Устройство для очистки длинномерных изделий Советский патент 1981 года по МПК B08B1/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к технике очистки изделий, а именно к устройствам для очистки арматурной стали и труб.

Известно устройство для очистки длинномерных изделий, содержащее размещенный в корпусе полый приводной вал, посредством планетарного механизма связанный со смонтированными на осях очистными элементами, и механизм подачи очищаемого изделия в зону очистки 1.

Известное устройство обеспечивает очистку круглого проката разных диаметров. Однако такое устройство малопроизводительно в связи с большой трудоемкостью его настройки на различные диаметры, неполного использования контактных пятен соприкосновения щеток. Отсутствие постоянных опор для поддержания и направления стержня при его движении и механизма регулировки зазора между двумя щетками приводит к возникновению вибрации очищаемого стержня, что преждевременно изнашивает щетки и устройство в целом. Кроме того, известное устройство не производит очистку сортового, фасонного и периодического проката.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство идля очистки длинномерных изделий, содержащее размещенный в корпусе полый приводной вал, посредством планетарного механизма связанный со смонтированными на осях очистными элементами, и механизм подачи очищаемого изделия в зону очистки, имеет узлы регулировки механизма подачи и очистных элементов на разные габариты очищаемого изделия и снабжено кронштейнами, закрепленными на полом валу и связанными с осями очистных эле10ментов, причем оси очистных элементов размещены перпендикулярно направлению перемещения очищаемого изделия, а очистные элементы выполнены с торцевыми рабочими поверхностями, при этом механизм

fj подачи очищаемого изделия в зону очистки выполнен в виде роликов, размещенных по обе стороны изделия.

Узел регулировки механизма подачи выполнен в виде втулки установленной соосно с полым валом с возможностью осевого

20 перемещения и шарнирного параллелограмма, противоположные вершины которого связаны роликами механизма подачи очищаемого изделия, а свободные концы с одной стороны шарнирно связаны с втулкой, а с другой - с корпусом. Узел регулировки очистных элементов выполнен в виде штурвала, кинематически связанного с солнечным элементом планетарного механизма. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Устройство содержит размещенный в корпусе 1 полый приводной вал 2 и привод 3. Полый вал 2 посредством планетарного механизма 4 связан с очистными элементами 5, выполненными, например в виде щеток, смонтированными на осях, размещенных перепендикулярно направлению перемещения очищаемого изделия. Очистные элементы 5 выполнены с торцевыми рабо чими поверхностями 6. На полом валу 2 смонтирован щкив 7, связанный клиноременной передачей с приводом 3. На обоих концах полого вала 2 закреплены кронщтейны 8, связанные с осями очистных элементов 5. Торцевые рабочие поверхности 6 очистных элементов 5 поджаты пружинами 9, а на свободных концах осей очистных элементов 5 смонтированы сателлиты 10, поджимаемые пружинами 11. Устройство имеет механизм подачи очищаемого изделия в зону очистки, выполненный в виде роликов 12, размещенных по обе стороны изделия. Ролики 12 регулируются гайками 13, сидящими на направляющих втулках 14 узла регулировки механизма подачи. Втулки 14 установлены соосно с полым валом 2 с возможностью осевого перемещения и поджаты пружинами 15. Узел регулировки подачи механизма включает также щарнирный параллелограмм, противоположные вер шины которого связаны роликами 12 механизма подачи очищаемого изделия, а свободные концы с одной стороны шарнирно связаны со втулкой 14, а с другой - с корпусом 1. Узел регулировки очистных элементов выполнен в виде штурвала 16, кинематически связанного с солнечным элементом 17 планетарного механизма 4. Устройство работает следующим образом. От привода 3 через клиноременную передачу и ведомый шкив 7 передается вращение полому валу 2, очистным элементам 5, которые сообщают рабочим поверхностям 6 вращение вокруг очищаемого стерж ня, а сателлитам 10 - перемещение по солнечному элементу 17 планетарного механизма 4. Вращение рабочих поверхностей 6 вокруг собственной оси достигается за счет сил трения сателлитов 10 с солнечным элементом 17, возникающих от центробежной силы при вращении полого вала 2. Наладка очистных элементов 5 на очистку требуемого диаметра проката производится вращением штурвалов 16, которые через резьбовую передачу сообщают движение солнечному элементу 17 вдоль оси устройства, в результате чего сателлиты 10 при помощи пружин 9 и 11 перемещают очистные элементы 5 в радиальном направлении относительно оси перемещения очищаемого изделия. Настройка механизма подачи на очистку стержней разного диаметра достигается при перемещении гайки 13 по резьбе на втулке 14, при этом происходит сближение или расхождение роликов 12. При движении стержня в направляющих роликах 12 втулка 14 за счет пружины 15 частично смещается в сторону роликов 12. Устройство позволяет производить очистку стержней разного диаметра и профиля. Наличие двух узлов очистки с торцевыми поверхностями увеличивает пятно квнтакта и ускоряет более, чем в два раза, очистку стержней по сравнению с известными устройствами. Использование в устройстве штурвалов позволяет производить настройку устройства на требуемый диаметр стержня без остановки привода. Формула изобретения 1.Устройство для очистки длинномерных изделий, содержащее размещенный в корпусе полый приводной вал, посредством планетарного механизма связанный со смонтированными на осях очистными элементами, и механизм подачи очищаемого изделия в зону очистки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет узлы регулировки механизма подачи и очистных элементов на разные габариты очищаемого изделия и снабжено кронштейнами, закрепленными на полом валу и связанными с осями очистных элементов, причем оси очистных элементов размещены перпендикулярно направлению перемещения очищаемого изделия, а очистные элементы выполнены с торцевыми рабочими поверхностями, при этом механизм подачи очищаемого изделия в зону очистки выполнен в виде роликов, размещенных по обе стороны изделия. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, узел регулировки механизма подачи выполнен в виде втулки, установленной соосно с полым валом с возможностью осевого перемещения и шарнирного параллелограм ма, противоположные вершины которого связаны роликами механизма подачи очищаемого изделия, а свободные концы с одной стороны шарнирно связаны с втулкой, а с другой - с корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 411925, кл. В 08 В 1/04, 1972.