Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам бетонных смесей с пластифицирующими добавками.
Цель изобретения - повьшение прочности бетона после тепловлажностной обработки.
Фен олформальдегидную смолу с суль- ; фитаммониевой группой в ароматическом ядре получают следующим образом.
Проводят конденсацию фенола и формалина при соотношении 0,6 моля СН О на 1 моль С,Н..ОН в присутствии серо Э
НОЙ кислоты и воды, взятых соответственно в количествах 5 и 20% от массы исходного фенола
(п-И) + nCHjO
H,sq;
H(CgH (OH) + HjO
в реактор загружают расплавленный фенол и воду. Затем при включенной мешалке вводят 96%-ную серную кислоту и добавляют формалин сначала 25% всего объема , затем при достижении ЗО С доливают остальное количество в течение 30 мин. Смесь нагревают на кипящей водяной бане в течбние 3 ч до исчезновения запаха фо|рмалина После остьтания продукта надс ольную ВОДУ сливают. Содержание воды в продукте 15-17%, свободного фенола не более 8%. Полученную новолачную смолу сушат до содержания воды не более 7-8% нагреванием или под вакуумом.
К полученному продукту добавляют серную кислоту в количестве 30-50% от массы СМОЛЬ. Смесь выдерживают 9-12 ч на кипящей водяной бане. После сульфирования производят повторную конденсацию формальдегидом. Этот процесс необходим для связывания свободных одноядерных сульфокислот или свободного фенола, содержащихся в суль- фомассе.
(OH)CH, +
н (он)снЛ с нлон).80,н ; н,о. . б -
Полученную сульфомассу разбавляют водой в количестве 20% от массы смо- , лы и при 55°С вводят 25%-ный раствор аммиака. Количество аммиака около 37% от массы исходных фенолов.
(ОН)СН,СеНэ(ОН)50зН +
+ NH.OH ii5Ss. з(он)сн j c H/OH sOiim;}:
Н о.
2 .
Молекулярная масса полученой смолы 314-526, температура плавления 27-30°С, водородный показатель рН 3,8-4,2.
Предлагаемая бетонная смесь позволяет при достаточно высокой подвижности обеспечить высокую прочность бетона сразу после тепловлажностной обработки с дальнейшим нарастанием прочности к 28-ми суточному возрасту.
Количественное содержание компонентов в предлагаемой и известной бетонных смесях приведено в табл.1.
Свойства бетонных образцов, приготовленных из известной и предлагаемой бетонных смесей, приведены в табл.2.
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, фенолформаль- дегидную смолу и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона после тепловлажностной обработки она содержит фенолформальдегидную смолу формулы
ОН
ОН
40 Н
СН,
-j n
45
где п 1-3,
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент 12-20 Заполнитель72-82
Фенолформальдегидная смола 0,012-0,20 ВодаОстальное Компоненты
Портландцемент Заполнитель: песок (,1) щебень, фракций 5-20 мм
Фенолформальдегидная смола, содержащая непосредственно в матическом ядре сульфит- аммониевую группу при степени поликонденсации
.
Продукт диспергирования фенол- формальдегид ной смолы сульфит- , целлюлозным концентратом-0 10 - - Вода87,9 5,988 7,9 7,8
.
.1 Т а блиц а .2
Физико-механические свойства
f
Подвижность Предел прочности при сжатии,МПа
бетонной
смеси, см После пропаривания Через 28 суток
нормального твердения после пропаривания
КонтрольныйО2028
Известный71521
1.02131
275069
3-104056 .
Составитель И. Бруяко Редактор И; Горная Техред М.Хрдаиич Корректор М, Максимишинец
(Заказ 7209/18 Тираж 588Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 1
Количественное содержание компонентов в составах, мас.%
Контрольной без добавки
Известной
20 26
46
12 28
54
20 26 46
20 26 46
0,012
0,10
0.20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы | 1985 |
|
SU1310406A1 |
Бетонная смесь | 1983 |
|
SU1126555A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2114079C1 |
Способ получения пластификатора бетонных смесей | 1986 |
|
SU1342889A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1990 |
|
RU2061665C1 |
Способ получения (со)полимеров метилакрилата | 1987 |
|
SU1597363A1 |
Окислительно-восстановительная система | 1987 |
|
SU1647005A1 |
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU1031940A1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ДИАТОМИТА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2013 |
|
RU2530816C1 |
ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИЕ СООЛИГОМЕРЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИХ СОПОЛИМЕРОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИЕ СШИТЫЕ СОПОЛИМЕРЫ НА ИХ ОСНОВЕ В КАЧЕСТВЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ ПОЛИМЕРОВ | 2011 |
|
RU2463315C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и направлено на повышение гфочности бетона, подвергаемого тепловлажностной обработке. Бетонная смесь содержит портландцемент 12-20 %, заполнитель 72-82 %, фенолформальдегидную смолу с суль- фатаммониевой группой формулы н он г- I1 -СН2-а ОН |Г$0511Н где п 1-3,-О,012-0,20 % и воду остальное. 2 табл. 00 4
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU628115A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU640984A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-03-21—Подача