Исполнительный орган виброударного угольного струга Советский патент 1982 года по МПК E21C27/46 

(S) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ВИБРОУДАРНОГО УГОЛЬНОГО СТРУГА

1

Изобретение относится к горнодобывающей проиьшленности и иожет быть применено для выемки угля из пологих и наклонных пластов.

Известен вибрационный ударный угольный струг, вк«очаю1ний корпус с дебалансом и привод в виде приводнс звезды и тяговой цепи, снабженный кулисным механизмом, кривошипы которого установлены с направляющих корпуса, а дебалансы укреплены на мотылях, соединенных с кривошипами pj.

Недостатком этого струга является сложность конструкции и невозможность регулирования силы единичного .удара в зависимости от сопротивляемости угла разрушению.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибрационный ударный угольный струг, включающий не,сущую раму, на которой закреплен режущий инструмент и виброХдарный механизм 2.

Недостаток этого струга - невозможность регулирования силы единичного удара по режущему инструменту и невысокая ударная мощность.

Цель изобретения - повышение эффективности разрушения угла за счет увеличения ударной мощности и обесгючение плавного регулирования энергии единичного удара в процессе раtoботы.

Для достижения поставленной цели несущая рама рабочего органа снабжена балкой с осью, а виброударный .

ts механизм выполнен в виде корпуса с каналами и клапаном двойного действия, клапанов-манжет и траверсы с ударниками; при этом траверса с ударниками .. установлена на оси балки с возможностью поочередного взаимодействия с режущим инструментом и клапанамиманжетами, установленными на корпусе виброударного механизма.

На чертеже показан исполнительны орган виброударного угольного струга вертикальный разрез.

Исполнительный орган струга состоит из несущей рамы 1, балки 2, на которой установлена ось 3 и закреплен корпус виброударного механизма. На оси 3 установлена траверса 5 с верхним 6 и нижним 7 ударниками , поочередно взаимодействующими боковыми поверхностями с хвостовиками режущих инструментов 8, вставляемых в стаканы 9. в которых помещены со стороны лезвия режущего инструмента возвратные пружины 10, и со cTopoHbf хвостовиков - амортизаторы 11. На боковых плоскостях корпуса k виброударного механизма помещены верхний 12 и нижний 13 клапаны-манжеты, (поочередно образующие при взаимодействии с внутренними поверхностями ударников 6 и 7 верхнюю 1 и нижнюю 15 силовые камеры, сооб|ценные каналами 16 с клапаном 17 двойного действия, который в свою очередь каналом 8 и шлангом 19 сообщен с источником энергоносителя, например сжатого воздуха.

йсполнитеяьнь й орган струга работает следующим образом.

подаче сжатого воздуха по шлангу 19 и каналу Т8 он, в соответствии с положением клапана двойного действия 17, начинает поступать по каналу 16 в верхнюю силовую камеру 14, образованную прилегающей к внутренней поверхности ударника б клапаном-манжетой 12, Под действием развиваемого в силовой камере I давления, передаваемого ударнику 6, траверса 5 получает импульс и совершает колебательное движение вправо (по часовой стрелке). При этом ударник 6, накопив кинетическую энергию, совершает своей боковой поверхностью удар по хвостовику ре ; ущего инструмента 8, который, преодолевая сопротивление возвратной пружины 10, находящейся в стакане 9, внедряется в разрушаемую среду (уголь). После совершения удара режущим инструментом 8 происходит его отскок, который гасится амортизатором 11.

При колебательном движении траверсы вправо и совершении ударником 6 удара по хвостовику режущего инструмента 8 противоположное плечо

траверсы 5 поворачивается влево и внутренняя поверхность ударника 7 прижимается к нижнему клапану-манжете 13. Одновременно с этим благодаря отрыву внутренней поверхности ударника 6 от клапана-манжеты 12, образованная ими силовая камера 1 разгерметизируется, давление сжатого воздуха в ней резко падает и клапан

10 двойного действия 17 перебрасывается в положение, при котором сжатый воздух начинает поступать по каналу 1б в силовую камеру 15, образованную клапаном-манжетой 13, при прижатии

15 к ней внутренней поверхности ударника 7 и, следовательно, таким образом цикл повторяется.

При соответствующем подборе толщины пластины клапана двойного действия, зазора между корпусом виброударного механизма и ударниками, размера клапана-манжеты частота уДаров исполнительного органа может доходить до 1000 в минуту, а сила еди25 нимного удара широко и плавно регулируется простым изменением давления сжатого воздуха.

На чертеже показан исполнительный орган с одной парой режущих инструментов (или пик), расположенных по одному против каждого ударника. Однако, при необходимости, несложно установить против каждого ударника по два и более режущих инструмента,

35 при неизменной принципиальной схеме исполнительного органа.

В целях обеспечения работы струга ПС челноковой схеме он оснащается двумя исполнительными органами, повернутыми на 180® друг относительно друга, причем в работу включается только тот орган, который находится в передней части струга в зависимости от направления его движения.

Значительным преимуществом предлагаемого исполнительного органа по сравнению с известным является увеличение эффективности действия, обеспеченное как возможностью соз50 Дания достаточно большой мощности единичного удара, так и плавной и широкой регулировкой силы и частоты ударов, достигаемой простым изменением давления сжатого воздуха.

55 Кроме того, преимуществом предлагаемого исполнительного органа является общее упрощение конструкции стрга и отсутствие вредного воздейстВИЯ на нее вибрации благодаря более уравновешенной работы виброударного механизма.

Формула изобретения

Исполнительный орган виброударного угольного струга, включающий несущую раму, на которой закреплен режущий инструмент и виброударный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной мощности и обеспечения плавного регулирования энергии единичного удара, несущая рама снабжена балкой с осью, а виброударный механизм

выполнен в виде корпуса с каналами и клапаном двойного действия, клапанов-манжет и траверсы с ударниками; при этом траверса с ударниками установлена на оси балки с возможностью поочередного взаимодействия с режущим инструментом и клапанами-манжетами, установленными на корпусе виброударного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР W 261327, кл. Е 21 С 27/k(,, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 С 27/3, 1966 (прототип).