Способ выработки кожи Советский патент 1987 года по МПК C14C1/04 C14C1/08 C14C9/00 

11293228

Изобретение относится к легкой протфшшенности, в частности к кожевенной, и может быть использовано при вьщелке кож.

Цель изобретения - улучшение качества кож за счет устранения отду- шистости и повышения прочности лицевого слоя при одновременном сокращении длительности производственного цикла.

Сущность изобретения заключается

5 2

W

в том, что согласно способу выработки кожи, включающему обмотку, золение, обевзоливание, пикелевание полуфабриката, дубление, додублива- ние, нейтрализацию, красильно-жиро- вальные и отделочные операции.

В отмоточную жидкость дополнительно вводят смесь оксиэтилированных мо- но и диалкилфенолов -С„ Н,„ + +1СбН О(С5Н;0)„Н, где h 8-10,

(сульфатированньш ОП-7) с концентра8,5 ч, концентрации сульфатированно- го СП 7 - 2 г/л и расходе карбоната натрия 1,4-1,6% от массы сьфья. Золение, мездрение, обрезку, двоение, определение массы голья, промывку проводят по единой методике производства кож хромового дубления разцией 2-3 г/л, дополнительно проводят обработку кожи раствором сульфатиро- 25 толщин и ассортимента для верха ванного ОП-7 с концентрацией 2-3 г/л подкладки обуви из шкур крупного в течение 20-30 мин перед пикелева- нием и в течение 0,5-1,5 ч перед нейтрализацией.

При этом продолжительность процес-зд сов: золения, пикелевания, дубления, красильно-жировапьных составляет 4- 6 ч

2 ч, 8-9 ч и 5-6 ч соответственрогатого скота. Обеззоливание ведут при ЖК 1,2-1,5, температуре 36-38°С, продолжительности 50-60 мин расходе сульфата аммония 2,5-3,5% и фталевого ангидрида 0,5-0,7% от массы голья. Затем проводят обработку раствором сульфатированного ОП-7 при ЖК 2, температуре 40°С,продолжительностью 0,25 ч, концентрации .35 сульфатированного ОП-7 - 2 г/л. Про- мьшку, пикелевание, дубление, проно.

Последовательные обработки бифункциональным поверхностно-активным веществом (сульфатированным ОП-7) позволяет интенсифицировать и добиться оптимальной степени разделения структуры кожи, следствием чего является Q более глубокое равномерное и быстрое распределение химических материалов по толщине в целом и по каждому отдельному волокну кожи, благодаря черогатого скота. Обеззоливание ведут при ЖК 1,2-1,5, температуре 36-38°С, продолжительности 50-60 мин, расходе сульфата аммония 2,5-3,5% и фталевого ангидрида 0,5-0,7% от массы голья. Затем проводят обработку раствором сульфатированного ОП-7 при ЖК 2, температуре 40°С,продолжительностью 0,25 ч, концентрации .35 сульфатированного ОП-7 - 2 г/л. Про- мьшку, пикелевание, дубление, пролежку, отжим влаги, сортировку, строгание полуфабриката, определение массы строганьпс кож, додубливание солями хрома и промывку ведут в соот- .

ветствии с указанной методикой,

-. .. - .

После этого проводят обработку

раствором сульфатированного ОП-7 при му достигается устранение отдушисто-- 5 температуре 40-45 °С, продол- сти и повьшгение прочности лицевого слоя яштельности процесса 0,3 ч при концентрации 2 г/л, дальнейшие процессы проводят в соответствии с указанной методикой.

Остальные примеры осуществления предлагаемого способа и показатели

кожи при одновременном сокращении общей . длительности производственного цикга.

Продолжительность предлагаемого спосо ба составляет (по прототипу 48,5 ч).

Получение сульфатированного ОП-7 осуществляют следующим образом.

Вначале, ведут собственно сульфщю- вание при 30-35 С, расходе концентрированной серной кислоты 5% от массы ОП-75 серную кислоту вводят в течение 2 ч при постоянном переме- - пшвании. Затем выдерживают реакци50

качества полученных кож даны в таблице .

55

Формула изобретения

Способ выработки кожи, включающий отмоку, золение, обеззоливание

онную смесь при постоянном перемешивании в течение 2 ч при 30-35°С, после этого сульфопродукт нейтрализуют аммиачной водой (концентрацией 25%) при постоянном перемешивании до значения рН 8-10, затем сульфо- массу промывают 10%-ным раствором поваренной соли или водой и отстаивают в теч€;ние 24-48 ч при бО-УО С, после чего сливают отделившийся слой сульфата аммония.

