Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу Советский патент 1987 года по МПК B24B55/02 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаж- дающих жц:дкостей (СОЖ) к шлифовальным кругам.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления отходов со шлифовального круга за счет полного удаления загрязненной СОЖ из зоны очистки круга и подачи СОЖ только на очищенньй участок круга.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с трапецеидальными впадинами 2, каналами 3 и 4 в боковых стенках 5 корпуса 1, связанными осевыми отверстиями 6 с впадинами 2, дополнительным каналом 7, эквидистантным рабочей поверхности 8. На рабочей поверхности 8 перед каждой из впадин 2 выполнен выступ 9 и соединенная с каналом 7 наклонная щель 10, стенки которой параллельны стенкам 11 впадин 2. .Кроме того, устройство содержит линии 12 и 13 подвода СОЖ к каналам 3, 4 и 7, а также линию 14 отвода СОЖ из канала 7.

Устройство работает следующим образом.

Из трубопровода линии 12 чистая СОЖ подается в каналы 3 и 4 корпуса и далее через отвер стия 6 заполняет каждую впадину 2. СОЖ под действием гидравлического клина, образующегося на рабочей поверхности 8, внедряется в поры шлифовального кру га 15, вымывает отходы шлифования и под действием центробежной счлы вы- брасьшает их на периферию. Загрязнен

ная жидкость (СОЖ) попадает в наклонные щели 10 и транспортируется по ним в дополнительный канал 7. Выступы 9 представляют собой местное сопротивление потоку жидкости, препятствуют проникновению отходов шлифования в соседние впадины 2 и способствуют отры-. ву пленки грязной СОЖ от поверхности круга 15 и направлению ее в наклонные щели 10. Одновременно с подачей СОЖ в боковые каналы 3 и 4 через трубопровод линии 13 и производится подвод чистой СОЖ по дополнительному каналу 7 со скоростью выше скорости отрыва грязной СОЖ от поверхности круга. Это обеспечивает эффект подсоса грязной СОЖ из щелей 10 и транспортирование ее по каналу 7 на выход. В конце канала 7 грязная СОЖ отводится от зоны резания по линии 14.

Из последней впадины 2 чистая СОЖ попадает в зону резания, осуществляя смазочное, охлаждающее и моющее действия на деталь 16.

Формула изобретения

30

Устройство для подачи смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу, содержащее корпус с трапецеидальными впадинами на его рабочей поверхности и двумя каналами для подачи СОЖ к последней, отличающееся тем, что, с целью 35 повышения эффективности удаления

отходов, каналы размещены в соответствующих боковых стенках корпуса и соединены с впадинами, а в корпусе выполнен дополнительньй канал, эквидистантный его рабочей поверхности, на которой в начале каждой впадины выполнены выступ и наклонная щель, соединенная с дополнительным каналом.

40

15

/4

Фие./

7, J.

V//777.

75

б

T7/77.

2

9

фиг. г

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для подачи СОЖ к шлифовальным кругам. Целью изобретения является повьшгение качества подачи СОЖ. Из линии 12 СОЖ подается в каналы 3 и 4 и далее через отверстия 6 - во все впадины 2. СОЖ вымывает отходы шлифования из круга 15 и под действием центробежных сил выбрасывается к щелям to и в канал 7. По кАналу 7 СОЖ движется со скоростью,.большей чем скорость попадания грязной СОЖ, за счет чего обеспечивается подсос СОЖ из впадин и удаление ее в линию 14. В зону резания СОЖ попадает из последней впадины 2. 3. ил. to 00 00 4

75фие.Э