Изобретение относится к средствам очистки длинномерных цилиндрических изделий, например проката, от ржавчины и окалины.
Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для очистки длинномерного цилиндрического изделия содержит полый цилиндрический ротор 1, смонтированный в корпусе 2 на подшипниках 3. В полости ротора 1, ось которой расположена под углом к оси перемещения очищаемого изделия 4, установлен с возможностью вращения полый вал 5 с конической шестерней 6 на конце. Подшипники закрыты крышками 7 и 8, при этом крышка 8 выполнена в виде конического зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с конической шестерней 6. В каждом торце полого вала 5 с опорой на упорные подшипники 9 установлена гайка 10 со штурвалом. В расточку вала 5 с каждой стороны на скользящих шпонках 11 ввернут в гайку 10 полый вппт 12 с резьбовой наружной поверхностью, к которому прикреплен очистной элемент 13, рабочая поверхность которого выполнена конусной. Очистные эле.менты 13 обращены вершинами конусных поверхностей друг к другу. При вращении гайки 10 пустотелый винт 12 с очистным элементом может возвратно-поступательно перемещаться без проворачивания.
У каждого торца полого вала 5 установлен гибкий окалиноловитель 14, к одному концу которого с помощью колец 15 и 16 прикреплено эластичное уплотнитель- ное кольцо 17, например, из резины, охватывающее втулку 18, прикрепленную к валу 5. Другой конец каждого окалиноловителя, закрепленный кольцами 19 и 20 и эксцентриковыми, зажимами (не показаны), прижат через эластичное кольцо 21 к щиту 22, установленному на каретке 23. К щиту 22 по линии перемещения изделия 4 прикреплен конусный гибкий рукав 24 с заделанным на конце его патрубком 25 с запорной гайкой 26, удерживающей эластичную шайбу 27, охватывающую изделие 4. В окалинолови- теле 14 внизу выполнено отверстие, охватываемое рукавом 28. К концу рукава 28 прикреплено прямоугольное обрамление 29, соединенное эксцентриковыми зажимами с емкостью 30 для сбора окалины, помещенной на тележке 31. Кольцо 32 удерживает шестерню 8, а крышка 33 - подшипник в стакане 34. Приводом устройства является клиноременная передача со шкивом 35, закрепленным на роторе 1.
Устройство работает следующим образом.
Перед пуском конец изделие 4 вставляют
в эластичную шайбу 27, освобождают от
эксцентриковых зажимов и отодвигают щиты 22. Затем проталкивают изделие внутри щеток и через вторую эластичную шайбу 27.
Поворотом гаек 10 за штурвалы при- жи.мают очистные элементы 13 к изделию 4. При этом рукав 28 прикреплен к емкости 30 для сбора окалипы. Установив щиты на место, включают привод и перемещают
изделие, которое очищается от окалины. В процессе переходов на обработку изделия других диаметров, а также при износе очистных элементов поворотом гаек 10 устанавливают требуемое прижатие очистных элементов к издev ию, при этом вставки
перемещаются к выходным частям ротора. Дальше процесс повторяется.
Вследствие перекоса осей вращения ротора и вала последний благодаря зубчатому зацеплению получает колебательное движение, обеспечивая безотрывное и равномерное прижатие и трение (без проскальзывания) очистными элементами 13 изделия по всей его окружности.
При этом действие щеток исключает изгиб изделия в одном направлении, так как
силы давления их направлены в противоположные стороны. Нейтрализуются также силы скручивания изделия, так как очистные элементы перемещаются по изделию в противоположные направления. Такое перемещение увеличивает эффект и качество очистки, так как риски, оставленные первой по ходу процесса щеткой, снимаются второй.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки длинномерного цилиндрического изделия, содержащее полый цилиндрический ротор с раз.мещен- ным в нем очистным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, оно снабжено установленным в полости ротора с возможностью вращения полым валом и дополнительным очистным элементом, причем рабочая поверхность очистных элементов выполнена конусной, а очистные элементы установлены последовательно в полости вала и обращены вершинами конусных поверхностей один к другому, при этом ось вала расположена под углом к оси ротора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что очистные элементы установлены
с возможностью перемещения вдоль оси вала.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет гибкие окалиноловители и связанную с ними емкость для сбора окалины, причем окалиноловители размешены с торцов вала и имеют отверстия для прохода очищаемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зачистки длинномерного круглого проката | 1986 |
|
SU1380828A1 |
Устройство для очистки длинномерного цилиндрического изделия | 1985 |
|
SU1319936A1 |
Станок для правки и очистки длинномерных цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1018747A1 |
Устройство для очистки длинномерных изделий | 1979 |
|
SU865436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2050987C1 |
Устройство для очистки длинномерных цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1734888A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ КРАСКИ с ОПРЕДЕЛЕННОГО УЧАСТКА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛЯННЫХ БАЛЛОНОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU335750A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА | 1997 |
|
RU2123395C1 |
Устройство для очистки цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1600890A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149725C1 |
Изобретение позволяет повысить производительность и качество очистки длинномерного цилиндрического изделия. Устройство для очистки включает полый цилиндрический ротор 1, ось которого расположена под углом к оси перемещения изделия 4. В полости ротора 1 с возможностью вращения установлен полый вал 5, в расточке которого последовательно установлены два очистных элемента 13, имеющих конусную рабочую поверхность и обращенных один к другому верщинами конусных поверхностей. 2 3. п. ф-лы. 1 ил. 2 3 7 7 (Л 1C ОС О5 О (X) 2
УСТРОЙСТВО для очистки НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 0 |
|
SU384564A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-08-06—Подача