Зажимное устройство Советский патент 1992 года по МПК B25B1/18 B23Q3/06 

/7 11 2018 Ю 28

27

СО VI Ч)

Ч Фиг.1

Изобретение относится машиностроению и может быть использовано в современных станках в качестве машинных тисковдля крепления обрабатываемой детали, а также в качестве слесарных тисков.

Целью изобретения является упрощение конструкции зажимных устройств с гидроусилителем и повышение надежности зажима.

На фиг,1 изображено устройство, разрез по продольной оси, на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - раз|эез Б-Б на фиг. 1 ; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

На основании 1 (фиг. 1-3) размещена подвижная губка 2 с накладкой 3. Параллельно продольной оси основания размещен,винт 4, постоянно соединенный с резьбовым отверстием каретки 5. На конце основания 1 расположена неподвижная губка 6 с накладкой 7. Каретка 5 опирается на шкворень 8, который установлен в одном из пазов 9-11 основания 1.

С подвижной губкой 2 винтами 12 через пружинящие элементы 13 соединен корпус 14 гидроусилителя, но между ними постоянно существует зазор 15.

Перпендикулярные продольной оси основания фрезеровки во внутренних выступах 16 основания образуют прямоугольнь1й профиль открытых сверху пазов 9-11. Боковые стороны 17 пазов в основании и в каретке 5 являются направляющими для шкворня 8. В каретке 5 паз открыт снизу, а верхняя плоскость паза 18 каретки опирается на грань 19 шкворня 8. Нижние грани 20 9-11 основания 1 лежат в одной параллельной продольной оси плоскости.

Прямоугольный профиль резьбы 21 винта 4 и каретки 5 компенсирует неточности взаимного расположения граней 20 пазов основания и грани 18 каретки относительно оси винтовой поверхности резьбы 21 винта 4.

По обе стороны винта в корпусе гидроусилителя размещены два поршня 22. Коаксиально винту 4 в центральном отверстии корпуса 14 гидроусилителя установлен поршень-вытеснитель 23, выполненный в виде цилиндрической втулки. Полости 24 и 25 гидроусилителя, в которых соответственно расположены поршни 22 и 23, соединены между собой окнами 26 и заполнены постоянно сжатой пластичной, смазкой. Начальное давление смазки в замкнутом обьеме гидроусилителя создано усилием всех пружин 13. Поршень-вытеснитель 23 под действием давления пластичной смазки находится в постоянном контакте с маховиком 27, установленным на резьбовом конце хвостовика 28 винта 4. Ограничитель 29, закрепленный на конце хвостовика 28, упором, ограничивающим возможность перемещения маховика 27.

Фланец 30 винта 4 находится в контакте

с буртом в центральном отверстии 25 корпуса 14 гидроусилителя. В расточке центрального отверстия 25 со стороны маховика 27 размещен съемный разрезной упор 31 с возможностью его переустановки в два различных положения его торцов вдоль продольной оси относительно торца 32 ма ховика 27.

Устройство работает следующим образом.

5 При вращении маховика 27, зажатого осевым усилием от давления в полости 25 между вытеснителем 23 и ограничителем29, вращается винт 4, перемещая подвижную губку по закаленным направляющим основания 1 до упора через зажимаемую деталь

0 (не показан в неподвижную губку 6. Как только осевое усилие зажима детали превысит осевое усилие поджатия вытеснителя 23 к маховику 27, вращение винта 4 останавливается и начинается смещение вытеснителя

5 23 вглубь полости 25. Давление в замкнутом объеме гидроусилителя повышается и передается через окна 26 в полости 24 на торцы силовых поршней 22, имеющих большую суммарную площадь, чем пло1цадь вытеснителя 23. Поршни 22 стремятся сдвинуть подвижную губку 2 относительно корпуса 14 гидроусилителя. Корпус 14 зафиксирован относительно винта 4 своим буртом в центральном отверстии 25, упирающимся во

5 фланец 30 винта, а винт 4 передает усилие через каретку 5 и шкворень 8 на основание 1. Выбираются осевые зазоры, преодолевается податливость системы деталей устройства и податливость зажимаемого изделу1я,

0 увеличивается зазор 15 и усилие зажима растет до номинального.При этом торец 32 маховика 27, воздействующий на вытеснитель 23, должен достичь упора 31. При йспыг тании тисков торец упора .подрезается в

5 размер, соответствующий номинальному усилию. Второе, более близкое к торцу 32 маховика 27 положение упора 31 обеспечивает меньшей усилие зажима деталей.

