Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах автоматического управления станками.
Цель изобретения - повышение надёжности и расширение области применения за счет устранения возможности засорения вы- ходно го преобразователя, приемного канала и соединяющего их канала стружкой и охлаждающей жидкостью из рабочей зоны и обеспечения при этом малых перепадов давлений в управляющем и приемном каналах.
На чертеже изображена принципиальная схема пневматического устройства для контроля целостности режущего инструмента.
Устройство содержит кондукторную втулку 1 режущего инструмента 2, снабженную двумя поперечными каналами. Приемный канал с меньщим давлением выполнен в виде третьего канала 3 эжектора 4, под углом к которому выполнен четвертый канал эжектора 5, связанный с атмосферой. Давление питания подводится к эжектору 4 от источника 6 питания через первый регулятор 7 давления и первый канал 8 эжектора, а второй канал 9 эжектора соединен с выходным преобразователем 10. Управляющий канал 11 соединен с источником 6 питания через второй регулятор 12 давления.
Устройство работает следующим образом.
От источника 6 питания сжатый воздух через второй регулятор 12 давления подается в управляющий канал 11, на выходе которого создается ламинарная управляющая струя воздуха, а через первый регулятор 7 давления - в первый канал 8 эжектора 4.
При наличии в кондукторной втулке 1 режущего инструмента 2 происходит перекрытие поперечных каналов и воздух из управляющего канала истекает в атмосферу через зазоры между режущим инструментом и кондукторной втулкой. Одновременно и ана
логично происходит истечение воздуха из третьего 3 и четвертого 5 каналов эжектора. При этом во втором канале 9 эжектора создается вакуум, обеспечивающий надежное и гарантированное отключение выходного преобразователя 10.
При отсутствии в кондукторной втулке 1 режущего инструмента 2, например при его поломке, ось поперечного канала не перекрывается и управляющая струя проникает в приемный канал, т.е. в третий канал 3 эжектора 4. Происходит соударение струй, причем плоскость его лежит в плоскости сечения А-А, перпендикулярной плоскости чертежа, что достигается настрой- кой уровня давления управляющей струи с помощью второго регулятора 12 давления. Происходит явление запирания эжектора 4 и вызванное этим скачкообразное изменение давления во втором его канале 9, приводящее к срабатыванию выходного преобразователя 10. В систему управления станком поступает сигнал о поломке режущего инструмента.
25
Формула изобретения
Устройство для контроля целостности режущего инструмента, содержащее источник сжатого воздуха, соединенный параллельно с двумя регуляторами давления,
первый из которых соединен с приемным, а второй с управляющим каналами, выполненными соосно в кондукторной втулке с возможностью перекрытия их режущим инструментом, и выходной преобразователь давления, отличающегся тем, что, с целью повышения надежности и расщирения области применения, между г1риемным каналом и первым регулятором давления установлен четырехканальный эжектор, первый канал которого связан с регулятором давления,
второй - с выходным преобразователем, третий соединен с приемным каналом, а четвертый выполнен под углом к третьему и сообщен с атмосферой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента | 1987 |
|
SU1495017A1 |
Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента | 1987 |
|
SU1423301A1 |
Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента | 1982 |
|
SU1052350A2 |
Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента | 1987 |
|
SU1512711A1 |
Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента | 1975 |
|
SU528150A1 |
Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента | 1987 |
|
SU1493392A1 |
Способ пневматического контроля лезвийного инструмента | 1986 |
|
SU1549674A1 |
Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента | 1986 |
|
SU1315166A1 |
Устройство для контроля и сортировки деталей | 1987 |
|
SU1443977A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОМИНАНИЯ АНАЛОГОВЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ | 1973 |
|
SU367459A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических системах контроля наличия предмета, в частности контроля целостности режущего инструмента. Целью изобретения является повыщение надежности и расщире- ние области применения. Пневматическое устройство содержит кондукторную втулку 1 режущего инструмента 2. в которой соосно выполнены управляющий II и приемный 3 каналы, связанные с регуляторами давления 12 и 7 соответственно. Между приемным каналом и регулятором давления 7 установлен эжектор 4, второй канал 9 которого связан с выходным преобразователем 10, а четвертый канал 5 сообщен с атмосферой. При наличии режущего инструмента в кондукторной втулке струя из управляющего канала перекрыта, в канале 9 эжектора создается вакуум и преобразователь 10 отключен. При поломке (отсутствии) инструмента управляющая струя запирает приемный канал, в канале 9 эжектора дав- ление становится избыточным и включает преобразователь 10. 1 ил. сл 77 ГчЭ 00 ГчЭ 00 о
Пневматическое устройство для контроля целостности режущего инструмента | 1975 |
|
SU528150A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-26—Подача