Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства при изготовлении твердосплавных круглых пил, от которых требуется высокое качество поверхности распила, например при выпиловке ученических линеек, при раскрое лыжных блоков, ламинированных плит на мебельные заготовки и т. д.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки за счет создания возможностей для непрерывной заточки зубьев и уменьшение торцового биения полотна и боковых режущих кромок зубьев пил.
На чертеже изображено предлагаемое приспособление.
Приспособление для заточки содержит оправку 1 с конусным хвостовиком 2 и зажимные элементы 3 и 4. Зажимной элемент 4 при помощи винта 5 и шайбы 6 закрепляет пилу 7 к зажимному элементу 3. Конусное разрезное кольцо 8 служит для точного центрирования режущих кромок пилы относительно оси вращения оправки. Зажимные элементы 3 и 4 имеют по наружному диаметру проточки, и в одну из них закрепляется базирующий элемент 9, включающий разрезной съемный диск 10. По периферийной окружности диска 10 через каждые 2-3 зуба пилы закреплены цанговые зажимы 11 с копирующими профиль полотна упорами 12, выполненными, например, в виде винтов. Фиксация копирующих винтов в цанговых зажимах осуществляется гайками 13. Оправка конусным хвостовиком 2 вставляется в конусное отверстие шпинделя универсальной бабки 14 заточного станка и закрепляется винтом 15. Диск 10 выполнен разрезным, состоящим из двух одинаковых половин для того, чтобы его можно было переставлять с зажимного элемента 3 на зажимной элемент 4, не снимая оправки из шпинделя универсальной бабки. Упоры 12 своими сферическими торцами выставляются до соприкосновения с полотном пилы, причем момент соприкосновения каждого упора 12 определяется по индикатору 16. Для того, чтобы исключить деформацию периферийной зоны полотна пилы от закрепления ее в зажимных
0
элементах, на пиле шлифуются с обеих сторон базирующие пояски по размеру базирующих поясков зажимных элементов 3 и 4. Если вместо упоров 12 в цанговые зажимы 11 уст.анавливаются магнитные стержни 17, то контроль их соприкосновения с полотном пилы по индикатору 16 не требуется, так как магнитные стержни, притянувшись к полотну пилы, точно копируют его форму в окружном направлении, и остается только зафиксировать их в цангах 11 гайками 13.
Заточка боковых режущих кромок зубьев пилы производится следующим образом.
В зажимные элементы 3 и 4 закрепляется пила 7. На один из зажимных элементов, например на зажимной элемент 3, закрепляется разрезной диск 10 и вставляются упоры 12 до соприкосновения с полотном пилы. Затем выставляются радиальный и тангентальный углы поднутрения боковых режущих кромок с установкой универсальной упорки -на переднюю грань зуба, производится заточка боковых граней на каждом зубе. Для заточки боковых режущих кромок с другой стороны пилы диск 10 переставляется на зажимной эле.мент 4 без раскрепления пилы Б зажимных элементах, и все операции повторяются аналогично.
Формула изобретения
0
5
1.Приспособление для обработки боковых кромок зубьев дисковых пил, включающее зажимные элементы, установленные соосно дисковой пиле с двух ее сторон, и базирующий элемент с упором, связанный с одним из зажимных элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности обработки за счет создания возможностей для непрерывной заточки зубьев и уменьшения торцового биения пил, базирующий элемент выполнен в виде закрепленного на зажимном элементе разрезного
диска и снабжен дополнительными регулируемыми упорами, размещенными по окружности диска.
2.Приспособление по п. I, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, упоры выполнены магнитными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля качества заточки сверла | 1989 |
|
SU1651082A1 |
Станок для заточки зубьев дисковых, цепных и поперечных пил | 1947 |
|
SU73581A1 |
Способ заточки боковых граней зубьев дисковых пил, оснащенных вставками с режущими элементами | 1987 |
|
SU1509282A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
СПОСОБ ФАСОННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2317877C1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1994 |
|
RU2067924C1 |
Станок для заточки круглых пил | 1983 |
|
SU1222440A1 |
ФАСОННАЯ ФРЕЗА С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ СХЕМОЙ РЕЗАНИЯ | 2006 |
|
RU2317879C1 |
Приспособление для заточки многолез-ВийНОгО иНСТРуМЕНТА | 1976 |
|
SU804377A1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 2001 |
|
RU2207229C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении твердосплавных круглых пил. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение точности обработки за счет создания возможностей для непрерывной заточки зубьев и уменьшение торцового биения полотна и боковых режущих кромок зубьев пил. Приспособление для обработки боковых кромок дисковых пил включает зажимные элементы 3 и 4, установленные соосно дисковой пиле 7 с двух ее сторон, и базирующий элемент 9, выполненный в виде разрезного диска 10, закрепленного на одном из зажимных элементов 3 или 4 и упоров 12, размещенных по периферийной окружности диска 10. Упоры 12 своими сферическими торцами выставляются до соприкосновения с полотном пилы 7, причем момент соприкосновения каждого упора 12 определяется по индикатору 16. Если вместо упоров 12 в цанговые зажимы 11 устанавливаются магнитные стержни 17, то контроль их соприкосновения с полотном пилы по индикатору 16 не требуется, т. к. магнитные стержни, притянувшись к полотну пилы, точно копируют его форму в окружном направлении. 1 3. п. ф-лы, 1 ил. Ё (Л 74 /7// ГС СХ) ) СО 4
ВСЕСОЮЗНАЯ I[я-^та;ко..;?хш;чцЫБИьЛИОТЕ^ | 0 |
|
SU321324A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-06-05—Подача