Способ подбора лопаток турбин и компрессоров и установка для его осуществления Советский патент 1960 года по МПК F01D5/02 F01D25/06 

Описание патента на изобретение SU128184A1

РУзвестные способы комплекто1и11П я и установки для опредс.юмпл статических моментов длинных лопастен ис- отвечают требованиям комплектования малогабаритных лопаток турбин и компрессоров, так кач точности определения статических мол ситов отдельных лопастей сои: мерс:-гы с допусками iiri неуравповсшенмость всего ротора, обычно выражаемую в граммсантиметрах. Широко нримсняемын способ комн.че; товаиия .юиатск турбин и компрессоров только по ;ix весу вооби е не учитывает возможные непостоянства в полож(М1ии центров тяжести .юнаток. Это, как следует нз практики, увеличивает неу)авн()вен1енно:г1) роторов турбин и компрессоров, затрудняет нх балансировку и нск.чючает возможность замены лопаток без последуюнге )еба,та11снров1 и УТИХ роторов.

Согласно изобретению, лопатки в процессе монтажа, независимо от }-1 геометрических размеров, подбирают но равенству нроизведеипя вееа .тонатки на координату положения ее центра тяжести относите/н по оси вращения равиовеш)ваемого ротора.

Этим достигается более точное уравновеншвание роторов турбин и компрессоров, а также возможность замены лонаток без пое.кмуюнич перебалансировки этих роторов.

Отличительная особенность установки, предназначенной для осундествления предложенного способа, заключается в выполпе1 ии ее в виде рычага первого рода, к одпому н.теч которого нодзеишвается ура: иовешиваюи1ий груз, а ко второму плечу креиится ножкой проверяемая лопатка.

У этой лопатки noc.ie ifacTpoiiKii устаповки по эталонным лэиаткам, исключающей ошибки, вызвапиые отклонегщем размера n.iie4a крепления лопатки от номинала, упомянутая величина произведения веса лопатки на координату положения ее центра тяжеети опреде.1яется статическим путем.

№ 12818 I-- -2 -()т,1ичитс.11);|;1я особеп11(;сть .ipyroii фсомь; ubiiuj,тения заключается в следующем.

Установка выполне.ча в lucie снабженного казателями и 111)нволимого во вращение ротора, на котором мо1ггпр ются проверяемые .лопатки ь контргрузы, соед1п,1е11:1ые подг1ру С 1Иен;:ь Мп рычагами.

Такое выполнение yeianoiSKii обеспечивает возможность одповрс-мсинон сортировки бо,т зиюго ко.тичества лопаток дина.мическим путехг

На фиг. 1 1 зсбра/кепа р11И1и11 иал1л;ая схема устаиовки д.тя осуществлеиия предложенного епоеоба; на фиг. 2 - схе.матпчно изображена Д Пгая форма выпо.Шепия установкн; па фиг. 5 -- варнапт вьгпо.щенн-л ее указателя.

Установка для ос -щеетвле 1ия предложенного способа выполнена в виде рычага / (фиг. 1) riepBoro рода, на оди(1м из и;1сч которого кр пится уравновешиваюиип груз Q, а па д|)угом н;(ече - -- проверяемая, лопатка 2. П.течо рычага, па JCOTopOM закрешяется .топатка, снабжено ycTpofiCTBOM 3, обеспечивгпощим (риксацио .топатки is замок в по/кзжснии, еоответетвующе.м 1)абочеи . Д.-щну этого плеча pi)i4ara де.пают равпым радиусу диека. Установки дли многостуненчаты.ч роторов спабжа от емежпв ми илн многопозпциопными зажимами.

В це.тях обесиечеппя одииаковы.ч по ;;;;апий статических моменто.;, опреде.тяемых на раз.чичпых установках, предусматривается настройка установки по снециальным эталонным лопатка.м.

Эталоппой лопаткой является такая .топатка. статическн момент которой опреде.лен епособом, нрактичеекн не зависящим от отк;1оненнГ| размеров плеч лхтановки но сравнению с 1:)асчетнымн.

Д.тя опреде.тения статического момента .юпатки, npnFH-iMaeMoii за эталонную на данной установке, иеобходн.о знать фактические ве.тичины /, /.у,,,,,, н вес лопатки - G ,.

Зная эти велнчнны н онределив isa установке величину уравновешивающего груза Q, расчетным онреде.ляют статический момент лопатки Ai-:Q.,„.„.. и расстояние от центра тяжести лопатки до базового сечения ее замка.

/.

Далее определяют весовой момент, которыГ; бы эта лопатка, еелн бы она была установлена на расстоянии не -.,.;-,,;. ,/,„., а на расчетном расстоянии (равном радиусу диска - г„ ) Ly,,.

,.,. - (i,... - /,) .,:

нли после подстановки:

М.,па.. (Lyc,,,,-a..-f-y.,,,

Л (/-,„„ ,а,., - i „,.iG,.

г. . М Отсюда следует, что неооходимо вносить поправочный груз ,

который при подсчете статических моментов лопаток в дальнейщем не учитывается.

