св гзаны с чувствительным элементом динамометра 9 посредством промбжу- точной опоры 10. При прокручивании барабана гибкая тяга 6 наматываетс на него и, укорачиваясь, стягивает ветви ремня. Реакция деформации ремня воспринимается через ролик 11 и промежуточную опору 10 чувствительным элементом динамометра 9. При этом ролик 11, проворачиваясь
t
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к приборам для контроля натяжения ремней при их монтаже и эксплуатации в передачах различных машин, например зер- ноуборочных комбайнов.
Цель изобретения - повышение точ- .ности.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит клеммовый зажим 1 , на котором закреплен барабан с круглой мерной шкалой 3 и указате- лем 4 с одной стороны и фиксатором 5 (например, храповое колесо с собачкой) - с другой. Гибкая тяга 6 связана одним концом с барабаном 2, проходит через обводные ролики 7 и вто- рым концом укреплена на подвижной опоре 8, выполненной в виде скобы. Н основании подвижной опоры закреплен динамометр 9, а на его чувствительном элементе через промежуточную опору 10 установлен ролик 11, при этом цапфы 12 ролика проходят через подшипники 13 опоры 10 и пазы 14 (продольные отверстия) боковых планок подвижной опоры 8.
Устройство работает следующим образом.
Клеммовый зажим 1 устанавливают на середине одной из ветвей 15 ремня, а подвижную опору 8 - на второй ветви 16 и, прокручивая барабан 2, наматывают гибкую тягу 6, чтобы выбрать ее слабину, до начала нагружения динамометра 9.
По указателю 4 считывают на кругловой шкале 3 расстояние между
в подшипниках 13 на цапфах 12, занимает положение на соответствующей ветви ремня в точке наибольшего прогиба и одновременно перемещается по пазам 14 боковых планок опоры. Прогиб ремня, определяющий величину натяжения, составляет разницу величин расстоян ш между ветвями до и после нагружения. 2 ил. .
ветвями ремня в ненагруженном состоянии.
Для нагружения ремня при опущенной собачке фиксатора 5 прокручиванием барабана 2 наматывают на него гибкую тягу 6 « следят за показаниями динамометра 9. При этом ролик 11, проворачиваясь на цапфах 12 в (Подшипниках 13, перекатывается в точку наибольшего прогиба ветки 16 ремня и одновременно, перемещаясь в пазах 14, передает нагрузку от ремня через промежуточную опору 10 на чувствительный элемент динамометра 9. Для уменьшения влияния сил трени гибкая тяга проходит через обводные ролики 8.
После достижения, нагрузки на динамометре 9 расчетной останавливают прокручивание барабана 2 и считывают по указателю 4 на мерной шкале 3 полученное расстояние между ветвями ремня в нагруженном состоянии. По величине разности показаний, т.е общему прогибу,судят о величине натяжения.
Формула изобретени
Устройство для измерения натяжения ременной передачи, содержащее зажим, связанный через механизм нагружения с опорой, динамометр и измерительную шкалу, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, механизм нагружения выполнен в виде закрепленного на зажиме барабана с фиксатором и измерительной шкалой, снабженного гибкой тягой, а опора выпол31281936
нена в риде скобы, в боковых планках планок ролик, механически связанный
.которой установлен с возможностью через промежуточную опору с динамометвращемия и перемещения вдоль боковых ром,закрепленным на основании скобы .
75 /
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля натяжения ременной передачи | 1986 |
|
SU1337682A1 |
Устройство для контроля натяжения ременной передачи | 1980 |
|
SU935725A1 |
VIP-ТРИБОМЕТР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТРЕНИЯ ГИБКИХ ТЕЛ | 2011 |
|
RU2486493C2 |
Устройство для контроля натяжения ремней Н.И.Хабрата | 1982 |
|
SU1080038A1 |
Динамометр | 1979 |
|
SU838434A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПЕРЕДАЧИ С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ | 2007 |
|
RU2345338C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАБИЛИТАЦИИ ПОЗВОНОЧНИКА | 2012 |
|
RU2523668C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО НАТЯЖЕНИЯ ПЕРЕДАЧИ ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ | 2008 |
|
RU2509934C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ | 1999 |
|
RU2152706C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ В БОБИНЫ И РАСКЛАДКИ ГИБКИХ ПОЛИВНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ | 2009 |
|
RU2435366C2 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерения. Механизм нагружения выполнен в виде закрепленного на зажиме 1 барабана с фиксатором и измерительной шкалой 3. Барабан посредством гибкой тяги 6 с опорой 8, вьтолненной в виде скобы.На нижней планке скобы закреплен динамометр 9, а в пазах боковых планок установлен ролик 11 с возможностью вращения и вертикального перемещения относительно них. Цапфы 12 ролика СО v 11 ТЗ
Редактор С. Лыжова
Составитель А, Экономов
Техред;Н.Глущенко Корректор М. Максимишинец
Заказ 7255/38Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
cfius-.l
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для контроля натяжения ремня | 1973 |
|
SU459697A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля натяжения ременной передачи | 1980 |
|
SU935725A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-08-19—Подача