Способ очистки нефтепродуктов от смолистых веществ Советский патент 1987 года по МПК C10G25/03 

Описание патента на изобретение SU1281587A1

Изобретение относится к нефтепереработке, а именно к технологии получения обеосмоленных продуктов природного происхождения путем адсорбционной очистки, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повьшение выхода и качества вьщеляемого нефтепродукта.

Пример 1. Сырье - деасфальти- зат дистиллята 350-540 С товарной нефти, имеющий в условиях испытания оптическую плотность 0,516, в количестве 50 г разбавляют гексаном в соотношении 3 и подвергают очистке на колонке (длина 90 см, диаметр 1,5 см), заполненной модифицированным 5мас.% воды пористым стеклом МПС-700 (90 г) со скоростью 5 ч. Рафинат вытесняют 2-кратным объемом гексана («100 мл), а смолы - спиртобензоль- ной смесью (W100 мл). После отгонки растворителей получают 46,2 г рафи- ната (выход 92,3%) и 3,8 г смол (выход 7,7%). Полученные продукты анализируют. Рафинат, полученный после отгона растворителя, имеет лучшие показатели по цвету (оптическую плотность измеряют в тех же условиях и снижается с 0,516 до 0,060), а коксуемость выражается как следы.

П р и м е р 2 (известньш). Эксперимент проводят аналогично примеру 1 , но с использованием в качестве адсорбента алюмосиликатного катализатора. Колонка заполнена алюмосиликатным катализатором в количестве 98 г. После очистки получают рафината 40,2 г (выход 80,4%) и смол 8,8 г (выход 17,5%). Рафинат соответствует рафи- нату 1 известного способа, смолы содержат около 10 мас.% углеводородов (от сырья). Оптическая плотность и коксуемость исходного сырья снижается в меньшей степени по сравнению с очисткой на пористом стекле примера 1 .,

П р им е р 3. Сырье - деасфальти- зат остатка нефти, выкипающий выше 450 С. Способ осуществляют в условиях примера 1, подвергают очистке на колонке, заполненной пористым стеклом

МПС-250 с добавкой 5 мас.% воды. По-, лучают рафината 44,0 г (выход 88,2%) и смолы 6,0 г (выход 11,8%). Очистка остатка позволяет резко снизить его

5

0

5

0

5

0

оптическую плот.ность (до 0,350) и коксуемость (с 6,2 до 0,80).

П р и м е р 4. Сырье - деасфальти- зат остатка товарной нефти, выкипающий выше 540 С, имеющий значение оптической плотности 2,0 ( в условиях определения) и коксуемость 13,9, подвергают очистке на колонке, заполненной пористым стеклом МПС-250 с 10 мас.% воды. Получают рафината 43,4 г (выход 86,7%) и смол 6,6 г (выход 13,3%). Оптическая плотность и коксуемость полученного рафината 0,350 и 1,5 соответственно.

Использование пористых стекол с размерами пор менее 200-300 и более 600-80.0 А неэффективно, так как пористые стекла с размером пор менее 200 А могли бы использоваться для очистки светлых нефтепродуктов (т.кип. до ), в которых содержание смолистых веществ очень незначительно. Затраты на их извлечение будут неоправданы. Применение пористых стекол с размерами пор вьш1е 700-800 А для извлечения смолистых соединений с до- с аточной эффективностью невозможно, так как основная часть смол, имея несопоставимый с размерами пор размер молекул, не адсорбируется и, легко пройдя через адсорбент, попадает в очищаемый продукт.

Установлено, что только модифицированное 2-10 мас.% воды пористое стекло размером пор 250-700 А улучшает плотность нефтепродукта (на примере с адсорбентом МПС-250) и, кроме того, выдерживает до 30-40 циклов адсорбция-десорбция.

Результаты испытаний приведены в таблице.

312815874

Формула изобретения щийся тем, что с целью повьппения выхода и качества целевого проСпособ очистки нефтепродуктов от дукта, процесс ведут в присутствии смолистых веществ путем адсорбции пористого стекла модифицированного их пористым стеклом, о т л и ч а ю- 5 2-10 мас.% воды.

