ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ КРАСКИ с ОПРЕДЕЛЕННОГО УЧАСТКА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛЯННЫХ БАЛЛОНОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК H01K3/32 

В электроламповой промышленности применяются полуавтоматы для очистки стеклянных баллонов,содержащие шагово-леремещающуюся -цепь с пластинами для установки изделий, механизм периодического вращения с фиксадней механизма очистки со пдеткой, вводимой внутрь баллона.

Основной особенностью предложенного полуавтомата, предназначенного специально снятия краски с внутренней поверхности стекляяных 1балло1НО;в и содержащего шагово-леремещающуюся цепь, несущую головку с за крепленными на ней щетками, является снабжение указанной головки присоединенными к водяному коллектору вращающимися полыми щпинделями, на каждом из которых закреплены с помощью плоских пружин пластинчатые эластичные щетки, прижимающиеся к внутренней поверхности баллона.

Этим обеспечивается повыщение производительности труда и устранение боя стеклянных баллонов. Во избежание боя тонкостенных баллонов, имеющих различные размеры, в связи с большими допусками полуавтомат снабжен верхними прижимами, выполненными в виде резиновых эластичных пластин, закрепленных на подпружиненном штоке, управляемом от кулачкового вала, и боковыми захватами для .центровки и бокового зажима изделий, выполненными в виде резиновых пластин,

размеренных по обе стороны изделия и закрепленных на поворачивающихся элементах, управляемых от кулачкового вала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3, 4 - механизм периодического вращения с фиксацией в двух проекциях; на фиг. 5 - механизм верхнего прижима; на фиг. 6 - механизм центровки и бокового зажима; на фиг. 7, 8 - .механизм чистки и мойки; на фиг. 9 - механизм съема; на фиг.

10- положение изделия и механизмов в холостом состоянии; на фиг. 11 - положение изделия и механизмов в рабочем состоянии.

Полуавтомат состоит из привода, выполненного в виде электродвигателя /, клиноременной передачи 2, редуктора 3, муфты 4 и главного кулачкового вала 5.

Привод приводит в движение механизм 6 периодического вращения с фиксацией, ведущую звездочку 7, ведомую звездочку 8, на которых расположена специальная цепь 9. В пластинах цепи размещаются изделия.

Механизм 10 верхнего прижима, механизм

Направляющая 75 и узел 16 натяжки смонтированы на плите 17 (фиг. 1), служащей опорой для iBcex механиз-мОВ.

Тормоз 18 служит для предотвращения и.нерцио1Нного поворота.

Механизм периодического вращения с фиксацией, укре1пленный с помощью втулки 19 на плите 17 (фиг. 3, 4), состоит из кулака 20, рычага 21, прижатого к кулаку пружиной 22. Рычаг 21, регулируемая тяга 23, пластины 24 и собачка 25 соединены шарнирно. Собачка 25 находится в зацеплении с храповым колесом 26, жестко закрепленныМ на валу 27, на котором находится ведущая звездочка 7 с впрессованными в нее калеными- втулками 28 для фикса ции.

Кулак 29, щток 30, соединенный с рычагом 31, другим концом соединенный с фиксирующим пальцем 32, поджимаемым вверх пружиной 33, в комплексе составляют фиксирующую часть механизма.

Механизм верхнего прижима (фиг. 5) состоит из кулака 34, ролика 35, установленного на рычаге 36, опирающемся на ось 37. Рычаг 36 шарнирно соединен с регулируемой тягой 38, а последняя соединена с двумя рычагами 39. Рычаги 39, притягиваемые пружиной 40, закреплены на оси подшипников 41. На рычагах имеется планка 42 с втулками 43. Во втулке 43 находится щток 44 с регулирующими гайками 45 и пружиной 46, опирающейся «а шток, на торце которого закреплен прижим 47 из эластичной микропористой резины, прижатый кольцом 48.

Механизм дентровки и бокового прижима (фиг. 6) состоит из кулака 49, рычага 50 и пружины 51. Рычаг 50 поворачивается вокруг оси 52 и соединен шарнирно с регулируемой тягой 53. Последняя соединена с зубчатыми секторами 54, установленными на осях 55. На секторах 54 закреплены планки 56, на которых имеются лрижимы 57.

