Способ изготовления волноводов Советский патент 1987 года по МПК H01P11/00 

Изобретение относится к радиотехнике, а именно, к способам изготовления волноводов.

Цель изобретения - повышение производительности за счет ускорения прогресса растворения онравки.

Па чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа изготовления вольговодов.

ки 1 о Скорость же подачи растворителя ограничивается лишь получением внут- ренней поверхности волновода требуе-, мого качества. К трубке 3 не предъяв- 5 ляется жестких требований, т.е. к качеству ее поверхности и к отклонениям ее геометрических размеров, что может быть использовано для изготовления волноводов малого поперечного сечеСпособ изготовления волноводов за- - ния, работающих в миллиметровом диаключается в нанесении на оправку 1 проводящего слоя 2 и подаче растворителя к оправке 1 по трубке 3, Сечение трубки 3 выбирггют меньше сечения волновода и перемещают ее вглубь канала 4, образующегося при растворении оправки 1. На чертеже показан также резервуар 5 для растворителя, например едкого натра, находящегося в резервуаре 5 под давлением. Резервуар 5 подсоединен трубопроводом 6 к электронагревательному устройству 7, которое подсоединено к одно1.1у из концов трубки 3 и расположено от про типсположного ее конца на расстоянии большем, чем длина оправки 1. Оправка 1 изготавливается, нащ5имер, из алюминия или его сплавов, а проводя- Щ1Ш слой 2 - из меди, нанесенной на оправку 1 гальванически.

Способ изготовления волноводов, заключающийся в нанесении на оправку проводящего слоя и подаче растворителя к оправке по трубке, отличающийся тем, что, с целью повыПоиышение производительности способа достигается за счет того, что при перемещении трубки 3 вглу5ь капала 4 (;ть растворения оправки 1 35 шения производительности за счет ус- зависит только от скорости подачи корения процесса растворения оправки, растворителя и мало зависит от глубины образующегося канала 4, при этом увеличивается скорость диффузии про. 40

сечение трубки выбирают меньше сечения волновода и перемещают ее вглубь канала, образующегося при растворении

дуктов реакции от гтоверхности оправ

Редактор А.Ревин Заказ 7452/53

Составитель В,Курьянов

Техред В.Кадар, Корректор Е.Сирохман

Тираж 625 Подписное ВИШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ки 1 о Скорость же подачи растворителя ограничивается лишь получением внут- ренней поверхности волновода требуе-, мого качества. К трубке 3 не предъяв- ляется жестких требований, т.е. к качеству ее поверхности и к отклонениям ее геометрических размеров, что может быть использовано для изготовления волноводов малого поперечного сечения, работающих в миллиметровом диа5

0

5

пазоне длин волн. Сечение трубки 3 может быть выполнено значительно меньше поперечного сечения изготавливаемого волновода, а сама трубка 3 может быть выполнена гибкой для изготовления как прямолинейных волноводов, так и волноводов сложной конфигурации. За счет подключения электронагревательного устройства 7 непосредственно к одному из концов трубки 3 снижается расход -потребляемой электроэнергия и сокраьцается время нагрева растворителя до тет1ературы его кипения. Оправку 1 можно растворять одновременно с другого ее торца аналогичным устройством.

Формула изобретения

30

Способ изготовления волноводов, заключающийся в нанесении на оправку проводящего слоя и подаче растворителя к оправке по трубке, отличающийся тем, что, с целью повы35 шения производительности за счет ус- корения процесса растворения оправки,

35 шения производительности за счет ус- корения процесса растворения оправки, 40

сечение трубки выбирают меньше сечения волновода и перемещают ее вглубь канала, образующегося при растворении

опра.вки.

Изобретение относится к радиотехнике и обеспечивает повьшение производительности за счет ускорения процесса растворения оправки. Способ изготовления волноводов заключается в том, что на оправку .1, изготовленную,, например, из алюминия или его сплавов, гальванически наносится проводящий слой 2 из меди. Затем оправку 1 растворяют путем подачи растворителя по трубке 3. Сечение трубки 3 выбирают меньше сечения волновода, что позволяет перемещать ее вглубь канала 4, образующегося при растворении оправки. Растворитель (например, едкий натр) находится в резервуаре 5 под давлением и поступает к трубке 3 по трубопроводу 6. Производительность повьшается за счет того, что при перемещении трубки 3 вглубь канала 4 скорость растворения оправки 1 зависи г только от скорости подачи растворителя и мало зависит от глубины образующегося канала 4. За счет подключения электронагревательного устр-ва 7 непосредственно к концу трубки 3 снижается расход потребляемой электроэнергии и сокращается время нагрева растворителя до температуры кипения. 1 ил.С сл AtcmSao /-, Схттснй газ ю 00 О)