Похожие патенты SU1281587A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МАСЕЛ 1999
  • Дмитриева З.Т.
  • Аверина Н.В.
RU2153526C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОГОУГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СОПРОВОЖДАЮЩИХ ЕГО ПРИМЕСЕЙ 1970
  • Изобретени С. Левинсон, И. А. Михайлов, Е. Л. Локтионова, Н. П. Изотова, К. М. Тимофеева, М. М. Чернышева, И. М. Уварова, И. И. Лаговер, Г. А. Гор Чев, С. И. Степуро,
  • Т. Мелик Ахназаров, А. В. Агафонов Д. И. Орочко
SU428760A1
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ МАЗУТА 2012
  • Доронин Владимир Павлович
  • Сорокина Татьяна Павловна
  • Потапенко Олег Валерьевич
  • Липин Петр Владимирович
RU2522745C2
СПОСОБ АДСОРБЦИОННО-КОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ МАЗУТА 2009
  • Доронин Владимир Павлович
  • Сорокина Татьяна Павловна
  • Лихолобов Владимир Александрович
RU2415174C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО УДАЛЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ 2021
  • Илюшников Дмитрий Сергеевич
  • Штеба Василий Эдуардович
  • Капустин Владимир Михайлович
  • Степанов Юрий Владимирович
RU2774190C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНОЙ 2008
  • Овчаров Сергей Николаевич
  • Долгих Оксана Геннадьевна
RU2395336C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АДСОРБЕНТА ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНОЙ 2009
  • Овчаров Сергей Николаевич
  • Долгих Оксана Геннадьевна
RU2411080C1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТА-КСИЛОЛА ОТ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И АДСОРБЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Кулпратипанджа Санти
  • Фрей Стенли Дж.
  • Уиллис Ричард Р.
  • Найт Лайза М.
RU2490245C2
НЕ СОДЕРЖАЩИЕ СВЯЗУЮЩЕГО АДСОРБЕНТЫ С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ МАССОПЕРЕНОСА И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В АДСОРБЦИОННОМ ВЫДЕЛЕНИИ ПАРА-КСИЛОЛА 2009
  • Ченг Линда Ши
  • Херст Джек Е.
RU2531917C2
АДСОРБЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АТЕРОГЕННЫХ ЛИПОПРОТЕИНОВ ИЗ БИОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Гамзазаде Ариф Исмаилович
  • Насибов Сулейман Мадат Оглы
RU2029564C1

Реферат патента 1987 года Способ очистки нефтепродуктов от смолистых веществ

Изобретение;касается нефтепереработки, в частности технологии получения обессмоленных продуктов природного происхождения, и может бь1ть использовано в нефтеперерабатывакнцей и нефтехимической промьшшенности. По- вьшение выхода и качества целевого ЕНИ/ /J э. f 3 / 141 f / .-„... , продукта достигается использованием модифицированного адсорбента. Адсорбцию ведут в присутствии пористого стекла, модифицированного 2-10 мас.% воды. В качестве исходных продуктов для очистки используют деасфальтизат дистиллята 350-450 0 товарной сибирской нефти, который разбавляют гек- саном (1:3) и пропускают через колонки с адсорбентом (размер пор 250- 700 А). Рафинат вытесняют 2-кратным объемом гексана, а смолы - спирто- бензольной смесью. После отгонки растворителя получают рафинат с выходом 92,3% и 7,7% смол. Оптическая плотность рафината 0,06 при практическом отсутствии кокса (следы). В сравнении с очисткой на алюмосиликатном адсорбенте настоящий способ обеспечивает лучшие ВЫХОД и качество целевого продукта, а адсорбент В1Дцерживает 30-40 циклов работы адсорбция- десО1)б- ция без регенерации. Г табл. а $ (Л to 00 СП 00 ч

Формула изобретения SU 1 281 587 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1281587A1

Кельцев Н.В
Основы адсорбционной техники
- М.: Химия, 1984, с
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1
Патент США № 3309310, кл
Гидравлическая или пневматическая передача 0
  • Жнуркин И.А.
SU208A1

SU 1 281 587 A1

Авторы

Парфенова Маргарита Алексеевна

Вольцов Александр Алексеевич

Ляпина Нафиса Кабировна

Латыпова Флюра Мирсаитовна

Даты

1987-01-07Публикация

1985-05-08Подача