Пример 1. Для выработки кожи берут шкуры крупного рогатого скота. Отмоку проводят при ЖК (жид- костньй коэффициент) 1,3 - , температуре 20-22 С, продолжительности

8,5 ч, концентрации сульфатированно- го СП 7 - 2 г/л и расходе карбоната натрия 1,4-1,6% от массы сьфья. Золение, мездрение, обрезку, двоение, определение массы голья, промывку проводят по единой методике производства кож хромового дубления толщин и ассортимента для верха подкладки обуви из шкур крупного

толщин и ассортимента для верха подкладки обуви из шкур крупного

рогатого скота. Обеззоливание ведут при ЖК 1,2-1,5, температуре 36-38°С, продолжительности 50-60 мин, расходе сульфата аммония 2,5-3,5% и фталевого ангидрида 0,5-0,7% от массы голья. Затем проводят обработку раствором сульфатированного ОП-7 при ЖК 2, температуре 40°С,продолжительностью 0,25 ч, концентрации сульфатированного ОП-7 - 2 г/л. Про- мьшку, пикелевание, дубление, пролежку, отжим влаги, сортировку, строкачества полученных кож даны в таблице .

55

Формула изобретения

Способ выработки кожи, включающий отмоку, золение, обеззоливание

312932284

пикелевание полуфабриката, дубление,бриката раствором сульфатированной

додубливание, нейтрализацию, кра-смеси оксиэтилированных моно- и дисильно-жировальные и отделочные one-алкилфенолов общей формулы

рации, о т л и ч а ю щ. и йен тем,,, 0()„ Н ,

что, с целью улучшения качества кож 5где и 8-10,

за счет устранения отдушистости и по- м 6-7,

вьшения прочности лицевого слоя прис концентрацией 2-3 г/л в течение

одновременном сокращении длительности20-30 мин перед пикелеванием и 30произ.водственного цикла, перед пике-60 мин перед нейтрализацией, а отлеванием и нейтрализацией осуществля- Омоку ведут в присутствии указанного

ют дополнительную обработку полуфа-соединения в количестве 2-3 г/л.

Параметры обработки при обмотке:

концентрация, г/л

перед пикелеваниен концентрация г/л

время, мин

перед нейтрализацией концентрация,г/л

время, мин Показатели свойств: отдушистость, баллы

жесткость, (ПЖУ) 9,8 н/и

иапрАжение при появлении треошн, МПа

удлинение при напряжении 9,8 МПа

2,5 2,5 2,5

2,5 2,5 2,5

20

25 30

2,5 2,5 2,5

30

45 60

20 25

30 45

20,0 18,9 4,3 3,9 -3,5 3,8 3,2 3,3 3,6 3,7

3 30

3 60

3,

39,5 40,1 14,0 13

12

13,8 13,6 13,6 12,9 t3,2 13,0

10,8 11,3 24,8 20 22,3 22,5 24,1. 23,9 24,2 23,9 24,0 25,2 25,8 34,7 37 36,1 35,1 35,8 36,2 36,0 35,4 36,2

Редактор А. Долинич

Составитель С. Лихачева

Техред М.Ходанич Корректор М. Пожо

Заказ 349/28Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2,5 2,5 2,5

2,5 2,5

25 30

2,5 2,5

45 60

20 25

30 45

3,2 3,3 3,6 3,7

3 30

3 60

3,

12

13,8 13,6 13,6 12,9 t3,2 13,0

Изобретение относится к способу выработки кожи и позволяет улучшить качество кож за счет устранения от- душистости и повышения прочности лицевого слоя при одновременном сокращении длительности производственного цикла. Шкуры крупного рогатого скота подвергают отмоке в присутствии сульфатированного ОП-7 в количестве 2-3 г/л. После обеззоливания (перед пикелеванием) и после додубливания (перед нейтрализацией) полуфабрикат дополнительно обрабатывают раствором сульфатированного ОП-7 с концентрацией 2-3 г/л в течение 20-30 мин перед пикелеванием и в течение 30- 60 мин перед нейтрализацией. 1 табл. а (Л to ;о со to to оо