Механизм чистки и снятия краски (фиг. 7,8) состоит из механизма подъема и опускания, механизма вращения и механизма подачи воды и щеток.

Механизм подъема состоит из кулака 58, рычага 59, прижимаемого к кулаку пружиной 60. Рычаг 59 соединен с серьгой 61, которая, в свою очередь, соединена со штоком 62. На последнем гайками 63 закреплена коробка 64. Внутри коробки 64 смонтированы шестерни 65, жестко соединенные со шпинделями 66, на которые навиичиваются корпуса 67 щеток. К корпусам прикреплены пластинчатые пружины 68 с резиновыми пластинами 69, регулируемыми конусом 70. Корпус, пружины, пластины, конус составляют щетку.

Механизм вращения состоит из шестерен 65, жестко соединенных с валом 71, который квадратной частью сцепляется с втулкой 72. Втулка 72 соединена клиноременной передачей 73 с электродвигателем 74.

тора 75, трубок 76, внутренних отверстий шпинделей 66 и корпусов 67 щеток.

Механизм съе.ма (фиг. 9) состоит из кулака 77, рычага 78, соединенного с пружиной 79 и тягой 80. Тяга 80 соединяется с рычагом 81, закрепленным на валу 82. На этом валу имеется съемник 83. Вал 82 вращается в подшнпниках 84. Полуавтомат работает следующим образом.

Изделия устанавливаются в гнезда цепи 9. Вращение от электродвигателя 1, клиноременной передачи 2, редуктора 3, муфты 4 передается на главный кулачковый вал 5, который приводит в движение механизм 6 периодического вращения с фиксацией, поворачивающий звездочки 7 и 5 и цепь 9 на пять позиций (звеньев) и точно фиксирующий положение звездочек и -цепи. Перед концом хода цени начинает опускаться механизм 10 верхнего прижима, и когда изделие останавливается, он зажимает его, прижимая к пластинам цепи, предотвращая поворачивание изделия в процессе снятия краски и чистки. Аналогично движется механизм 11 центровки и бокового прижима,

выставляя изделие по центру позиции и зажимая его.

Механизм чистки 12, поднимая коробку 64, вводит в изделие после его остановки щетку, т. е. очистную головку, производящую снятие

краски, чистку и промывку изделия.

После окончания этого процесса фиксирующий палец отжимается из гнезда, механизм 10 поднимается, механизм 11 разжимается, отводя захваты, механизм 12 опускается, освобождая изделие, а в конце хода механизм 13 сталкивает изделие в ручьи пластинчатого транспортера 14.

Механизмы работают следующим образом. Механизм периодического вращения с фиксацней. Вращение главного вала 5 привода передается кулаку 20, который поворачивает рычаг 21, притянутый к кулаку пружиной 22. Рычаг 21 передает движение тяге 23, поворачивающей пластину 24,собачку 25, храповое колесо 26, вал 27 и установленную на нем звездочку 7 на угол, задаиный ходом кулака 20, с дальнейшим поворотом которого рычаг 2/под действием пружины 22 становится в исходное положение, возвращая при этом в исходное положение тягу 23, пластину 24 и собачку 25.

Кулак 29, вращаясь, поднимает щток 30, поворачивает рычаг 31. Рычаг 31 отжимает палец 32, вынимая его из гнезда звездочки 7. Поворачиваясь далее, кулак 29 освобождает

шток 30. Под воздействием пружины 33 палец

32 прижимается к торцу звездочки 7 и в конце

поворота попадает во втулку 28 звездочки 7,

точно фиксируя ее в заданном положении.

Перед началом поворота звездочки 7 палец

32 находится в отжатом состоянии вне звездочки.

Механизм верхнего прижима. Кулак 54, вращаясь, опускает ролик 35, рычаг 36, тягу 38 и рычаги 39. Вместе с/ними опускается планка

и прижим 47 обжимает его. При наличии изделий разных размеров ироисходит прочное прижатие за счет иеремещения штока под действием пружины 46.

