Тиски Советский патент 1985 года по МПК B25B1/24 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для зажима обрабатываемых деталей. Известны тиски, содержащие корпус с направляющими, подвижную и неподвижную губки и устройство для регулирования зазора в направляющих 1. В данных тисках возможно регулировать зазор в направляющих достаточно точно, однако это не исключает возникновения опрокидывающего момента при зажиме детали и соответственно ее перекоса. Наиболее близкими по технической сущности к изобретению являются тиски, содержащие корпус с основанием и направляющими, неподвижную губку и подвижную губку, установленную на направляющих, устройство саморегулирования зазора в направляющих под действием зажимного усилия, имеющее передаточный узел и стопорный штифт, взаимодействующий с корпусом, и силовой привод 2. Недостатком известного устройства является его низкая надежность, обусловленная тем, что при работе не исключено заклинивание отдельных элементов, а наличие длинного отверстия в теле подвижной губки делает устройство недостаточно технологичным. Целью изобретения является повышение надежности и технологичности конструкции. Указанная цель достигается тем, что в тисках, срдержащих корпус с основанием и направляющими, неподвижную губку и подвижную губку, установленную на направляющих, устройство саморегулирования зазора в направляющих под действием зажимного усилия, имеющее передаточный узел и стопорный штифт, взаимодействующий с корпусом, и силовой привод, подвижная губка выполнена с пазом на поверхности, обращенной к основанию, бокрвые поверхности паза расположены под углом к основанию и перпендикулярны направляющим, на боковых поверхностях корпуса выполнены два отверстия, оси которых перпендикулярны направляющим и проходят соответственно на уровне паза и через основание, передаточный узел выполнен в виде набора пластин, часть которых установлена в пазе и взаимодействует со штифтом, а тиски снабжены Г-образной тягой, установленной в одном отверстии основания и имеющей разъемное соединение со штифтом, установленным в другом отверстии, а другая часть пластин установлена между торцами Г-образной тяги и штифта. Кроме того, стопорный штифт и Г-образная тяга выполнены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению подвижной губки, корпус имеет два ряда дополнительных отверстий, оси которых лежат в двух плоскостях, проходящих соответственно через оси первых двух отверстий и параллельных направляющим. На фиг. 1 приведены тиски, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - тиски при зажиме деталей, имеющих различные размеры, общий вид. Тиски имеют корпус 1 с основанием 2 и направляющими 3, неподвижную губку 4 и подвижную губку 5, установленную на направляющих 3, стопорный щтифт б, взаимодействующий с корпусом 1, Г-образную тягу 7, установленную в отверстии 8 основания 2. Штифт 6 установлен в отверстии 9 и связан с силовым приводом 10. Подвижная губка 5 выполнена с пазом 11,в котором установлена часть пластины 12,а другая часть 13 установлена между торцами Г-образной тяги 7 и штифта 6. Корпус 1 имеет два ряда дополнительных отверстий 14 и 15. Губки 4 и 5 предназначены для контактирования с деталью 16. Паз 11 выполнен с наклонной поверхностью 17. Тиски работают следующим образом. В исходном положении все пластины 12 и 13 расположены в пазе 11, стопорной штифт 6 выведен из него, а подвижная губка 5 может свободно перемещаться по направляющим 3. При зажиме подвижная губка 5 перемещается до упора в деталь 16. Стопорный щтифт 6 вводится в паз 11, одновременно выталкивая часть пластин 13. Другая часть пластин 12 обеспечивает надежное взаимодействие штифта 6 с наклонной поверхностью 17. После этого происходит окончательный зажим детали 16 с помощью силового привода 10 и одновременный прижим подвижной губки 5 к направляющим 3 при взаимодействии щтифта 6 через пластины 12 с наклонной поверхностью 17 паза И. При раскреплении детали 16 снимается усилие силового привода 10, щтифт 6 выводится из паза 11, при этом с помощью Г-образной тяги 7 на освободивщееся место устанавливаются пластины 13. После этого подвижная губка 5 вручную отводится от детали 16 и тиски готовы к зажиму следующей детали. При изменении типоразмеров обрабатываемых деталей штифт 6 и Г-образная тяга 7 устанавливаются в дополнительных отверстиях 14 и 15. Предлагаемое изобретение позволяет создать надежную и технологичную конструкцию тисков, что в конечном итоге позволяет повысить качество обрабатываемых деталей и производительность труда.

1. ТИСКИ, содержащие корпус с основанием и направляющими, неподвижную губку и подвижную губку, установленную на направляющих, устройство саморегулирования зазора в направляющих под действием зажимного усилия, имеющее передаточный узел и стопорный штифт, взаимодействующий с корпусом, и силовой привод, отличающиеся тем, что, с целью повыщения надежности и технологичности конструкции, подвижная губка выполнена с пазом на поверхности, обращенной к основанию, боковые поверхности паза расположе17 12 8 .2 Фиг / ны под углом к основанию и перпендикулярны направляющим, на боковых поверхностях корпуса выполнены два отверстия, оси которых перпендикулярны направляющим и проходят соответственно на уровне паза и через ocHOBai. о, передаточный узел выполнен в виде набора пластин, часть которых установлена в пазе и взаимодействует со штифтом, а тиски снабжены Г-образной тягой, установленной в одном отверстии основания и имеющей разъемное соединение со штифтом, установленным в другом отверстии, а другая часть пластин установлена между торцами Г-образной тяги и штифта. 2. Тиски по п. 1, отличающиеся тем, что стопорный штифт и Г-образная тяга выполI нены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению (Л подвижной губки, корпус имеет два ряда дополнительных отверстий, оси которых лежат в двух плоскостях, проходящих соответственно через оси первых двух отверстий и параллельных направляющим. сд О5 г 15 15 15 А