Способ выработки велюра Советский патент 1987 года по МПК C14C13/00 

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к кожевенной, и может быть использовано при выработке велюра.

Цель изобретения - улучшение: качества велюра за счет достижения сквозного прокрашивания при одновременном снизкении длительности производственного цикла.

Сущность изобретения заключает-., ся в том, что в способе выработки велюра,включающем отмоку, золение, обёззоливание, мягчение, пикелева- ние, дубление, двоение, додублива10

Промывку нейтрализованной сульфо- массы проводят 10%-ным водным раствором поваренной соли или водой.

Затем отстаивают реакционную массу в течение 24-48 ч при 60-70°С и сливают отделившийся слой раствора сульфата аммония.

Пример. Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают следующим образом.

Все отмочно-зольные, преддубиль- йые и дубильные процессы и операции до отжима влаги после дубления и двоения включительно выполняют по

ного рогатого скота (бычок, яловка легкая, средняя и тяжелая, бычина

нИе полуфабриката хромовым дубителем, Методике производства кож разных нейтрализацию5 крашение, жирование и толщин для верха обуви из шкур круп- отделку, перед нейтрализацией полуфабрикат дополнительно обрабатывают водным раствором.рульфатированной сме си оксиэтилированных моно- и диалкил фенолов общей формулы

CH«i.,C,)H. Де 8-10, щ 6-7 (сульфатированный ОП-7), с

.20

легкая и тяжелая).

Красильно-жировальные процессы проводят в барабане: додубливание ведут при Ж.К. 1, температуре 35°С при продолжительности 1 ч и расходе хромового дубителя 1% (считая на

Красильно-жировальные процессы проводят в барабане: додубливание ведут при Ж.К. 1, температуре 35°С при продолжительности 1 ч и расходе хромового дубителя 1% (считая на

концентрацией 2-3 г/л в течение 1,0- 25 массы строганных кож) основ30

1,5 ч.

При этом трудоемкость и длительность производственного цикла уменьшаются с 9 ч 35 мин по прототипу до 7 ч 55 мин по предлагаемому способу.

В способе использзпот диспергирующее действие сульфатированного ОП-7 по отношению к кожевенным волокнам.

Обработка бифункциональным поверхностно-активным веществом (сульфа- тированным ОП-7) позволяет интенсифицировать и добиться оптимальной степени разделения структуры кожи, следствием чего является сквозное равномерное и быстрое распределение красителей по толщине в целом и по каждому отдельному волокну кожи. При этом устраняется необходимость в проведении красильно-жировальных операций после шлифования.

Получение сульфатированного ОП-7 осуп5ествляется следующим образом.

В начале проводят собственно суль- фатирование при 30-35 С, расходе концентрированной серной кислоты 5% от 50 массы ОП-7, продолжите.;ьностй 2 ч при постоянном перемешивании. Затем выдерживают реакционную массу при постоянном перемешивании в течение 2ч . при 30-35°С. После зтого проводят 55 нейтрализацию.сульфопродукта аммиачной водой (концентрацией 25%) при постоянном перемешивании до значения рН 8-10.ч

ностью 38-42%; промывку ведут при Ж.К. 2,5, температуре 35°С, продолжительности 0,5 ч; обработку проводя раствором сульфатированного ОП-7 при Ж.К. 2, температуре 40-45°С, концентрации сульфатированного ОП-7 - 2 г/л, продолжительности обработки 0,5 ч; промывку ведут на проточной воде при 40°С в течение 20-30 мин;

35 нейтрализацию проводят при Ж.К, 1,5

температуре 35°С, продолжительнос ги . ,1 ч, расходе бикарбоната натрия 1,5% от массы строганных кож; промывку ведут при Ж.К. 2,5, температуре ,

продолжительности 20 мин; крашение ведут при Л(,К. 2, температуре 60°С, продолжительности 1 ч,

Состав рецептур красителей опреде- 45 ляется утвержденной методикой выработки велюра в зависимости ОТ цвета: жирование проводят при Ж.К. 2, температуре , продолжительности 1 ч (состав лсирующей смеси согласно утвержденной методике выработки велюра) ; промывку проводят при Ж.К. 2,5, температуре 20°С, продолжительности 5 мин; пролежку ведут 4-6 ч отжим влаги (до влажности 55-60%); разводка.

Отделочные операции: сушка в свободном состоянии (до влажности 14- 16%) при 40-45°С, продолжительности 8-9 ч; пролежка не менее 24 ч; увлаж

Промывку нейтрализованной сульфо- массы проводят 10%-ным водным раствором поваренной соли или водой.

Затем отстаивают реакционную массу в течение 24-48 ч при 60-70°С и сливают отделившийся слой раствора сульфата аммония.

Пример. Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают следующим образом.

Все отмочно-зольные, преддубиль- йые и дубильные процессы и операции до отжима влаги после дубления и двоения включительно выполняют по

Методике производства кож разных толщин для верха обуви из шкур круп-

ного рогатого скота (бычок, яловка легкая, средняя и тяжелая, бычина

Методике производства кож разных толщин для верха обуви из шкур круп- 20

легкая и тяжелая).

