Изобретение относится к магнитно- у обогащению и может быть использовано в пищевой, горнорудной и других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации путем увеличени-я напряженности магнитного поля в зоне сепарации и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 показан магнитный дисковый сепаратор, вид сбоку, разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Сепаратор содержит полые диски 1, установленные на горизонтальном валу 2 с возможностью вращения, дугообразные магниты большего 3 и мень- шего 4 диа.метров, загрузочное приспособление 5, скребки 6 в виде не- магнитных планок-, разгрузочные приспособления 7 и 8 для немагнитного и магнитного материала.
Дугообразные магниты 3 с торцовой стороны имеют усеченные края 9, параллельные торцовой поверхности дисков 1, и плоскую поверхность 10, причем ширина усеченной поверхности определяется из неравенства:
, а-Ь
k, - t
/ COSd.
где с - ширина усече {ной поверхности;
а b
у основания; с учетом усеширина магнита
1иири.на магнита
ченных краев 5 с. - угол наклона усеченных краев
к горизонту,
диаметры дугообразных магнитов выираются такими, чтобы
внешний и внутренний диаметры дугообразного магнита большего диаметра
внешний и внутренний диаметры магнита меньшего диаметра.
де D,
и D D
5
0
5
0
5
Сепаратор работает следующим образом.
Сыпучий материал через питатель 5 подается в зону сепарации между дисками 1. Немагнитная фракция не задерживается на поверхности дисков и ссыпается в .приемник 7 для немагнитных фракций, магнитная часть смеси задерживается на поверхности дисков, выносится за пределы зоны сепарации и скребками 6 разгружается в приемник 8 магнитного материала.
Формула изобретения
1.Магнитный дисковый сепаратор, вютючающий полые диски с торцовой поверхностью, установленные на горизонтальном валу с возможностью вращения, дугообразные магниты большего и меньшего диаметров, установленные
с зазором внутри дисков концентрич- но им и с чередованием полярности в радиальном направлении, загрузочное и разгрузочные приспособления, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности процесса сепарации и снижения энергозатрат, торцовая поверхность дугооб- /разных магнитов большего диаметра выполнена с усеченными краями, причем усеченные края магнитов параллельны торцовой поверхности дисков.
2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что ширина
с поверхности усеченного края определяется из неравенства
40
с
а-Ь
2 cosc
где- с - ширина усеченной поверхности;
а - ширина магнита у основания i b - ширина магнита с учетом усеченньге краевJ
- угол наклона усеченных краев к горизонту.
фавЛ
А- А
НИИ
tt I
tfrufi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный дисковый сепаратор | 1983 |
|
SU1091943A1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1970 |
|
SU264678A1 |
Электродинамический сепаратор | 1989 |
|
SU1715426A1 |
Электродинамический сепаратор | 1990 |
|
SU1773488A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2460585C2 |
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1156739A1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1763020A1 |
Магнитный дисковый сепаратор | 1984 |
|
SU1240451A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1088800A1 |
Изобретение относится к области магнитного обогащения и может быть использовано в пищевой, горнорудной и других областях народного хозяйства. Цель изобретения - повьшение эффективности процесса сепарации за счет увеличения напряженности маг- - нитного поля в зоне сепарации и снижение энергозатрат. На горизонтальном валу 2 установлены с возможностью вращения полые диски 1 с торцовой поверхностью (П). Внутри дисков 1 установлены с зазором концентрично им и с чередованием полярности в радиальном направлении дугообразные магниты большего 3 и меньшего 4 диаметра. Торцовая П магнитов 3 большего диаметра выполнена с усеченными краями, параллельными торцовой П дисков 1. Ширина П усеченного края определяется из неравенства: с а-Ь/2 со sol., где с - ширина усеченной П; а - ширина магнита у основанияi Ь - ширина магнита с учетом усеченных краев, oi- - угол наклона усеченных краев к горизонту. Сыпучий материал через загрузочное приспособление 5 подается в зону сепарации между дисками 1. Немагнитная фракция не задерживается на П дисков 1 и ссыпается в разгрузочное приспособление 7. Магнитная часть смеси задерживается на П дисков 1, выносится за пределы зоны сепарации и скребками 6 разгружается в разгрузочное приспособление 8. 1 з-п. ф-лы. 2 ил. i (Л Is9 00 to 00
Магнитный сепаратор для сухого обогащения руд | 1980 |
|
SU876170A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Магнитный дисковый сепаратор | 1983 |
|
SU1091943A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1984-11-21—Подача