При разжатии детали процесс происходит в обратном порядке, сначала отодвигается маховик от упора 31 до ограничителя 29, а затем после снижения усилия зажима осуществляется вращение винта 4 в каретке 5 и корпусе 14 и обратное перемещение

5 подвижной губки 2.

Поскольку шкворень 8 выполнен прямоугольным в сечении и перекос каретки 5 относительно винта 4 незначителен, момент, воздействующий на винтовые поверхности21 винта и каретки, снижен. Выполнение винтовых поверхностей 21 прямоугольного профиля дополнительно уменьшает паразитные усилия в соединении. Наличие гидроусилителя с пластичной смазкой наряду с упрощением конструкции увеличивает надежность зажима, так как утечки высоковязкой пластичной смазки из полостей 24 и 25 практически отсутствуют.

Конструкция предлагаемого: гидроусилителя проще известных конструкций. Га баритны)г размеры меньше размеров серийных тисков с гидpoycилиteлeм.

Формула изобретен и я 1. Зажимное устройство, содержащее основание с перпендикулярными его продольной оси отверстиями, направляющими и неподвижной губкой, шкворень, установленный в одном из отверстий основания, каретку .с резьбовым отверстием, установленную на шкворень так, что ось резьбового отверстия параллельна продольной оси основания, винт, установленный одним концом в резьбовом отверстии каретки, гидроусилитель с первым поршнем, установленный на винте, подвижную губку, подпружиненную относительно корпуса гидроусилителя с возможностью взаимодействия с его поршнем, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности зажима, корпус гидроусилителя выполнен с двумя сообщ ющимися посредством центрального цилиндрического отверстия с буртиком цииндрическими полостями, в которых установлены два поршня, второй - с возможностью взаимодействия с подвижной губкой, винт имеет на другом конце упорный фланец и хвостовик с резьбовым концом, которым винт коаксиально размещен в центральном отверстии корпуса гидроусилителя с возможностью взаимодействия поверхностью фланца со CTOpOHbi неподвижной губки с буртиком отверстия, вытеснитель гидроусилителя выполнен в виде .цилиндрической втулки и размещен коаксиально на хвостовике винта в центральном; отверстии корпуса гидроусилителя, а устройство снабжено маховиком, установленным на резьбовом конце хвостовика с возможностью взаимодействия с вытеснителем гидроусилителя, и ограничителем, установленным на конце резьбы хвостовика винта.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шкворень и отверстия основания имеют квадратное сечение. 3. Устройство по ПП.1 и 2, отличающее с я тем, что резьба винта и резьбового отверстия каретки имеет прямоугольный

профиль,

Изобретение относится к машинным тискам для крепления обрабатываемой детали. Целью изобретения является упрощение конструкции зажимных устройств с гидроусилителем и повышение надежности зажима. На основании 1 размещена подвижная губка 2 с накладкой 3. Параллельно продольной оси основания 1 установлен винт 4, по- стоянно соединенный с резьбовымотверстием каретки 5. На конце основания 1 расположена неподвижная губка 6 с накладкой 1. Каретка 5 опирается на шкворень 8, который установлен в одном из пазов 10 или 11 основания 1. С подвижной губкой 2 через пружинящие злементы соединен корпус 14 гидроусилителя, но между ними постоянно существует зазор 15. Коаксиально винту 4 в центральном отверстии корпуса 14 гидроусилителя установлен поршень-вытеснитель 23. Полости гидроусилителя, в которых расположены поршни, соединены между собой окнами и заполнены постоянной сжатой пластичной смазкой. Маховик 27 установлен на резьбовом конце хвостовика 28 винта 4. Ограничитель 29, закрепленный на конце хвостовика 28, является упором, ограничивающим возможность перемещения маховика 27. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.•^^^

Фие.2

П If П 2625- 26 7 2ч /1 п

Фиг.З

BJ

ФигЛ