Устройство для зачистки длинномерного круглого проката Советский патент 1988 года по МПК B21B45/04 

оо

00

о ас to

00

Изобретение относится к устройству для механической очистки поверхностей длинномерного изделия, преимущественно мелкосортного круглого проката, катанки, труб и т.п., от ржавчины, окалины, загрязнений и может найти применение на предприятиях метизной промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже представлено устройство, общий вид

Полый ротор 1 свободно установлен во врашаюшемся корпусе 2 с помощью подшипников 3. Корпус 2 с помощью стоек 4 закреплен на суппорте 5, который может пе- реме иаться вдоль оси ротора 1 по станине 6 с помощью привода (не показан) и который необходим, например, при отсутствии движения обрабатываемого изделия в случае острения переднего конца изделия перед волочением.

На внеи:ней поверхности ротора 1 жестко закреплена граверса 7, на которой симметрично в шарнирах 8 закреплены валопро- воды 9 э. 1ектродвигателей 10. На концах ва- .loii -.и кгродвиг ателей И.), проходящих внутри вал )проводов 9, жестко закреплены очистные устройства 1 1 в виде, например, абразивных дисков, иглофрез, магнитных дисков и т.п. Приче.м центр тяжести коромыславалопровод 9, очистной элемент И, двигатель 10 несколько смещен и сторону двигателя К). Токоподвод к двигателям 10 осуществляется с помощью то- косьемных колец 12, закрепленных на поверхности втулки 13 из электроизоляционного материала, которая в свою очередь жестко закреплена на роторе 1 внутри корпуса 2. ТокосТ)емные кольца 12 связаны с двигателем 10 гибки.ми проводами, утопленными в теле ротора 1, а с внешней электросетью - с noMonibHj щеток, перемещающихся в пазах, выполненных в корпусе 1 (не показаны).

В исходном положении устройства двигатели 10 прижимаются к поверхности ротора 1 с помощью пружины 14, перемещающей вдоль от ротора I кольцо 15, закрепленное на роторе по ходовой посадке, а также рычагов 16, щарнирно связанных с валопроводами 9 и кольцом 15.

Двигатели 10 выполнены с самовентиляцией за счет встроенных вентиляторов, расположенных с торцов, обратных вало- проводам 9, и снабжены внешними кожухами, имеющими сопла 17, расположенные по бокам двигателей 10 в плоскости, сов; падающей с продольной осью траверсы 7, причем с разных сторон.

Внутри ротора 1 проходит очищаемое изделие 18 в направлении стрелки.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы очистные устройства 11 разведены в вертикальной плоскости за счет действия пружины 14, и изделие 18 (пруток, труба, проволока) вводится между очистными устройствами 11 вдоль продольной оси ротора 1. Затем включается выключатель внешней сети и напряжение через щетки и кольца 12 поступает в обмотки двигателей 10, которые начинают вращаться и создавать напор охлаждающего воздуха, выходящего через сопла 17. Под действием реактивного момента траверса 7

0 начинает вращаться вместе с ротором 1 вокруг продольной оси изделия 18. Поскольку центр тяжести коромысел из вало- проводов 9, двигателей 10 и очистных элементов 11 несколько смещен в сторону дви5 гателей 10, последиие при вращении траверсы 7 начинают создавать центробежные усилия, которые преодолевают действие пружины 14 и приближают очистные элементы к поверхности изделия 18, в результате чего поверхность изделия 18 эффек0 тивно очищается.

При контакте вращающихся очистных элементов 11 с поверхностью изделия 18 также образуется реактивный момент, который способствует вращению траверсы 7 в том же направлении, что и под действием реактивного момента, возникающего в соплах 17 двигателей 10 (при условии соответствующего выбора направления вращения двигателей 10), что способствует более быстрому вращению траверсы 7 и, следова0 тельно, большему прижатию очистных элементов 11 к поверхности изделия 18.

Степень очистки определяется выбором скорости продольного перемещения изделия 18 и скорости вращения двигателей 10.

5 В связи с тем, что скорость вращения двигателей 10 может быть весьма значительной, радиус рабочей поверхности очистных элементов II большим, скорость вращения траверсы 7 может быть выбрана незначительной (порядка 500 об/мин), что рез0 ко снижает требования к балансировке устройства и упрощает его конструкцию по сравнению с известными, где линейная скорость очистки зависит от радиуса обрабатываемого изделия, который как правило невелик (3-10 мм), что вынуждает резко увеличивать частоту вращения очистного устройства до нескольких тысяч оборотов в минуту.

Использование центробежной силы для прижатия очистных элементов исключает не5

0

обходимость регулировки прижима по мере износа очистных элементов, использование двигателей в качестве противовесов центробежных грузов упрощает конструкцию, применение реактивных моментов для вращения очистных элементов вокруг оси изде- 5 ЛИЯ исключает необходимость в применении специального привода. Экономический эффект по сравнеиию с прототипом обеспечивается за счет повыщения производительности путем встраивания пред;1агаемого устройства непосредственно в линию волочения.

Формула изобретения

1. Устройство для зачистки длинномерного круглого проката, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным отверстиями, очистные элементы и рычаги с противовесами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено цилиндрическим ротором, установленным на подшипниках в корпусе соосно с ним, индивидуальными приводами очистных элементов их с валами, жестко смонтированной на роторе траверсой, при этом

очистные элементы установлены на противоположных противовесам концах рычагов, которые соединены шарнирно с траверсой в центре тяжести системы противовес - очистной элемент.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве противовесов использованы индивидуальные приводы очистных элементов.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что индивидуальные приводы очистных элементов снабжены воздушными соплами, выходные отверстия которых развернуты в противоположные стороны и расположены в плоскостях, проходяших через ось транспортировки проката.

Изобретение относится к устройствам для механической очистки поверхностей длинномерного изделия, преимущественного мелкосортного круглого проката, катанки, труб и т.п., от ржавчины, окалины, загрязнений и может найти применение на предприятиях метизной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. В предложенной конструкции используется центробежная сила для прижатия очистных элементов, исключающая необходимость регулировки прижима по мере износа очистных элементов. При включении двигателей 10, являющихся одноВ| гменно противовесами, они начинают вращаться и создают поток воздуха, выходящего через сопла 17. Под действием реактивного момента траверса 7 начинает вращаться вместе с ротором 1 вокруг продольной оси изделия 18, при этом создается центробежное усилие, преодолевающее действие пружины 14 и приближающее очистные элементы к изделию 18. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. S сл