Для облегченпя онределепия статических .моментов лопаток моменг, соответствуюн1нй, нанрнмер. эталонной лопатке, принимают за нулево;.

В соответствии с другой формой выполнения установка выполнена в виде ротора, приводимого во враи 1епне. Последит состоит из вала и барабана, па котором в одпо.м пли неско.тьких рядах закреплены рычаги 4 с пазами для креп.чення проверяемых .лопаток 5 и контргрузов 6. Каждый рычаг сггабжен пгкалой 7, но которой определяю разность цептробежных ciui контролирзбмой лопатхи и контргруза. Положение стрелки относительно шкалы 7, соответствующее равновесному положению подпружиненного рычага, определяется во время вращения ротора путем освещения ее стробоскопическим устройством (на чертеже не изображено), которое включается только в тот момент, когда щкала рычага находится в определенном положении относительно этого устройства.

Для освен1ения шкалы каждой лопатки установлен нереключател( 8, который, изменяя фазу - момент включения стробоскопического устройства, обеспечивает освещение определенной щка.лы.

Указатель установки может быть выполнен также с самоустанавлизающимся устройством регистрации положения рычага во время вращения ротора, позволяющим читать показания на щкалах дисков nocoie его остановки. Это достигается тем, что каждый рычаг 9 (фпг. 3) снабжен двумя дисками 10 п храповиком П. На каждом из этих дисков, на одной из полуокружностей, нарезаны зубья, а на второй-они срезаны. Таким образом, допускается поворот каждого диска только в одну сторону на угол 180 от нейтрального положения. При остановке ротора такая система остается в полол ении, занимаемом во время вращения.

Настройка этой установки осуществляется посредством зталон({оГ1 лопатки.

Пyтe соответствующ,его ориентирования лопаток и рычага / (фиг. 1) Или рычага 4 (фиг. 2) могут быть определены величины произве.дения веса лопатки на ее координату (по высоте лопатки, по ее хорде)

Предмет изобретения .

1.Способ подбора лопаток турбин li компрессоров, отличающийся тем, что, с целью достижения более точного уравновешивай ; роторов турбин я компрессоров, а также замены лопаток без последующей перебалансировки этих роторов, лопатки, независимо от их геомггрических размеров, подбирают в процессе монтажа но раве1-;ству произведения веса лопатки на координату положения ее центра тяжести относительно оси вращения уравновещиваемого ротора.

2.Установка для осуществления способа по пункту L отличающаяся тем, что она выполнена в виде рычага первого рода, к одному плечу которого подвешивается уравновешивающий груз, а ко второму- крепится ножкой проверяемая лопатка, у которой, после настройки установки по эталоннььм лопаткам, исключающей ощибки, вызванные отклонением плеча крепления лопатки от номинала, определяется статическим путем упомянутая выше величина произведения веса лонатки -ля координату положения ее центра тяжести.

3.Форма выполнения установки по п. 2. о т л и ч а ю н а я с я тем, что, с целью одновременной сортировки большого количества лопаток динамическим путем, установка выполнена в виде снабженного указателями и приводимого во вращение ротора, на котором монтируются проверяемые лопатки и соединенные подпружиненными рычагами контргрузы.

a.

Lijcm-i

:.

Xi

Yfy//K

/ v4.

Фиг 3

Похожие патенты SU128184A1

название год авторы номер документа
Способ компенсации динамической неуравновешенности роторов турбин и компрессоров 1950
  • Осадченко В.С.
SU129431A1
Способ динамического уравновешивания роторов турбомашин со сменными лопатками 1956
  • Осадченко В.С.
SU107708A1
Способ уравновешивания роторов 1957
  • Осадченко В.С.
SU124691A1
Способ динамического уравновешивания на рабочей скорости роторов турбомашин 1959
  • Осадченко В.С.
SU142068A1
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО МОМЕНТА ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ 1973
  • А. Н. Бровко
SU384034A1
Устройство для определения статического момента изделий 1979
  • Павлова Валентина Александровна
  • Бушина Галина Романовна
  • Деньщиков Евгений Иванович
  • Шенфельд Анатолий Яковлевич
  • Безрядин Николай Александрович
SU894377A1
Способ замены лопаток роторов турбомашин 1959
  • Осадченко В.С.
SU148561A1
Способ уравновешивания роторов, собранных из отдельных дисков, для которых уравновешивание каждого диска в отдельности является обязательным 1960
  • Осадченко В.С.
SU147830A1
Устройство для определения моментного веса лопаток турбин 1983
  • Орлов Борис Николаевич
  • Деньщиков Евгений Иванович
  • Павлова Валентина Александровна
SU1143985A1
Демпфер сухого трения для изменения собственной частоты колебаний бандажированных рабочих лопаток турбин 1959
  • Осадченко В.С.
SU128868A1

Иллюстрации к изобретению SU 128 184 A1

Реферат патента 1960 года Способ подбора лопаток турбин и компрессоров и установка для его осуществления

Формула изобретения SU 128 184 A1

SU 128 184 A1

Авторы

Осадченко В.С.

Даты

1960-01-01Публикация

1950-06-21Подача