УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО МОМЕНТА ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ Советский патент 1973 года по МПК F01D5/02 F01D25/06 

1

Изобретение относится к энергомашниостроению, к устройствам для подбора лопаток роторов, например, газотурбинных двигателей.

Известны устройства для определения статических моментов лопаток турбомашины, содержащие рычажные весы со шкалой и стрелкой, сменным замком для крепления лопаток и уравновешивающими грузами.

С целью регулирования чувствительности устройства при изменении плеча установки лопатки в предложенном изобретении Hia рычаге установлены .подвижные в вертикальном направлении балансировочные грузы для изменения положения центра тяжести рычага.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - о.пределепие статических момевтов лопаток разных ступеней ротора турбины.

Устройство состоит из коромысла /, качающегося на нризме 2 и несущего на себе груз грубого уравновешивания 3 и тонкого уравновещивания 4.

Система балансировочных грузов состоит ив двух верхних грузов 5 и нижнего груза 6, передвигаюнлихся по резьбе вертикальных направляющих. Нижняя вертикальн1ая направляющая оканчивается порщнем 7, являющимся частью демпферного устройства. В порщне имеются отверстия для прохода масла. На коромысле установлены равноудаленные от центра качания системы .призм 8 с чашками 9 под разновесы. На коромысле закреплены смениые замки 10 и стрелка 11. Основание 12 имеет желоб 13, заполненный маслом, для прохода поршня 7 демпфера. На основании закреплена шкала 14, выполнен отвес 15, ВИ1НТЫ 16 для установки устройства в горизонтальной плоскости стопор 17 в ви

де эксцентрика.

Устройство устанавливают горизонтально по отвесу 15 вращением винтов 16. В коромысло / вставляют сменный замок 10. ,на сменного замка выбирается такой, чтобы

расстояние от точки качания рычага до замка лопатки соответствовало радиусу рабочего колеса, для которого подбираются лопатки (это обеспечивается размерами / - постоянный И1 In переменный - фиг. ;1).

В замок 10 вставляют эталонную лопатку соответствующей ступени. Затем растормаживают устройство стопором 17 и приступают ,к настройке.

На чашку 9 кладут определенный груз, например разновес 2 г. Расстояния m от точки качавия призмы 2 до призм 8 идентичны и равны, например, 10 см. При этом стрелка // должна установиться на делении «20 шкалы 14, соответствующем 2X10 20 гсм. Если

стрелка // не устанавливается на соответствующем делении шкалы, вертикальным перемещением груза 6 (грубая регулировка) изменяют расстояние к и тем самым центр тяжести колеблющейся системы, обеспечивая соответствующее положение стрелки. Тонкую регулировку осуществляют грузами 5. Аналогично добиваются соответствия и другой половины щкал.ы. После этого .поочередно устанавливают справа и слева разновесы 4 г, и, если при этом стрелка на щкале .показывает ± «40, устройство настроено и готово .к работе.

Стопором /7 затормаживают коромысло, удаляют эталонную лопатку, вставляют поочередно лопатки соответствующей эталону ступени и замеряют их отклонение от эталонной.

При определении статических моментов лопаток других ступеней заменяют замок W

замком соответствующей ступени (фиг. Зи4). При этом меняется масса качающейся системы. Для использования имеющейся шкалы изменяют положение центра тяжести рычага грузами 5 и 6.

Предмет изобретения

Устройство для определения статического момента лопатки турбомашины, содержащее рычажные весы со шкалой и стрелкой, сменным замком для крепления лолаток и уравновешивающими грузами, отличающееся тем, что, с целью регулирования чувствительности устройства при изменении плеча путем изменения положения центра тяжести рычага, на последнем установлены подвижные в вертикальном «апра-вленин балансировочные грузы.

ill и I i,7 ;„1-„ -|43.-. ji I ..-::ii:r.,J r U V / LJV 1Цад ;r- yy - л (---t- u, dr. .Slr-n: ::%tZ.J i (S i: r

-.J

M

Лопатка Icm

Фиг,