упора ее в деталь 23, после чего происходит окончательный зажим детали 23 и прижим подвижной губки 6 к направляющим 3. Прижим осуществляется благодаря тому, что Г-образный joiop 12, взаимодействуя своей наклонной поверхностью 14 со штифтом 10, прижимает цилиндр 8 к дополнительным направляющим 11 и соответственно подвижную губку 6 к направляющим 3.

После закрепления детали 23 втул- , ка 17 посредством зажима 19 .стопорится относительно цилиндра 8,

При раскреплении детали 23 рабочее тело под давлением подается в полость 2й. Цилиндр 8 и шток 9 под действием рабочего тела перемещаются только в пределах зазора I8 между втулкой 17 и торцом проточки 16, что позволяет исключить настройку тисков при смене деталей 23 одного типоразмера .

Для переналадки тисков на деталь 23 с другими габаритными размерами освобождается втулка 17, вытаскива- 5 ется штифт 10, а губка 6 устанавливается в требуемое положение.

После этого весь цикл для новой партии, деталей повторяется.

Эти тиски имеют простую конструкцию, обеспечивают необходимую точность установки детали благодаря исключению возможности перекоса подвижной губки в пределах зазора направляющих, и удобны в работе при обработке деталей одного типоразмера.

Формула изобретения

0

5

0

5

1. Тиски, содержащие основание, закрепленный на нем корпус с направ- , ляющими и отверстиями на боковых поверхностях вдоль направляющих, не- подвижную губку, закрепленную на корпуса, подвижную губку, установленную на направляющих и имеющую открытую полость со стороны основания, силовой привод, выполненный в виде цилиндра со штоком, размещенный в полости, съемный стопорный штифт, уста3 128

новленный в отверстиях, и устройство прижима подвижной губки к направляющим, отличающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции, на цилиндре и на внутренней поверхности подвижной губки выполнены дополнительные направляющие, параллельные направляющим корпуса, а устройство прижима выполнено в виде Г-об- разного упора, стойка которого закреплена на поверхности цилиндра, обращенной к основанию, а внутренняя поверхность полки выполнена наклон13964

ной к основанию с подъемом от ее свбодного конца в сторону неподвижной губки и взаимодействует со штифтом. 2. Тиски поп.1,отличаю- 5 Щ и е с я тем, что, с целью повьше- ния удобства в работе, на свободном конце штока вьтолнена проточка, а тиски снабжены втулкой, установленной в проточке штока с зазором по О торцам с возможностью осевого перемещения, и закрепленным на цилиндре с зажимом для стопорений втулки относительно цилиндра.

//

Афие.г

12 Ю

Изобретение относится к устройствам для зажима обрабатываемых дета лей и позволяет упростить конструкцию и повысить удобство работы. На ;основании 1 закреплен корпус 2 с нап равляющими 3 и отверстиями 4. На нап равляющих 3 установлена подвижная 2 23 губка 6 с открытой полостью 7. Г-об- разный упор 12 закреплен на цилиндре 8 силового привода. Поверхность- 14 упора 12 выполнена наклонной к основанию 1 и взаимодействует со стопорным штифтом 10, установленным в отверстиях 4. В проточке 16 штока 9 установлена втулка 17 с зажимом 19 дпя ее стопорения. Штифт 10 устанавливается в положение, соответствующее размеру зажимаемой детали 23. При подаче среды в цилиндр 8 поверх- ность 14 упора 12 упирается в штифт , 10, а шток 9 перемещает губку 6 до упора ее в деталь 23 и прижима ее к направляющим 3. Втулка 17 посредством зажима 19 стопорится. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл . II / I Z1