Красильно-жировальные процессы проводят в барабане: додубливание ведут при Ж.К. 1, температуре 35°С, при продолжительности 1 ч и расходе хромового дубителя 1% (считая на

25 массы строганных кож) основСг О от массы строганных кож) основ

ностью 38-42%; промывку ведут при Ж.К. 2,5, температуре 35°С, продолжительности 0,5 ч; обработку проводят раствором сульфатированного ОП-7 при Ж.К. 2, температуре 40-45°С, концентрации сульфатированного ОП-7 - 2 г/л, продолжительности обработки 0,5 ч; промывку ведут на проточной воде при 40°С в течение 20-30 мин;

нейтрализацию проводят при Ж.К, 1,5,

температуре 35°С, продолжительнос ги ,1 ч, расходе бикарбоната натрия 1,5% от массы строганных кож; промывку ведут при Ж.К. 2,5, температуре ,

продолжительности 20 мин; крашение ведут при Л(,К. 2, температуре 60°С, продолжительности 1 ч,

Состав рецептур красителей опреде- ляется утвержденной методикой выработки велюра в зависимости ОТ цвета: жирование проводят при Ж.К. 2, температуре , продолжительности 1 ч (состав лсирующей смеси согласно утвержденной методике выработки велюра) ; промывку проводят при Ж.К. 2,5, температуре 20°С, продолжительности 5 мин; пролежку ведут 4-6 ч; отжим влаги (до влажности 55-60%); разводка.

Отделочные операции: сушка в свободном состоянии (до влажности 14- 16%) при 40-45°С, продолжительности 8-9 ч; пролежка не менее 24 ч; увлаж3 12832524

нение; тяжка; разбивка в барабанеВсе последующие примеры, различаюпродолжительностью 4-6 ч; сушка нащиеся по параметрам обработки растрамах при 30-35 с, продолжительностьвором поверхностно-активного вещест2ч; шлифование; обрезка; измерениева, приведены в таблице,

площади; укладка ворса; сортировка,-5 Показатели свойств кож, выработанмаркировка, упаковка, сдача наных согласно предлагаемому способу,

склад. .также приведены в таблице.

Показатель ,

р:;:;з -,--т--i -г-т- .hi..i..L.l..LjLi.i-Li.

Концентра-Обработ-

ция суль-ка от- .

фатирован-сутствуного ОП-7,ет

«/ 2222,5 2,5 2,5 333tk

Время, ч1,01,25 1,5 1,0 1,25 1,5 1,0 1,25 1,5 1,25 1,2

Жесткость

(ПКУ),

9,8 Н/м18,3 11,0 10,5 10,2 11,0 10,7 11,1 8,2 9,8 9,6 15,8 4,2

Глубияа

прокраса, Z34,7too100 100 100 100 100 100 100 100 72,0 100

Маркость,

баллы35555555554-5

Форностойкость, Z 62,0 55,4 56,2 55,6 56,2 56,2 56,8 53,3 52,9 53,4 59,0 33

Предел.

прочности, -

9,8 МПа2,94,04,0 4,1 4,1 4,1 4,2 3,9 3,8 3,9 3,1 2

Удлинение при налря- женни. 9,8 МПа, Х 20,5 27,8 27,0 28,2 28,1 27,5 30,4 29,9 30,4 19,8 38

Формула изобретения

Способ выработки велюра, включающий отмоку, золение, обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, двоение, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, кра,-шение, жирование и отделку, о т л..и- чающийся тем, что, с целью улучшения качества велюра за счет

Редактор А.Гулько

Составитель С.Лихачева Техред Л.Сердюкова

Заказ 7373/22Тираж 374Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,.ул. Проектная, 4

достижения сквозного прокрашивания при одновременном снижении длительности производственного цикла, перед нейтрализацией полуфабрикат дополнительно обрабатьшают водным раство-

ром сульфатированной смеси оксиэти- лированных моно- и диалкилфенолов общей формулы ,,(, где п 8-10, m 6-7, с концентрацией 2-3 г/л в течение 1,0-1,5 ч.

Корректор с.Шекмар

Изобретение относится к кожевенной ;промьгаленности, в частности к способу выработки велюра, и позволяет улучшить качество велюра за счет достижения сквозного прокрашивания при одновременном снижении длительности производственного цикла. Велюр вырабатывают из шкур крупного рогатого скота. После отмоки, золения, рбеззоливания, мягчения, пикелева- ния, дубления и додубливания полуфабриката хромовым дубителем его дополнительно обрабатывают водным раствором сульфатированного ОП-7 концентрацией 2-3 г/л в течение 1-1,5 ч. Затем полуфабрикат подвергают нейтрализации, крашению, жированию и отделке. Обработка сульфатированным ОП-7 позволяет добиться оптимальной степени разделения структуры кожи, следствием чего является сквозное 1 равномерное и быстрое распределение красителей по толщине в целом и по каждому отдельному волокну кожи. 1 табл. (Л ю 00 со to ел tsD