Механизм центровки. Кулак 49 поворачизает рычаг 50, прижатый к нему пружиной 51, вокруг оси 52. Перемещаясь тяга 53 поворачивает зубчатые секторы 54. При этом планки 56 и прижимы 57 сходятся и зажимают изделия, центрируя их на позициях чистки, а также предварительно центрируя изделия перед позициями чистки (фиг. 2).

Механизм снятия краски и чистки. Здесь имеется механизм подъема, состоящий из кулака 58, поднимающего рычаг 59, прижатый к «ему пружиной 60. Поднимаясь, рычаг поднимает серьгу 61, шток 62 и коробку 64, закрепленную на штоке гайками 63. Коробка поднимает закрепленные на ней механизм чистки и механизм подачи воды.

Механизм вращения щеток состоит из корпуса 67, закрепленного на шпинделе 66 и жестко установленного в шестерне 65, передающей вращение шпинделю 66, корпусу 67, пластинчатым пружинам 68 с закрепленными на них моющими пластинами 69. Шестерни получают вращение от вала 71 квадратного сечения, кото1)ый, ттеременишсь во втулке 72, получает от нее враптение. Втулка 72вра1И1ает1Ся от клиноременной передачи 73 и электродвигателя 74.

Механизм подачи воды состоит из коллектора 75, Т|рубки 76, отверстия в пшииделе 66 и отверстия в корпусе 67, через которое вода попадает в изделие и, стекая по стенкам в месте моющих пластин, смывает краску или загрязнение.

Механизм съема. Кулак 77 перемещает рычаг 78, поджимаемый к кулаку пружиной 79. Рычаг 78 перемещает тягу 80, рычаг 81 поворачивает вал 82 и жестко закрепленный на нем съемник 83, сталкивающий баллоны с цепи и возвращающийся в исходное положение.

Процесс снятия краски, чистки и мойки изделий ироисходит следующим образом. Корпус щетки находится в нижнем положении, прижимы 57 в раскрытом состоянии, и верхний прижим 47 в верхнем положении. Верхний прижим 47, опускаясь, зажимает изделие в верхней его части. Прижимы 57 центрируют изделие и зажимают в нижней части, а корпус 67 щетки, поднимаясь с одновременным вращением и подачей воды, снимает краску, чистит изделие пластинами. По окончании процесса верхний прижим 47 поднимается, прижимы 57 расходятся, корпус щетки опускается, изделия освобождаются и перемещаются па позицию съема.

Полуавтомат может быть использован и для промывки изделий без щеток непосредственно вращающейся струей жидкости. При необходимости на полуавтомате могут быть установлены два или несколько механизмов чистки, если мыть или чистить требуется несколькими жидкостями.

Процесс снятия краски с определенной части внутренней поверхности изделия имеет

своей целью получение четкой границы между окрашенной и очищенной поверхностями. Это необходимо с эстетической точки зрения, а также для получения прозрачной, лишенной краски поверхности для продолл ения технологической обработки изделия.

Предмет изобретения

1.Полуавтомат для снятия краски с определенного участка внутренней поверхности стеклянных баллонов электрических ламп накаливания, содержащий щагово-перемещающуюся цепь, несущую баллоны, головку с закреплениыми а ней щетками, вводимыми внутрь баллонов, и кулачковый вал, отличающийся тем,

что, с целью иовышения ироизводительности труда и устранения боя стеклянных баллонов, указанная головка снабжена присоединенными к водяному ко-ллектору вращающимися полыми шпинделями, на каждом из которых закреплены с помощью плоских пружин пластинчатые эластичные щетки, прижимающиеся к внутренней поверхности -баллона.

2.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения боя тонкостенных

стеклянных баллонов, имеющих различные размеры, в связи с больщими допусками он содержит верхние прижимы, каждый из которых взаимодействует с верхней частью баллона и выполнен в виде резиновых эластичных

пластин, зажрепленных на подпружиненном штоке, управляемом от кулачкового вала.

3.Полуавтомат по п. 1, отличающийся, тем, что он содержит прижимы, взаимодействующие с горловиной каждого баллона и выполненные в виде резиновых пластин, размещенных по обе стороны баллона и закрепленных на поворачивающихся элементах, управляемых от кулачкового вала.

575 Vuz.2

2

25 25 21

29

Фиг.З

Z./

,39

41

И4

70

Т)иг 7

71

Фиг