Смесь для внепечной обработки жидкого металла Советский патент 1987 года по МПК C21C5/54 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам смесей, применяемых для обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах.

Цель изобретения - повышение рафи- ниругощей способности смеси и снижение затрат на обработку.

Согласно изобретению в составе смеси используют алюминий в чушках или отсевы алюминиевой стружки.

В качестве жидкого конечного ста- леплавильного шлака используют шлаки подовых печей или конверторов.

.1 приведены составы предлагаемой смеси.

Таблица 1

Ингредиенты

Содержание, мас.%

в смеси20

86

75

65

Перед выпуском плавки в нагретый до 600°С ковш-реактор загружают смесь отсева алюминиевой стружки, извести, плавикового шпата и оборотной шихты графитации в пропорциях, указанных в табл.1.

На прогретую шлакообразную смесь сливают конечный шлак мартеновской плавки, последний взаимодействует с восстановителями и шлакообразующими в течение 15-20 мин. Температура шлака в результате реакций восстановления повьш ается на 30-40°С. Попутный металл, содержащий около 5% кремния и 12-15% Мп, отделяют от рафиниро- вочного шлака, а шлак сливают в ста- леразливочньй ковш при выпуске плавки в количестве 4% от массы металла.

В табл.2 представлены свойства шлаковых расплавов смесей и результаты обработки ими в ковше сталей двух марок.

Вязкость шлака

при ,

Па-с 0,15 0,12 0,10

Содержание, % серы в металле:

до обработки 0,044 0,044 0,039

после обработки 0,014 0,013 0,012

Количество, шт/мм шлифа, неметаллических включений в стали :

оксиды до обработки 54 8

после обработки22 1

сульфиды до обработки 25 22 27

после обработки6 49 Затраты на обработку, руб/т 1,24 1,62 1,67

Как следует из данных табл.2 пониженные значения вязкости рафинировочных шлаков из предлагаемых смесей способствуют суш,ественному уменьшению содержания серы и неметаллических включений в стали, обработанной в ковше указанными смесями,а применени жидкого конечного сталеправильно- го шлака для приготовления смеси сопряжено с незначительными затратами на обработку жидкого металла.

Форм-ула изобретения

Смесь для внепечной обработки жидкого металла, включающая алюминий, известь, плавиковый шпат, сталеплавильный шлак, отличающая- с я тем, что, с целью повышения рафинирующей способности смеси и снижения затрат на обработку, смесь дополнительно содержит оборотную шихту печей графитации, а в качестве сталеплавильного шлака - жидкий конечный сталеплавильный шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

31281592 4

Алюминий5-10печей графитации 2-5

Известь5-10ЖидктЧ конечный

Плавиковый шпат2-10сталеплавильный

Оборотная шихта шлакОстальное

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам смесей, применяемых для обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах. Цель изобретения - повышение рафинирующей способности смеси и снижение затрат на обработку жидкого металла за счет снижения вязкости получаемого шлака и применения жидкого конечного сталеплавильного шлака. Смесь содержит, мас.%: алюминий 5-10, известь 5-10, плавиковый шпат 2-10, оборотная шихта печей графитации 2-5, жидкий конечньдг сталеплавильный шлак - остальное. Снижение вязкости рафинировочного шлака обеспечивается дополнительным введением в смесь плавикового шпата, а применение жидкого конечного сталеплавильного шлака и оборотной шихты печей графитации снижает материальные затраты на обработку жидкого металла. 2 табл. с сл tsD 00 сл ;о N9