Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения - улучшение физико- механических показателей обработанной массы за счет интенсификации воздействия на нее кавитационного поля.
На фиг. 1 представлен гидродинамический кавитационный реактор, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - вид реактора со стороны входа массы (варианты).
Гидродинамический кавитационный реактор состоит из проточной камеры 1 с патрубками подачи волокнистой массы 2 и отвода обработанной массы 3, внутри которой перпендикулярно ее оси установлен кавитатор 4, выполненный в виде диска со сквозными отверстиями 5 и конуса 6, расположенного со стороны патрубка для подачи волокнистой массы 2 и закрепленного основанием на диске 4. Отверстия 5 на диске 4 выполнены по периферии основания конуса 6.
-
302
129 (13,2)
586 (6,0)
610
Разрушающее усилие при
сжатии кольца, Н (кГс) 314 (32)
Предлагаемое устройство обеспечивает более высокую интенсивность воздействия кавитационного поля на обрабатываемый материал, что обуславливает активирование поверхности волокон и получение массы с повышенными качественными показателями.
Формула изобретения
Гидродинамическийкавитационный
реактор, включающий проточную камеру с патрубком подачи волокнистой массы на
Реактор работает следующим образом.
Поток исходной волокнистой массы через патрубок 2 поступает в проточную камеру 1, где, обтекшая конус 3, увеличивает свою скорость и направляется в отверстия 5 диска 4. Здесь скорость массы резко возрастает, а статическое давление понижается, в результате чего в потоке образуется большое количество кавитационных пузырьков, которые переносятся в потоке в полость высокого давления (за диском 4), где интенсивно схлопываются с образованием пульсаций давления и микроструй жидкости,ока- зываюших размалывающее воздействие на волокна в массе. Обработанная масса выводится из устройства через патрубок 3.
Макулатура марок МС-6 (гофркартон марки К-2) и МС-7 (коробочный картон марки Г) после роспуска в гидроразбивате- ле подвергалась кавитационной обработке в реакторе при концентрации массы 2%, температуре 30°С до степени помола 30-32°ШР
Из обработанной массы изготавливали отливки, физико-механические показатели которых приведены в таблице.
301
96 (9,77)
397 (4,05)
150
235 (34)
обработку, патрубком для отвода обработанной массы и установленный в камере кавитатор, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей обработанной массы за счет интенсификации воздействия кавитационного поля, кавитатор выполнен в виде диска, установленного перпендикулярно оси проточной камеры, и конуса, расположенного со стороны патрубка для подачи волокнистой мас- j сы, причем конус закреплен основанием на диске, выполненном со сквозными отверстиями, расположенными по периферии основания конуса.
JJu8.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидродинамический кавитационный реактор | 1977 |
|
SU681138A1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1986 |
|
SU1393853A2 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1987 |
|
SU1430430A1 |
Гидродинамический кавитационны реактор | 1976 |
|
SU610896A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2305589C1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1984 |
|
SU1214808A1 |
Кавитационный реактор | 1983 |
|
SU1088782A1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1981 |
|
SU988937A2 |
Способ обработки волокнистого материала | 1978 |
|
SU720085A1 |
Кавитационный смеситель | 1990 |
|
SU1793954A3 |
Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей обработанной массы за счет интенсификации воздействия кавитационно- го поля. Реактор содержит проточную камеру 1, внутри которой перпендикулярно ее оси установлен кавитатор 4, выполненный в виде диска со сквозными отверстиями 5 и конуса 6, расположенного на входе массы в проточную камеру 1 и закрепленного основанием на диске. Отверстия 5 на диске 4 выполнены по периферии основания конуса 6. 3 ил., 1 табл. (О сл N3 00 00 ю ю gjus.l
дуиг.З
Гидродинамический кавитационный реактор | 1973 |
|
SU467158A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-04-22—Подача